CN113245379A - 加工易切削抗高温粘结性不锈钢的多道温度处理扎制设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了加工易切削抗高温粘结性不锈钢的多道温度处理扎制设备，涉及不锈钢技术领域，包括底板，所述底板上端靠近左侧安装有两组竖板一，两组所述竖板一之间安装有转轴一，所述底板上端表面靠近右侧位置安装有两组竖板二，两组所述竖板二之间安装有转轴二，所述底板上端表面靠近中部位置安装有加热外壳，所述底板上端表面靠近前后两侧位置均设置有限位机构，所述底板上端表面靠近右侧位置安装有冷却机构，所述限位机构包括连接板；该加工易切削抗高温粘结性不锈钢的多道温度处理扎制设备可以很好的限定不锈钢原料两侧边位置，有效防止其在移动过程中发生偏移，可以对加工好的不锈钢原料进行快速降温，提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及不锈钢技术领域，具体为加工易切削抗高温粘结性不锈钢的多道温度处理扎制设备。
背景技术
不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽以及水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢，而将耐化学腐蚀介质腐蚀的钢种称为耐酸钢，由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性。
经检索，中国专利号为CN201220385933.3公开了轧制不锈钢精轧支承辊，维修方便、耐磨性好与强度好，但是不锈钢原料在加工传动过程中容易发生偏移，影响加工操作，加工好的不锈钢原料不能够快速冷却，工作效率不高，为此，我们提出加工易切削抗高温粘结性不锈钢的多道温度处理扎制设备。
发明内容
本发明的目的在于提供加工易切削抗高温粘结性不锈钢的多道温度处理扎制设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：加工易切削抗高温粘结性不锈钢的多道温度处理扎制设备，包括底板，所述底板上端靠近左侧安装有两组竖板一，两组所述竖板一之间安装有转轴一，所述底板上端表面靠近右侧位置安装有两组竖板二，两组所述竖板二之间安装有转轴二，所述底板上端表面靠近中部位置安装有加热外壳，所述底板上端表面靠近前后两侧位置均设置有限位机构，所述底板上端表面靠近右侧位置安装有冷却机构。
作为本发明的进一步方案，所述限位机构包括连接板，所述连接板前端表面靠近左右两侧位置均开设有竖槽，所述竖槽内侧顶端与底板上端表面之间位置连接有滑杆。
作为本发明的进一步方案，所述滑杆外部套设有滑块，所述滑块一端连接有压板，所述压板前端表面靠近左右两侧均插设有固定杆，所述滑杆外侧面开设有若干组固定孔。
作为本发明的进一步方案，所述固定杆一端穿过压板与滑块活动安装在固定孔内部，若干组所述固定孔均等距离分布，所述压板与底板相互平行安装，所述压板通过竖槽、滑杆配合滑块与连接板活动安装。
作为本发明的进一步方案，所述冷却机构包括冷却外壳，所述冷却外壳右侧面靠近中间位置贯穿开设有圆槽，所述圆槽内侧壁之间连接有横板，所述横板左侧面靠近中间位置安装有转动轴。
作为本发明的进一步方案，所述转动轴外侧面连接有若干组扇叶，所述冷却外壳前后两侧均贯穿开设有若干组散热口，所述横板右侧面靠近中间位置安装有电机一。
作为本发明的进一步方案，所述竖板一前端表面靠近上端位置安装有电机二，所述竖板二前端表面靠近上端位置安装有电机三，所述加热外壳内侧壁安装有加热棒，冷却外壳左侧面开设有与竖板二相契合的放置槽，所述转轴二通过竖板二设置在放置槽内部，两组连接板之间靠近右侧位置安装有扎辊。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该加工易切削抗高温粘结性不锈钢的多道温度处理扎制设备中，将限位机构中的固定杆抽出，然后将压板通过滑块配合滑杆沿着连接板上开设的竖槽向下移动，使得压板底面紧贴不锈钢原料上端表面，再将固定杆一端穿过压板与滑块插入对应固定孔内部，可以将压板的位置固定，同理将另一组压板向下移动至其底面紧贴不锈钢原料上端表面位置并固定，可以很好的限定不锈钢原料两侧边位置，有效防止在移动过程中发生偏移。
该加工易切削抗高温粘结性不锈钢的多道温度处理扎制设备中，启动冷却机构中的横板外侧面安装的电机一，使得转动轴转动，从而带动扇叶在圆槽内部转动，可以对转轴二外部缠绕的不锈钢原料进行吹风降温，热量从冷却外壳上开设的散热口散出，从而实现对加工好的不锈钢原料进行快速降温，提高工作效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明中底板与加热外壳结构示意图；
图3为本发明中底板与限位机构结构示意图；
图4为本发明中限位机构结构示意图。
图中：1、底板；2、竖板一；3、转轴一；4、转轴二；5、连接板；6、竖槽；7、固定孔；8、滑块；9、压板；10、固定杆；11、滑杆；12、加热外壳；13、冷却外壳；14、圆槽；15、横板；16、转动轴；17、扇叶；18、散热口；19、限位机构；20、冷却机构；21、竖板二；22、扎辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：加工易切削抗高温粘结性不锈钢的多道温度处理扎制设备，包括底板1，底板1上端靠近左侧安装有两组竖板一2，两组竖板一2之间安装有转轴一3，底板1上端表面靠近右侧位置安装有两组竖板二21，两组竖板二21之间安装有转轴二4，底板1上端表面靠近中部位置安装有加热外壳12，底板1上端表面靠近前后两侧位置均设置有限位机构19，底板1上端表面靠近右侧位置安装有冷却机构20。
请参阅图4，限位机构19包括连接板5，连接板5前端表面靠近左右两侧位置均开设有竖槽6，竖槽6内侧顶端与底板1上端表面之间位置连接有滑杆11，滑杆11外部套设有滑块8，滑块8一端连接有压板9，压板9前端表面靠近左右两侧均插设有固定杆10，滑杆11外侧面开设有若干组固定孔7，固定杆10一端穿过压板9与滑块8活动安装在固定孔7内部，若干组固定孔7均等距离分布，压板9与底板1相互平行安装，压板9通过竖槽6、滑杆11配合滑块8与连接板5活动安装。
具体的，使用时，将限位机构19中的固定杆10抽出，然后将压板9通过滑块8配合滑杆11沿着连接板5上开设的竖槽6向下移动，使得压板9底面紧贴不锈钢原料上端表面，再将固定杆10一端穿过压板9与滑块8插入对应固定孔7内部，可以将压板9的位置固定，同理将另一组压板9向下移动至其底面紧贴不锈钢原料上端表面位置并固定，可以很好的限定不锈钢原料两侧边位置，有效防止在移动过程中发生偏移。
实施例2
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：加工易切削抗高温粘结性不锈钢的多道温度处理扎制设备，还包括冷却机构20，冷却机构20包括冷却外壳13，冷却外壳13右侧面靠近中间位置贯穿开设有圆槽14，圆槽14内侧壁之间连接有横板15，横板15左侧面靠近中间位置安装有转动轴16。
请参阅图1，转动轴16外侧面连接有若干组扇叶17，冷却外壳13前后两侧均贯穿开设有若干组散热口18，横板15右侧面靠近中间位置安装有电机一。
请参阅图2，竖板一2前端表面靠近上端位置安装有电机二，竖板二21前端表面靠近上端位置安装有电机三，加热外壳12内侧壁安装有加热棒，冷却外壳13左侧面开设有与竖板二21相契合的放置槽，转轴二4通过竖板二21设置在放置槽内部，两组连接板5之间靠近右侧位置安装有扎辊22。
具体的，在加工好不锈钢原料后，通过启动冷却机构20中的横板15外侧面安装的电机一，使得转动轴16转动，从而带动扇叶17在圆槽14内部转动，可以对转轴二4外部缠绕的不锈钢原料进行吹风降温，热量从冷却外壳13上开设的散热口18散出，从而实现对加工好的不锈钢原料进行快速降温，提高工作效率。
本发明的工作原理及使用流程：将待扎制的不锈钢原料缠绕在两组竖板一2之间安装的转轴一3外部，然后将不锈钢原料一端穿过底板1上端与扎辊22外侧面之间缠绕在两组竖板二21之间安装的转轴二4外部，此时扎辊22外侧面紧贴不锈钢原上端表面，并向下压制，将限位机构19中的固定杆10抽出，然后将压板9通过滑块8配合滑杆11沿着连接板5上开设的竖槽6向下移动，使得压板9底面紧贴不锈钢原料上端表面，再将固定杆10一端穿过压板9与滑块8插入对应固定孔7内部，可以将压板9的位置固定，同理将另一组压板9向下移动至其底面紧贴不锈钢原料上端表面位置并固定，可以很好的限定不锈钢原料两侧边位置，有效防止在移动过程中发生偏移，此时启动电机二，使得转轴一3转动，同时启动电机三带动转轴二4转动，不锈钢原料在底板1上端传动，在此过程中启动加热棒，可以对通过加热外壳12下方的不锈钢原料进行加热，同时扎辊22转动可以对不锈钢钢原料进行压滚致薄，最后加工好的不锈钢原料缠绕在转轴二4外部，启动冷却机构20中的横板15外侧面安装的电机一，使得转动轴16转动，从而带动扇叶17在圆槽14内部转动，可以对转轴二4外部缠绕的不锈钢原料进行吹风降温，热量从冷却外壳13上开设的散热口18散出，从而实现对加工好的不锈钢原料进行快速降温，提高工作效率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.加工易切削抗高温粘结性不锈钢的多道温度处理扎制设备，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）上端靠近左侧安装有两组竖板一（2），两组所述竖板一（2）之间安装有转轴一（3），所述底板（1）上端表面靠近右侧位置安装有两组竖板二（21），两组所述竖板二（21）之间安装有转轴二（4），所述底板（1）上端表面靠近中部位置安装有加热外壳（12），所述底板（1）上端表面靠近前后两侧位置均设置有限位机构（19），所述底板（1）上端表面靠近右侧位置安装有冷却机构（20）。
2.根据权利要求1所述的加工易切削抗高温粘结性不锈钢的多道温度处理扎制设备，其特征在于，所述限位机构（19）包括连接板（5），所述连接板（5）前端表面靠近左右两侧位置均开设有竖槽（6），所述竖槽（6）内侧顶端与底板（1）上端表面之间位置连接有滑杆（11）。
3.根据权利要求2所述的加工易切削抗高温粘结性不锈钢的多道温度处理扎制设备，其特征在于，所述滑杆（11）外部套设有滑块（8），所述滑块（8）一端连接有压板（9），所述压板（9）前端表面靠近左右两侧均插设有固定杆（10），所述滑杆（11）外侧面开设有若干组固定孔（7）。
4.根据权利要求3所述的加工易切削抗高温粘结性不锈钢的多道温度处理扎制设备，其特征在于，所述固定杆（10）一端穿过压板（9）与滑块（8）活动安装在固定孔（7）内部，若干组所述固定孔（7）均等距离分布，所述压板（9）与底板（1）相互平行安装，所述压板（9）通过竖槽（6）、滑杆（11）配合滑块（8）与连接板（5）活动安装。
5.根据权利要求4所述的加工易切削抗高温粘结性不锈钢的多道温度处理扎制设备，其特征在于，所述冷却机构（20）包括冷却外壳（13），所述冷却外壳（13）右侧面靠近中间位置贯穿开设有圆槽（14），所述圆槽（14）内侧壁之间连接有横板（15），所述横板（15）左侧面靠近中间位置安装有转动轴（16）。
6.根据权利要求5所述的加工易切削抗高温粘结性不锈钢的多道温度处理扎制设备，其特征在于，所述转动轴（16）外侧面连接有若干组扇叶（17），所述冷却外壳（13）前后两侧均贯穿开设有若干组散热口（18），所述横板（15）右侧面靠近中间位置安装有电机一。
7.根据权利要求1所述的加工易切削抗高温粘结性不锈钢的多道温度处理扎制设备，其特征在于，所述竖板一（2）前端表面靠近上端位置安装有电机二，所述竖板二（21）前端表面靠近上端位置安装有电机三，所述加热外壳（12）内侧壁安装有加热棒，冷却外壳（13）左侧面开设有与竖板二（21）相契合的放置槽，所述转轴二（4）通过竖板二（21）设置在放置槽内部，两组连接板（5）之间靠近右侧位置安装有扎辊（22）。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210813 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |