CN207076397U - 一种用于饲料调质的水分自动添加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于饲料调质的水分自动添加装置，该装置包括罐体、设置在罐体内的搅拌机构以及第一筛板破碎机构、第二筛板破碎机构、第三筛板破碎机构，罐体的顶部设有粉料入口及液体入口，底部设有出料口，搅拌机构包括搅拌轴、第一桨叶、第二桨叶以及搅拌轴驱动电机，第一桨叶位于第一筛板破碎机构与第二筛板破碎机构之间，第二桨叶位于第二筛板破碎机构与第三筛板破碎机构之间。与现有技术相比，本实用新型能够在粉状物料调质前，向粉状物料中预先加入一部分水，提高粉状物料的含水率，有利于物料的调质及制粒，装置工作稳定，剂量添加准确，并可实现自动化控制，易于操作，同时物料混合均匀度好，产品质量高。

Description

一种用于饲料调质的水分自动添加装置

技术领域

本实用新型属于饲料制粒技术领域，涉及一种用于饲料调质的水分自动添加装置。

背景技术

在饲料制粒过程中，为了便于粉状饲料的制粒成型，降低制粒的粉化率，提高饲料中淀粉的糊化度，需要对粉状原料进行调质。当空气过于干燥时，粉状原料的含水率较低，会导致调质后的物料达不到制粒要求。通过降低蒸汽压力，关闭疏水阀，延长调制时间等措施，虽然能够在一定程度上提高物料的含水率，但仍无法满足要求。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种能够提高粉状原料含水率的用于饲料调质的水分自动添加装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于饲料调质的水分自动添加装置，该装置包括罐体、设置在罐体内的搅拌机构以及由上而下依次设置在罐体内的第一筛板破碎机构、第二筛板破碎机构、第三筛板破碎机构，所述的罐体的顶部设有粉料入口及液体入口，底部设有出料口，所述的搅拌机构包括沿竖直方向设置在罐体内的搅拌轴、一上一下并列设置在搅拌轴上的第一桨叶、第二桨叶以及与搅拌轴传动连接的搅拌轴驱动电机，所述的第一桨叶位于第一筛板破碎机构与第二筛板破碎机构之间，所述的第二桨叶位于第二筛板破碎机构与第三筛板破碎机构之间。为了提高粉状物料的含水率，在调质前，先将一定量的水分加入至粉状物料中。分别将粉状物料、水由粉料入口、液体入口加入罐体内，在搅拌机构的搅拌作用下不断混合。由于粉状物料遇水容易结块，通过第一筛板破碎机构、第二筛板破碎机构及第三筛板破碎机构，将块状聚集物破碎。

该装置还包括分别与搅拌轴驱动电机、第一筛板破碎机构、第二筛板破碎机构及第三筛板破碎机构电连接的控制器。

作为优选的技术方案，所述的控制器为PLC控制器。

所述的第一筛板破碎机构、第二筛板破碎机构及第三筛板破碎机构均包括沿水平方向设置在罐体内的筛板组件以及多个沿周向均匀布设在罐体内壁上并与筛板组件传动连接的曲柄连杆组件，所述的筛板组件通过曲柄连杆组件沿竖直方向移动设置在罐体内。曲柄连杆组件带动筛板组件上下移动，对块状聚集物进行破碎。

所述的筛板组件包括筛板以及设置在筛板上并与曲柄连杆组件传动连接的固定杆，所述的筛板上开设有筛孔。曲柄连杆组件通过固定杆带动筛板上下移动，在筛板的作用下，块状聚集物被破碎，以便穿过筛孔。搅拌轴穿过筛孔，既能保证搅拌轴的正常转动，又能保证筛板的上下往复运动，避免相互之间的干扰。

所述的曲柄连杆组件包括设置在罐体内壁上的壳体、设置在壳体内的曲柄驱动电机、与曲柄驱动电机传动连接的曲柄、沿竖直方向设置在壳体内的滑轨、移动设置在滑轨上的滑块以及设置在滑块与曲柄之间的连杆，所述的固定杆的端部与滑块固定连接，所述的曲柄驱动电机与控制器电连接。曲柄驱动电机带动曲柄转动，并通过连杆带动滑块沿滑轨上下运动，使筛板能够上下往复运动。筛板不仅能够对块状聚集物进行破碎，同时还能辅助搅拌机构，对物料进行搅拌混合。壳体对其内部的其它部件进行保护，避免罐体内的物料干扰曲柄连杆组件的正常工作。连杆分别与滑块、曲柄铰接。

所述的壳体的侧壁上沿竖直方向开设有与固定杆相适配的固定杆让位槽。固定杆的一端伸入壳体内部，当固定杆随着滑块上下移动时，由于固定杆让位槽的存在，使固定杆能够顺利运动，而不会受到壳体侧壁的阻挡。

所述的罐体内设有与液体入口相连通的液体喷嘴，该液体喷嘴位于第一筛板破碎机构的上方。通过液体喷嘴，将水均匀向下喷洒，有利于粉状物料与水的均匀混合。

所述的液体入口处设有液体流量控制阀，该液体流量控制阀与控制器电连接。为了保证水的加入量满足要求，避免水加入过少而达不到提高粉状物料含水率的目的，或水加入过多导致物料容易发霉，因此，通过液体流量控制阀控制水的加入量。

本实用新型在实际应用时，分别将粉状物料、水由粉料入口、液体入口加入至罐体内，搅拌轴带动桨叶转动，使粉状物料与水充分混合，同时多个筛板不断上下往复运动，将块状聚集物破碎，并辅助搅拌机构，对物料进行搅拌混合；混合均匀后，物料由出料口排出。

与现有技术相比，本实用新型具有以下特点：

1)在粉状物料调质前，通过本实用新型向粉状物料中预先加入一部分水，提高粉状物料的含水率，有利于物料的调质及制粒，装置工作稳定，剂量添加准确，物料混合均匀度高，并可实现自动化控制，易于操作；

2)搅拌机构的搅拌过程与多个破碎机构的破碎过程同时进行，不仅有利于物料的快速混合，且能够及时将块状聚集物破碎，进一步保证了混合均匀度，提高了粉状物料的含水率，进而提高产品质量；

3)搅拌机构的每个桨叶分别位于相应的两个破碎机构之间，同时搅拌桨穿过筛孔，避免了搅拌机构与破碎机构的相互干扰，使搅拌机构、破碎机构能够各自独立工作，设计合理巧妙，稳定可靠。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中筛板组件的俯视结构示意图；

图3为本实用新型中曲柄连杆组件的结构示意图；

图中标记说明：

1—罐体、2—粉料入口、3—液体入口、4—搅拌轴、5—第一桨叶、6—第二桨叶、7—搅拌轴驱动电机、8—筛板、9—固定杆、10—筛孔、11—壳体、12—曲柄驱动电机、13—曲柄、14—连杆、15—滑轨、16—滑块、17—液体喷嘴、18—出料口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

实施例：

如图1所示的一种用于饲料调质的水分自动添加装置，该装置包括罐体1、设置在罐体1内的搅拌机构以及由上而下依次设置在罐体1内的第一筛板破碎机构、第二筛板破碎机构、第三筛板破碎机构，罐体1的顶部设有粉料入口2及液体入口3，底部设有出料口18，搅拌机构包括沿竖直方向设置在罐体1内的搅拌轴4、一上一下并列设置在搅拌轴4上的第一桨叶5、第二桨叶6以及与搅拌轴4传动连接的搅拌轴驱动电机7，第一桨叶5位于第一筛板破碎机构与第二筛板破碎机构之间，第二桨叶6位于第二筛板破碎机构与第三筛板破碎机构之间。

该装置还包括分别与搅拌轴驱动电机7、第一筛板破碎机构、第二筛板破碎机构及第三筛板破碎机构电连接的控制器。

其中，第一筛板破碎机构、第二筛板破碎机构及第三筛板破碎机构均包括沿水平方向设置在罐体1内的筛板组件以及多个沿周向均匀布设在罐体1内壁上并与筛板组件传动连接的曲柄连杆组件，筛板组件通过曲柄连杆组件沿竖直方向移动设置在罐体1内。

如图2所示，筛板组件包括筛板8以及设置在筛板8上并与曲柄连杆组件传动连接的固定杆9，筛板8上开设有筛孔10。

如图3所示，曲柄连杆组件包括设置在罐体1内壁上的壳体11、设置在壳体11内的曲柄驱动电机12、与曲柄驱动电机12传动连接的曲柄13、沿竖直方向设置在壳体11内的滑轨15、移动设置在滑轨15上的滑块16以及设置在滑块16与曲柄13之间的连杆14，固定杆9的端部与滑块16固定连接，曲柄驱动电机12与控制器电连接。壳体11的侧壁上沿竖直方向开设有与固定杆9相适配的固定杆让位槽。

罐体1内设有与液体入口3相连通的液体喷嘴17，该液体喷嘴17位于第一筛板破碎机构的上方。液体入口3处设有液体流量控制阀，该液体流量控制阀与控制器电连接。

在实际应用时，分别将粉状物料、水由粉料入口2、液体入口3加入至罐体1内，搅拌轴4带动桨叶转动，使粉状物料与水充分混合，同时多个筛板8不断上下往复运动，将块状聚集物破碎，并辅助搅拌机构，对物料进行搅拌混合；混合均匀后，物料由出料口18排出。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于饲料调质的水分自动添加装置，其特征在于，该装置包括罐体(1)、设置在罐体(1)内的搅拌机构以及由上而下依次设置在罐体(1)内的第一筛板破碎机构、第二筛板破碎机构、第三筛板破碎机构，所述的罐体(1)的顶部设有粉料入口(2)及液体入口(3)，底部设有出料口(18)，所述的搅拌机构包括沿竖直方向设置在罐体(1)内的搅拌轴(4)、一上一下并列设置在搅拌轴(4)上的第一桨叶(5)、第二桨叶(6)以及与搅拌轴(4)传动连接的搅拌轴驱动电机(7)，所述的第一桨叶(5)位于第一筛板破碎机构与第二筛板破碎机构之间，所述的第二桨叶(6)位于第二筛板破碎机构与第三筛板破碎机构之间。

2.根据权利要求1所述的一种用于饲料调质的水分自动添加装置，其特征在于，该装置还包括分别与搅拌轴驱动电机(7)、第一筛板破碎机构、第二筛板破碎机构及第三筛板破碎机构电连接的控制器。

3.根据权利要求2所述的一种用于饲料调质的水分自动添加装置，其特征在于，所述的第一筛板破碎机构、第二筛板破碎机构及第三筛板破碎机构均包括沿水平方向设置在罐体(1)内的筛板组件以及多个沿周向均匀布设在罐体(1)内壁上并与筛板组件传动连接的曲柄连杆组件，所述的筛板组件通过曲柄连杆组件沿竖直方向移动设置在罐体(1)内。

4.根据权利要求3所述的一种用于饲料调质的水分自动添加装置，其特征在于，所述的筛板组件包括筛板(8)以及设置在筛板(8)上并与曲柄连杆组件传动连接的固定杆(9)，所述的筛板(8)上开设有筛孔(10)。

5.根据权利要求4所述的一种用于饲料调质的水分自动添加装置，其特征在于，所述的曲柄连杆组件包括设置在罐体(1)内壁上的壳体(11)、设置在壳体(11)内的曲柄驱动电机(12)、与曲柄驱动电机(12)传动连接的曲柄(13)、沿竖直方向设置在壳体(11)内的滑轨(15)、移动设置在滑轨(15)上的滑块(16)以及设置在滑块(16)与曲柄(13)之间的连杆(14)，所述的固定杆(9)的端部与滑块(16)固定连接，所述的曲柄驱动电机(12)与控制器电连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于饲料调质的水分自动添加装置，其特征在于，所述的壳体(11)的侧壁上沿竖直方向开设有与固定杆(9)相适配的固定杆让位槽。

7.根据权利要求2所述的一种用于饲料调质的水分自动添加装置，其特征在于，所述的罐体(1)内设有与液体入口(3)相连通的液体喷嘴(17)，该液体喷嘴(17)位于第一筛板破碎机构的上方。

8.根据权利要求2所述的一种用于饲料调质的水分自动添加装置，其特征在于，所述的液体入口(3)处设有液体流量控制阀，该液体流量控制阀与控制器电连接。