CN201586680U - 冷轧退火或者调质淬火带钢的镰刀弯矫正设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及带钢矫正设备技术，尤其是涉及一种无动力带钢镰刀弯矫正装置，它解决了一般精度带钢的矫正和因加工应力而导致的镰刀弯缺陷的矫正，包括机架，安装在机架上的矫直机构，设置在矫直机构进料方向的进料机构，其特征是矫直机构包括基本骨架，安装在基本骨架中的上压轮，与上压轮平行设置的下压轮，基本骨架下部设有矫直机构的水平调节装置，上压轮轴向一端设有穿带摇杆，矫直机构的上部设有同步调节装置；矫直机构的进料端设有带钢定位轮。能对不同精度、不同种类的带钢产品的镰刀弯进行矫正，方便快捷，大大扩大了矫正设备的使用范围。

Description

冷轧退火或者调质淬火带钢的镰刀弯矫正设备

技术领域

本实用新型涉及镰刀弯矫正设备技术，尤其是涉及一种冷轧退火或者调质淬火带钢的镰刀弯矫正设备。

背景技术

窄薄带钢镰刀弯矫正设备，其矫正原理一般采用具有动力的上下矫正轮，或下矫正轮具有动力而上矫正轮借助弹簧压力被动旋转的传动方法；还有是通过双汽缸或者液压缸对上矫正轮加压的矫正机。以上几种矫正机，只能对带钢进行整体碾压，对厚薄精度高组织均匀的带钢能有较好的矫正效果，但对于达不到厚薄精度高组织均匀要求的带钢，就不能获得较好的矫正效果。还有一个缺点是：对于加工成锯条，刀片或者其他带钢成型产品，因加工应力而导致镰刀弯，是不能进行整体碾压矫正的。另外由于这几种矫正机都具有动力或者使用气压液压，设备制作复杂、成本高，容易受使用条件限制而约束了使用范围。现有薄窄带钢镰刀弯矫正设备矫正原理和矫正轮相对位置示意图如图7所示，下矫正轮273水平方向两端固定，只调节上矫正轮272，通过调整上矫正轮272和下矫正轮273的夹角，从而改变对带钢的挤压力。而其它类似的矫正设备也各其特点，结构各异。

如专利号为 ZL200720054640.6一种H型钢翼缘板矫正机，包括支架和矫正组件，支架包括可移动的两个独立支架，支架和矫正组件是分离式的，矫正组件包括左右两部分，矫正组件的左右两部分通过底盘连接为一个水平的整体，矫正组件的每部分包括电机、减速箱、侧板、主动齿轮、传动齿轮,以及矫正压轮，本结构就是矫正部分,不需要专门的电机带动。又如中国专利申请号为02825705.7一种用于可控地矫正和冷却从热带轧机排出的宽金属带、尤其是钢带或板材的方法和装置，使用在带移动方向上设置在垂直双辊后面的横向辊，横向辊产生在纵向上起作用的拉应力。这种装置用于高温钢带或钢板的矫正，不适合带钢镰刀弯等缺陷的场合。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有带钢矫正装置只能对厚薄精度较高的带钢进行整体碾压，不能对一般精度的带钢进行理想的矫正，且对于加工成锯条、刀片或者其他带钢成型产品，因加工应力而导致镰刀弯的不能进行整体碾压矫正的问题，提供一种能对不同精度、不同种类的带钢产品的镰刀弯进行矫正，方便调整，大大扩大矫正设备的使用范围的无动力带钢镰刀弯矫正装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种冷轧退火或者调质淬火带钢的镰刀弯矫正设备，包括机架，安装在机架上的矫直机构，设置在矫直机构进料方向的进料机构，其特征是矫直机构包括基本骨架，安装在基本骨架中的上压轮，与上压轮平行设置的下压轮，基本骨架下部设有矫直机构的水平调节装置，上压轮轴向一端设有穿带摇杆，矫直机构的上部设有同步调节装置；矫直机构的进料端设有带钢定位轮。

调节上压轮时，上压轮的轴中心线始终和下压轮平行，上压轮轴两端设有的轴承座连接的调节螺杆是通过链轮链条机构的同步调节装置进行同步工作的，矫正轮采用小弧度的圆环外缘，由于上下矫正轮和带钢接触面小，在同样压力下，对带钢的延伸效果更显著，从而达到更佳矫正效果。并且只要采取合理的带钢夹持机构，就能实现不同带钢产品单根和整卷的镰刀弯矫正，通过水平调节装置调节矫正轮碾压位置就可以实现不同弯曲方向的镰刀弯矫正。

作为优选，所述的矫直机构的基本骨架两侧设有相互平行且与水平调节装置垂直的轨道，上压轮通过中心轴两端的上轴承座设置在所述的轨道中，下压轮通过芯轴两端的下轴承座固定在所述的轨道中；上压轮、下压轮上装有矫正轮。轨道作为上下压轮两端的轴承座的导向机构，一般情况下，下压轮固定不动，只要调节上压轮即可对产品进行矫正。

作为优选，所述的水平调节装置中设有调节丝杆、滑轨，调节丝杆的一端连接一位置调节手轮，基本骨架的下端设有与调节丝杆固定的装置，基本骨架的底部设有与滑轨的连接机构，滑轨与基本骨架的底部之间设有滑轨锁紧手柄。调节丝杆为T型丝杆，基本骨架的下端与调节丝杆连接的是T型螺母，基本骨架底部与滑轨的连接采用燕尾槽配合结构。

作为优选，所述的矫直机构上的带钢定位轮的进料侧设有进料机构，进料机构固定在机架上。进料机构采用三辊进料结构，它可以改变带钢的张紧力，让带钢匀速平稳进入矫正设备。

作为优选，所述的同步调节装置包括设置在同一水平面上的主动链轮和从动链轮；主动链轮中心孔中设有调节螺杆，调节螺杆的下端与上轴承座连接，调节螺杆与固定在基本骨架上相对应的螺母配合；从动链轮中心孔中同样设有调节螺杆，调节螺杆的下端与基本骨架另一侧的上轴承座连接，调节螺杆上螺纹与固定在基本骨架上相对应的螺母配合。主动链轮上装配摇柄，通过链条主动链轮和从动链轮同步工作，经调节螺杆对两个上轴承座进行上下方向的同时距离调节。

作为优选，所述的上轴承座与下轴承座之间设有张力弹簧。上下轴承座之间在张力弹簧的作用下保持相互张紧状态。

作为优选，所述的矫正轮的轴向截面的外缘为弧线。矫正轮紧密装配在上压轮的芯轴上并与其它工件组合成压轮，矫正轮外缘的弧线设计，如抛物线、双曲线等类型形状，这样矫正轮和带钢接触面小，在同样压力下，对带钢的延伸效果更显著，又因接触面小，只要采取合理的带钢夹持机构，就能实现不同带钢单根和整卷的镰刀弯矫正，扩大了其使用范围。

作为优选，所述的进料机构设有三个导向辊，水平放置一个，垂直设有两件，导向辊与安装支架之间设有压簧。进料机构具有张紧功能，可以改变带钢的张紧力，保证带钢匀速平稳地进入矫正设备。

作为优选，所述的矫直机构出料端设有托架。托架的上平面与下压轮齐平，平稳地使带钢进入整平机。

本实用新型的有效效果是：本设备能够运用在带钢产品印刷用模切刀的定长切段生产线上，解决了带钢在该行业中生产卷装模切刀镰刀弯不能满足矫正的难题。15mm/米的镰刀弯，一次性矫正达到0.2mm以内；30mm/米的镰刀弯，可分两次矫正到两毫米以内。并且本设备可运用到带锯、卷尺、带状弹簧等带钢类产品的镰刀弯的矫正。

因此，本实用新型是一种结构设计合理，操作简单，效果明显，适用范围大的无动力带钢镰刀弯矫正装置。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是本实用新型图1的矫直机构部件左视结构示意图。

图3是本实用新型的一种同步调节装置结构示意图。

图4是本实用新型的一种矫直轮结构示意图。

图5是本实用新型的一种拱形镰刀弯带钢结构示意图。

图6是本实用新型的一种曲形镰刀弯带钢结构示意图。

图7是现有的一种带钢矫正原理示意图。

图中：1.机架，2.矫直机构，21.张力弹簧，22.同步调节装置，221.主动链轮，222.从动链轮，223.张紧轮，23.基本骨架，24.穿带摇杆，25.水平调节装置，26.下压轮，27.上压轮，271.矫正轮，272.上矫正轮,273.下矫正轮,28.上轴承座，29.下轴承座，3.带钢定位轮，4.进料机构，5.带钢，51.拱形镰刀弯带钢，52.曲形镰刀弯带钢，6.托架，7.滑轨锁紧手柄。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

参见图1，本实施例一种冷轧退火或者调质淬火带钢的镰刀弯矫正设备，包括与生产线配套的机架1，安装在机架1上的矫直机构2，在矫直机构2进料方向设一具有张力的进料机构4，矫直机构2的出料端装有托架6。

如图1、图2所示，矫直机构2包括一基本骨架23，基本骨架23两侧为相互平行且与水平调节装置25垂直的轨道，上压轮27通过中心轴两端的上轴承座28设置在轨道中，下压轮26通过芯轴两端的下轴承座29固定在轨道中，在上压轮的正下方；上压轮27和下压轮26上都装有矫正轮271，矫正轮271的轴向截面的外缘弧线设为双曲线形，如图4所示。

基本骨架23下部设有矫直机构2的水平调节装置25，水平调节装置25中设有调节丝杆、滑轨，调节丝杆的一端连接一位置调节手轮，调节丝杆为T型螺杆，滑轨为燕尾槽，基本骨架23的下端设有与T型螺杆配合的T型螺母，基本骨架23的底部设有与滑轨的连接的燕尾体，滑轨与基本骨架的底部之间设一滑轨锁紧手柄7，用来固定水平调节装置25。

上压轮27轴向一端设一穿带摇杆24，穿带摇杆24上装有手柄。

在矫直机构2的上部设有同步调节装置22，参见图3，同步调节装置22中设有在同一水平面上的主动链轮221和从动链轮222，两链轮通过链条组合成一体，并通过张紧轮223调节链条的松紧。两链轮中心孔中都设有调节螺杆，调节螺杆的下端与上轴承座28连接，调节螺杆上的螺纹与分别固定在基本骨架23上相对应的螺母配合。

矫直机构2的进料端设有带钢定位轮3，被矫产品带钢进料机构4后，经带钢定位轮进入矫正工作。

参见图5一种拱形镰刀弯带钢51结构，带钢中心线的一侧面积大于另一侧面积，矫正时，把矫正轮271调整至面积大的一侧，施以一定的压力，其该区域产生塑性变形而延伸，由于面积大的区域带钢经碾压，厚薄产生变化，内应力也产生变化，导致带钢往面积少的一侧弯曲，从而补正了面积大小的缺陷。

如图6所示的一种曲形镰刀弯带钢52结构，由于“S”形镰刀弯是不合格产品，采用本设备的矫正方法，可以减小“S”形的弧度，但不能改变“S”形状。

操作本设备时，先剪一段一米长的带钢，与标准样带平靠，判断带钢镰刀弯的种类，然后，把带钢装上开卷机，注意带钢镰刀弯的摆放方向，再操作镰刀弯矫正设备的上压轮27，使上压轮27和下压轮26之间达到一定的压力，调整好压力大小，方便带钢穿入。

当带钢穿入进料机构，调接进料机构的三个导向辊间隙，以回拉带钢有一定张力为标准，再调节带钢定位轮3的位置，使带钢位置保持在两垂直位置的导向辊的中间。接下来调整矫正轮位置，以带钢中心位置为基准，压在带钢镰刀弯面积较多的一侧，用穿带摇杆24上的手柄摇动上压轮27，同时送入带钢，让带钢穿过两个矫正轮。

检测带钢的镰刀弯矫正效果，在相同矫正力下，矫正轮位置和矫正效果的关系是离带钢中心线越远，矫正效果越明显，当达不到矫正效果时，则加压力或者调整位置，如果矫正到相反方向的镰刀弯，说明压力过大，应调小压力。

用手轮把带钢送入整平机，直到加工完成，然后重复上述步骤。

另外，本装置生产线需要一标准靠模，长度、厚度和加工产品相同，整平机是冷轧退火或者调质淬火带钢的镰刀弯矫正设备所在的生产线的主动力。调节整平机时，根据整平机原理，使带钢平稳的依靠一个带钢靠轮前进。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型的简单变换后的结构均属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种冷轧退火或者调质淬火带钢的镰刀弯矫正设备，包括机架（1），安装在机架（1）上的矫直机构（2），设置在矫直机构（2）进料方向的进料机构（4），其特征是矫直机构（2）包括基本骨架（23），安装在基本骨架（23）中的上压轮（27），与上压轮平行设置的下压轮（26），基本骨架（23）下部设有矫直机构（2）的水平调节装置（25），上压轮（27）轴向一端设有穿带摇杆（24），矫直机构（2）的上部设有同步调节装置（22）；矫直机构（2）的进料端设有带钢定位轮（3）。

2.根据权利要求1所述的冷轧退火或者调质淬火带钢的镰刀弯矫正设备，其特征在于所述的矫直机构（2）的基本骨架（23）两侧设有相互平行且与水平调节装置（25）垂直的轨道，上压轮（27）通过中心轴两端的上轴承座（28）设置在所述的轨道中，下压轮（26）通过芯轴两端的下轴承座（29）固定在所述的轨道中；上压轮（27）、下压轮（26）上装有矫正轮（271）。

3.根据权利要求1或2所述的冷轧退火或者调质淬火带钢的镰刀弯矫正设备，其特征在于所述的水平调节装置（25）中设有调节丝杆、滑轨，调节丝杆的一端连接一位置调节手轮，基本骨架（23）的下端设有与调节丝杆固定的装置，基本骨架的底部设有与滑轨的连接机构，滑轨与基本骨架的底部之间设有滑轨锁紧手柄（7）。

4.根据权利要求1或2所述的冷轧退火或者调质淬火带钢的镰刀弯矫正设备，其特征在于所述的矫直机构（2）上的带钢定位轮（3）的进料侧设有进料机构（4），进料机构（4）固定在机架（1）上。

5.根据权利要求1所述的冷轧退火或者调质淬火带钢的镰刀弯矫正设备，其特征在于所述的同步调节装置（22）包括设置在同一水平面上的主动链轮（221）和从动链轮（222）；主动链轮（221）中心孔中设有调节螺杆，调节螺杆的下端与上轴承座（28）连接，调节螺杆与固定在基本骨架（23）上相对应的螺母配合；从动链轮（222）中心孔中同样设有调节螺杆，调节螺杆的下端与基本骨架（23）另一侧的上轴承座连接，调节螺杆上螺纹与固定在基本骨架（23）上相对应的螺母配合。

6.根据权利要求2或5所述的冷轧退火或者调质淬火带钢的镰刀弯矫正设备，其特征在于所述的上轴承座（28）与下轴承座（29）之间设有张力弹簧（21）。

7.根据权利要求2所述的无动力带钢镰刀弯矫正装置，其特征在于所述的矫正轮（271）的轴向截面的外缘为弧线。

8.根据权利要求1所述的冷轧退火或者调质淬火带钢的镰刀弯矫正设备，其特征在于所述的进料机构（4）设有三个导向辊，水平放置一个，垂直设有两件，导向辊与安装支架之间设有压簧。

9.根据权利要求1或2所述的冷轧退火或者调质淬火带钢的镰刀弯矫正设备，其特征在于所述的矫直机构（2）出料端设有托架（6）。

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