CN207077120U - 一种焊机立柱滚筒式纠偏夹送装置 - Google Patents
一种焊机立柱滚筒式纠偏夹送装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207077120U CN207077120U CN201720749405.4U CN201720749405U CN207077120U CN 207077120 U CN207077120 U CN 207077120U CN 201720749405 U CN201720749405 U CN 201720749405U CN 207077120 U CN207077120 U CN 207077120U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- deviation
- roll
- clamping
- upper roller
- correction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
一种焊机立柱滚筒式纠偏夹送装置，包括，纠偏机构，包括，底座导轨、两立辊纠偏组件；限制卡位机构，与所述纠偏机构平行设置，其包括，两支撑座，相对设置，支撑座中央沿高度方向设条形孔，且，顶部设与该条形孔贯通的通孔；上、下辊，上下平行，其两端设置于所述两支撑座条形孔内，其中，下辊为固定布置；两升降油缸，分别设置于所述两支撑座上部，其活塞杆穿过所述支撑座顶部通孔与上辊两侧连接，带动上辊上下移动；驱动马达，设置于所述上辊一端，驱动上辊转动。本实用新型克服了酸连轧机组焊机区域带钢纠偏装置当带钢板形比较差的时候，无法有效纠偏导致带钢边部碰擦损坏问题，当带钢不运行时纠偏装置也无法进行纠偏问题。
Description
技术领域
本实用新型涉酸带钢连轧设备，特别涉及一种焊机立柱滚筒式纠偏夹送装置。
背景技术
酸洗冷连轧机组焊机区域的带钢纠偏，主要采用纠偏辊装置，其工作原理是检测带钢往一侧跑偏则纠偏装置的纠偏辊另一侧抬高将另一侧带钢张紧，运行中的带钢会往松弛的一侧移动，以此来实现带钢的纠偏，而如果要夹送带钢则需要另外配置夹送系统，当带钢板形比较差的时候，常规张紧式纠偏装置就无法有效纠偏导致带钢边部碰擦损坏，当带钢不运行时常规张紧式纠偏装置也无法进行纠偏，为了让机组可以正常运行，严重跑偏后往往需要人工去将跑偏的带钢扳正，严重影响机组的正常生产。
发明内容
本实用新型的目的在于设计一种焊机立柱滚筒式纠偏夹送装置，克服了酸连轧机组焊机区域带钢纠偏装置当带钢板形比较差的时候，无法有效纠偏导致带钢边部碰擦损坏问题，当带钢不运行时纠偏装置也无法进行纠偏问题。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种焊机立柱滚筒式纠偏夹送装置，其包括，纠偏机构，包括，底座导轨，平行于带钢宽度方向设置；两立辊纠偏组件，设置于所述底座导轨上两侧；每个纠偏组件包括，一辊架，呈U形，辊架一侧边的底部设与所述底座导轨相配合的导槽，并以此滑设于该底座导轨上；两立辊纠偏组件辊架开口端相对设置；辊架两侧边中央设上下对应的安装孔；一立辊，通过一转轴设置于所述辊架两侧边之间安装孔处；立辊辊面为凹弧形辊面；一驱动装置，其输出轴联接所述转轴上端，以此驱动立辊转动；一驱动缸，缸体设置于所述底座导轨上侧端，其活塞杆端部连接所述辊架底部中央，以此带动辊架沿底座导轨移动；限制卡位机构，与所述纠偏机构平行设置，其包括，两支撑座，相对设置，支撑座中央沿高度方向设条形孔，且，顶部设与该条形孔贯通的通孔；上、下辊，上下平行，其两端设置于所述两支撑座条形孔内，其中，下辊为固定布置；两升降油缸，分别设置于所述两支撑座上部，其活塞杆穿过所述支撑座顶部通孔与上辊两侧连接，带动上辊上下移动；驱动马达，设置于所述上辊一端，驱动上辊转动。
进一步，本实用新型还设有一控制器，所述纠偏机构驱动装置、驱动缸及所述限制卡位机构的升降油缸、驱动马达均电连接该控制器。
优选的，所述驱动装置为液压马达或电机。
优选的，所述驱动马达为液压马达或电机。
所述驱动缸在其液压管路上还设有伺服阀、压力检测器及相应的控制器件。
本实用新型的有益效果：
本实用新型首先采用双侧立辊纠偏方式将运行中发生跑偏的带钢进行纠正，防止带钢过度跑偏而发生边部擦伤，在带钢甩尾过程中则立辊纠偏部件和限制卡位部件配合进行焊接前的精准纠偏，将带钢纠正到机组的中心位置，而旋转夹送部件在纠偏的同时控制带钢的前进后退，进行带钢定位，有利于焊机的准确定位焊接，实现机组入口焊接区域带钢高效控制的同时提高焊机焊接的准确性，克服了现有技术的不足。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例中纠偏机构的结构示意图。
图3为本实用新型实施例中限制卡位机构的结构示意图。
具体实施方式
参见图1～图3，本实用新型的一种焊机立柱滚筒式纠偏夹送装置，其包括，
纠偏机构1，包括，
底座导轨11，平行于带钢100宽度方向设置；
两立辊纠偏组件12、12’，设置于所述底座导轨11上两侧；纠偏组件12(以纠偏组件12为例，下同)包括，
一辊架121，呈U形，辊架121一侧边的底部设与所述底座导轨11相配合的导槽，并以此滑设于该底座导轨11上；两立辊纠偏组件辊架开口端相对设置；辊架两侧边中央设上下对应的安装孔；
一立辊122，通过一转轴123设置于所述辊架121两侧边之间安装孔处；立辊辊面为凹弧形辊面；
一驱动装置124，其输出轴联接所述转轴123上端，以此驱动立辊122转动；
一驱动缸125，缸体设置于所述底座导轨11上侧端，其活塞杆端部连接所述辊架122底部中央，以此带动辊架122沿底座导轨11移动；
限制卡位机构2，与所述纠偏机构1平行设置，其包括，
两支撑座21、21’，相对设置，支撑座21(以支撑座21为例，下同)中央沿高度方向设条形孔211，且，顶部设与该条形孔211贯通的通孔212；
上、下辊22、23，上下平行，其两端设置于所述两支撑座条形孔211内，其中，下辊23为固定布置；
两升降油缸24，分别设置于所述两支撑座21上部，其活塞杆穿过所述支撑座21顶部通孔与上辊22两侧连接，带动上辊22上下移动；
驱动马达25，设置于所述上辊22一端，驱动上辊22转动。
进一步，本实用新型还设有一控制器(图中未示)，所述纠偏机构驱动装置、驱动缸及所述限制卡位机构的升降油缸、驱动马达均电连接该控制器。
在本实施例中，所述驱动装置124为液压马达。
优选的，所述驱动马达25为液压马达或电机。
所述驱动缸125在其液压管路上还设有伺服阀1251、压力检测器1252及相应的控制器件1253。
本实用新型由立辊纠偏机构对运行中的带钢偏斜进行限制性纠偏，防止其严重跑偏导致带钢边部的擦划伤及损坏机组两侧设备，在带钢甩尾准备进行焊接时实施立辊纠偏对中，根据不同厚度带钢设定纠偏对中驱动力和纠偏完成后的冲顶停止压力，将需焊接带钢纠偏定位到机组中央即中心线，在纠偏过程中为防止带钢弯曲拱起变形，由限制卡位部件进行辅助控制，限制带钢弯曲拱起的幅度，保证纠偏对中的有效性。
Claims (5)
1.一种焊机立柱滚筒式纠偏夹送装置，其特征在于，包括，
纠偏机构，包括，
底座导轨，平行于带钢宽度方向设置；
两立辊纠偏组件，设置于所述底座导轨上两侧；每个纠偏组件包括，
一辊架，呈U形，辊架一侧边的底部设与所述底座导轨相配合的导槽，并以此滑设于该底座导轨上；两立辊纠偏组件辊架开口端相对设置；辊架两侧边中央设上下对应的安装孔；
一立辊，通过一转轴设置于所述辊架两侧边之间安装孔处；立辊辊面为凹弧形辊面；
一驱动装置，其输出轴联接所述转轴上端，以此驱动立辊转动；
一驱动缸，缸体设置于所述底座导轨上侧端，其活塞杆端部连接所述辊架底部中央，以此带动辊架沿底座导轨移动；
限制卡位机构，与所述纠偏机构平行设置，其包括，
两支撑座，相对设置，支撑座中央沿高度方向设条形孔，且，顶部设与该条形孔贯通的通孔；
上、下辊，上下平行，其两端设置于所述两支撑座条形孔内，其中，下辊为固定布置；
两升降油缸，分别设置于所述两支撑座上部，其活塞杆穿过所述支撑座顶部通孔与上辊两侧连接，带动上辊上下移动；
驱动马达，设置于所述上辊一端，驱动上辊转动。
2.如权利要求1所述的焊机立柱滚筒式纠偏夹送装置，其特征在于，还设有一控制器，所述纠偏机构驱动装置、驱动缸及所述限制卡位机构的升降油缸、驱动马达均电连接该控制器。
3.如权利要求1所述的焊机立柱滚筒式纠偏夹送装置，其特征在于，所述驱动装置为液压马达或电机。
4.如权利要求1所述的焊机立柱滚筒式纠偏夹送装置，其特征在于，所述驱动缸在其液压管路上还设有伺服阀、压力检测器及相应的控制器件。
5.如权利要求1所述的焊机立柱滚筒式纠偏夹送装置，其特征在于，所述驱动马达为液压马达或电机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720749405.4U CN207077120U (zh) | 2017-06-26 | 2017-06-26 | 一种焊机立柱滚筒式纠偏夹送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720749405.4U CN207077120U (zh) | 2017-06-26 | 2017-06-26 | 一种焊机立柱滚筒式纠偏夹送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207077120U true CN207077120U (zh) | 2018-03-09 |
Family
ID=61426584
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720749405.4U Active CN207077120U (zh) | 2017-06-26 | 2017-06-26 | 一种焊机立柱滚筒式纠偏夹送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207077120U (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108637198A (zh) * | 2018-06-27 | 2018-10-12 | 辽宁科技大学 | 一种制备双金属全包覆式冷芯复合板材料的装置及方法 |
| CN109227127A (zh) * | 2018-10-24 | 2019-01-18 | 北京铂阳顶荣光伏科技有限公司 | 滚焊定位装置 |
| CN109849569A (zh) * | 2019-02-25 | 2019-06-07 | 绍兴远鼎实业投资有限公司 | 一种彩涂钢板生产工艺 |
| CN112249601A (zh) * | 2020-09-29 | 2021-01-22 | 焦作大学 | 一种皮带输送机纠偏清扫机器人及纠偏方法 |
| CN113245379A (zh) * | 2021-05-10 | 2021-08-13 | 江苏申源集团有限公司 | 加工易切削抗高温粘结性不锈钢的多道温度处理扎制设备 |
| CN114247763A (zh) * | 2021-12-23 | 2022-03-29 | 新疆八钢佳域工业材料有限公司 | 一种生产包芯线用的带钢导向定位机构 |
| CN115104760A (zh) * | 2021-09-01 | 2022-09-27 | 昆明三行智造科技有限公司 | 一种带材在线实时纠偏装置 |
-
2017
- 2017-06-26 CN CN201720749405.4U patent/CN207077120U/zh active Active
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108637198A (zh) * | 2018-06-27 | 2018-10-12 | 辽宁科技大学 | 一种制备双金属全包覆式冷芯复合板材料的装置及方法 |
| CN108637198B (zh) * | 2018-06-27 | 2023-09-29 | 辽宁科技大学 | 制备双金属全包覆式冷芯复合板材料的方法 |
| CN109227127A (zh) * | 2018-10-24 | 2019-01-18 | 北京铂阳顶荣光伏科技有限公司 | 滚焊定位装置 |
| CN109849569A (zh) * | 2019-02-25 | 2019-06-07 | 绍兴远鼎实业投资有限公司 | 一种彩涂钢板生产工艺 |
| CN109849569B (zh) * | 2019-02-25 | 2020-09-22 | 绍兴远鼎新材科技有限公司 | 一种彩涂钢板生产工艺 |
| CN112249601A (zh) * | 2020-09-29 | 2021-01-22 | 焦作大学 | 一种皮带输送机纠偏清扫机器人及纠偏方法 |
| CN113245379A (zh) * | 2021-05-10 | 2021-08-13 | 江苏申源集团有限公司 | 加工易切削抗高温粘结性不锈钢的多道温度处理扎制设备 |
| CN115104760A (zh) * | 2021-09-01 | 2022-09-27 | 昆明三行智造科技有限公司 | 一种带材在线实时纠偏装置 |
| CN114247763A (zh) * | 2021-12-23 | 2022-03-29 | 新疆八钢佳域工业材料有限公司 | 一种生产包芯线用的带钢导向定位机构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207077120U (zh) | 一种焊机立柱滚筒式纠偏夹送装置 | |
| CN107088593B (zh) | 一种钢管矫直机 | |
| CN206046714U (zh) | 卧式矫正机 | |
| CN103521963A (zh) | 一种用于h型钢的平稳夹紧驱动设备 | |
| CN107200194A (zh) | 多枢轴皮带自动纠偏装置 | |
| CN105728506A (zh) | 一种液压矫正机 | |
| CN104815875B (zh) | 多功能铝及铝合金板材全幅面液压矫平机 | |
| US10464308B2 (en) | Wheel conveyance device or stations, wheel positioning and clamping system for a printing device | |
| CN201586680U (zh) | 冷轧退火或者调质淬火带钢的镰刀弯矫正设备 | |
| CN107350329A (zh) | 板材拉伸矫直机和板材拉伸方法 | |
| CN213378602U (zh) | 一种h型钢矫正装置 | |
| CN113751545A (zh) | 一种用于板材焊缝的折弯机 | |
| CN210676435U (zh) | 一种高精度钢卷开平机 | |
| CN213530240U (zh) | 一种酸平机组用矫直带钢改善横折纹缺陷的装置 | |
| CN108045854A (zh) | 一种输送机 | |
| CN106040788A (zh) | 卧式矫正机 | |
| KR200186044Y1 (ko) | 조질압연기의 자동 압하력 제어장치 | |
| CN108931441B (zh) | 一种全尺寸高效带材焊缝折弯检验装置及方法 | |
| CN208662137U (zh) | 一种便于换辊的轧机夹送辊本体 | |
| RU2808318C1 (ru) | Правильно-растяжная машина для правки полос из листового металла | |
| CN209238743U (zh) | 滚动式托梁钢低温矫正装置 | |
| CN208050638U (zh) | H型钢翼缘矫正机 | |
| CN220346896U (zh) | 下辊升降式夹送偏导装置 | |
| CN114684655B (zh) | 一种板带纠偏张紧装置 | |
| CN212442672U (zh) | 一种用于加工带弧度钢带的工装 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |