CN206762816U - 一种粉剂药物混料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种粉剂药物混料装置,属于药品生产工具领域,该混料装置包括多口混料斗、一级混料箱、二级混料箱、料门底座、出料拉杆、拉杆底座、活动铰接点、开盖油缸和油缸底座,其中:多口混料斗包括4‑6个独立的进料口,进料口分别连通一级混料箱;一级混料箱的顶部设置有混料电机和混料电机减速器,一级混料箱的底部通过螺纹连接有斗状混料滤网;二级混料箱设置在一级混料箱的下部。本实用新型结构简单、耐用可靠,多种粉剂药物可以通过多口混料斗实现同步进料与混料,经过一级混料箱、二级混料箱的药物能够充分混合,设置的出料拉杆和开盖油缸可以实现混料的自动排出,该装置能够有效提高药物混合的效率。

Description

一种粉剂药物混料装置
技术领域
本实用新型属于药品生产工具领域,尤其涉及一种粉剂药物混料装置。
背景技术
在生物制药的工艺中,通常会将两种或是多种粉末原料进行混合处理,为了减小原料的流失和浪费,通常是将需要混匀的原料按规格配比后放置在密闭的容器中进行混匀。生物制药工艺所用的混匀装置一般都包括往复式、旋转式,其中往复式混匀装置主要用于混匀液体原料;旋转式主要用于粉末原药的混匀。目前,用于混匀粉末原药装置主要是滚筒结构,滚筒结构包括一个进料口,滚筒结构由电机驱动转动,将需要混匀的原药按比列依次放入到滚筒内,关闭进料口后转动滚筒对原料进行混匀,这样的滚筒不能连续进行混匀原药,只能混匀一批后腾空滚筒后再进行下一次的混匀处理,且现有的滚筒式混匀不便于混匀后原药的导出。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种粉剂药物混料装置,结构简单、耐用可靠,多种粉剂药物可以通过多口混料斗实现同步进料与混料,经过一级混料箱、二级混料箱的药物能够充分混合,设置的出料拉杆和开盖油缸可以实现混料的自动排出,该装置能够有效提高药物混合的效率。
本实用新型通过以下技术手段解决上述问题:
一种粉剂药物混料装置,其特征在于,包括多口混料斗、一级混料箱和二级混料箱,其中:
多口混料斗包括4-6个独立的进料口,进料口的底部分别连通一级混料箱;
一级混料箱的顶部设置有混料电机和混料电机减速器,混料电机减速器的输入端连接混料电机的转轴,混料电机减速器的输出端连接有螺旋混料辊,螺旋混料辊设置在一级混料箱的内部且外径螺旋盘设有混料叶片,一级混料箱的底部通过螺纹连接有斗状混料滤网;
二级混料箱设置在一级混料箱的下部且通过斗状混料滤网连通一级混料箱,二级混料箱的一侧设置有送料电机和送料电机减速器,送料电机减速器的输入端连接有送料电机,送料电机减速器的输出端连接螺旋送料辊,螺旋送料辊设置在二级混料箱的内部且外径螺旋盘设有推料叶片,二级混料箱的底部设置出料门。
进一步的,还包括料门底座、出料拉杆、拉杆底座、活动铰接点、开盖油缸和油缸底座,其中:
料门底座通过螺丝固定在出料门的底部;
出料拉杆的一端连接料门底座,出料拉杆的另一端铰接在混料装置底部支架的拉杆底座上;
开盖油缸的伸缩轴通过活动铰接点连接在出料拉杆的中部,开盖油缸的另一端铰接在混料装置底部支架的油缸底座上。
进一步的,所述斗状混料滤网的底部设置有震动器。
进一步的,所述出料门与二级混料箱底部的结合处设置有密封槽,密封槽内设置有橡胶密封条。
本实用新型的一种粉剂药物混料装置具有以下有益效果:
本实用新型公开了一种粉剂药物混料装置,属于药品生产工具领域,该混料装置包括多口混料斗、一级混料箱、二级混料箱、料门底座、出料拉杆、拉杆底座、活动铰接点、开盖油缸和油缸底座,其中:多口混料斗包括4-6个独立的进料口,进料口分别连通一级混料箱;一级混料箱的顶部设置有混料电机和混料电机减速器,一级混料箱的底部通过螺纹连接有斗状混料滤网;二级混料箱设置在一级混料箱的下部。本实用新型结构简单、耐用可靠,多种粉剂药物可以通过多口混料斗实现同步进料与混料,经过一级混料箱、二级混料箱的药物能够充分混合,设置的出料拉杆和开盖油缸可以实现混料的自动排出,该装置能够有效提高药物混合的效率。
该粉剂药物混料装置的多口混料斗的进料口可以直接连接输药管实现多路药品的同步混合,一级混料箱内的螺旋混料辊机器混料叶片能够实现药物的一级混合,其次斗状混料滤网与震动器可以实现二级混合,药料通过斗状混料滤网进入二级混料箱后在螺旋送料辊及其推料叶片的作用下进一步被混合和推送,此时,开盖油缸的伸缩杆带动出料拉杆、料门底座下移,此时出料门打开,药料自动输出。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1是本实用新型提供的一种粉剂药物混料装置的俯视结构示意图;
图2是本实用新型提供的一种粉剂药物混料装置的主视结构示意图;
图3是图2的局部A放大示意图。
其中,1-多口混料斗,2-进料口,3-一级混料箱,4-混料电机,5-二级混料箱,6-混料电机减速器,7-螺旋混料辊,8-混料叶片,9-斗状混料滤网,10-震动器,11-送料电机,12-送料电机减速器,13-螺旋送料辊,14-推料叶片,15-出料门,16-料门底座,17-出料拉杆,18-拉杆底座,19-活动铰接点,20-开盖油缸,21油缸底座,22-支架。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。 术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
以下将结合附图对本实用新型进行详细说明。
如图1、图2所示一种粉剂药物混料装置,包括多口混料斗1、一级混料箱3和二级混料箱5,其中:多口混料斗1包括4个独立的进料口2,进料口2的底部分别连通一级混料箱3;
一级混料箱3的顶部设置有混料电机4和混料电机减速器6,混料电机减速器6的输入端连接混料电机4的转轴,混料电机减速器6的输出端连接有螺旋混料辊7,螺旋混料辊7设置在一级混料箱3的内部且外径螺旋盘设有混料叶片8,一级混料箱3的底部通过螺纹连接有斗状混料滤网9。
具体的,斗状混料滤网9由40目不锈钢网制成。
二级混料箱5设置在一级混料箱3的下部且通过斗状混料滤网9连通一级混料箱3,二级混料箱5的一侧设置有送料电机11和送料电机减速器12,送料电机减速器12的输入端连接有送料电机11,送料电机减速器12的输出端连接螺旋送料辊13,螺旋送料辊13设置在二级混料箱5的内部且外径螺旋盘设有推料叶片14,二级混料箱5的底部设置出料门15。
具体的,还包括料门底座16、出料拉杆17、拉杆底座18、活动铰接点19、开盖油缸20和油缸底座21,其中:
料门底座16通过螺丝固定在出料门15的底部;
出料拉杆17的一端连接料门底座16,出料拉杆17的另一端铰接在混料装置底部支架22的拉杆底座18上;
开盖油缸20的伸缩轴通过活动铰接点19连接在出料拉杆17的中部,开盖油缸20的另一端铰接在混料装置底部支架22的油缸底座21上。
具体的,油缸底座21可以选择弹簧复位液压缸。
进一步的,所述斗状混料滤网9的底部设置有震动器10。
具体的,震动器10可以选择HY-T0-0.1A型220V工业小型震动器。
实际工作时,该粉剂药物混料装置的多口混料斗1的进料口2可以直接连接输药管实现多路药品的同步混合,一级混料箱3内的螺旋混料辊7机器混料叶片8能够实现药物的一级混合,其次斗状混料滤网9与震动器可以实现二级混合,药料通过斗状混料滤网9进入二级混料箱5后在螺旋送料辊13及其推料叶片的作用下进一步被混合和推送,此时,开盖油缸20的伸缩杆带动出料拉杆17、料门底座16下移,此时出料门15打开,药料自动输出。
如图3所示,所述出料门15与二级混料箱5底部的结合处设置有密封槽,密封槽内设置有橡胶密封条。
本实用新型公开了一种粉剂药物混料装置,属于药品生产工具领域,该混料装置包括多口混料斗1、一级混料箱3、二级混料箱5、料门底座16、出料拉杆17、拉杆底座18、活动铰接点19、开盖油缸20和油缸底座21,其中:多口混料斗1包括4-6个独立的进料口2,进料口2分别连通一级混料箱3;一级混料箱3的顶部设置有混料电机4和混料电机减速器6,一级混料箱3的底部通过螺纹连接有斗状混料滤网9;二级混料箱5设置在一级混料箱3的下部。本实用新型结构简单、耐用可靠,多种粉剂药物可以通过多口混料斗1实现同步进料与混料,经过一级混料箱3、二级混料箱5的药物能够充分混合,设置的出料拉杆17和开盖油缸20可以实现混料的自动排出,该装置能够有效提高药物混合的效率。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种粉剂药物混料装置,其特征在于,包括多口混料斗、一级混料箱和二级混料箱,其中:
多口混料斗包括4-6个独立的进料口,进料口的底部分别连通一级混料箱;
一级混料箱的顶部设置有混料电机和混料电机减速器,混料电机减速器的输入端连接混料电机的转轴,混料电机减速器的输出端连接有螺旋混料辊,螺旋混料辊设置在一级混料箱的内部且外径螺旋盘设有混料叶片,一级混料箱的底部通过螺纹连接有斗状混料滤网;
二级混料箱设置在一级混料箱的下部且通过斗状混料滤网连通一级混料箱,二级混料箱的一侧设置有送料电机和送料电机减速器,送料电机减速器的输入端连接有送料电机,送料电机减速器的输出端连接螺旋送料辊,螺旋送料辊设置在二级混料箱的内部且外径螺旋盘设有推料叶片,二级混料箱的底部设置出料门。
2.如权利要求1所述的一种粉剂药物混料装置,其特征在于,还包括料门底座、出料拉杆、拉杆底座、活动铰接点、开盖油缸和油缸底座,其中:
料门底座通过螺丝固定在出料门的底部;
出料拉杆的一端连接料门底座,出料拉杆的另一端铰接在混料装置底部支架的拉杆底座上;
开盖油缸的伸缩轴通过活动铰接点连接在出料拉杆的中部,开盖油缸的另一端铰接在混料装置底部支架的油缸底座上。
3.如权利要求2所述的一种粉剂药物混料装置,其特征在于,所述斗状混料滤网的底部设置有震动器。
4.如权利要求3所述的一种粉剂药物混料装置,其特征在于,所述出料门与二级混料箱底部的结合处设置有密封槽,密封槽内设置有橡胶密封条。
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