CN207073398U - 一种油水井返出液除砂器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油水井返出液除砂器，包括固液旋流分离器组、移动筛，所述固液旋流分离器组位于移动筛上方。所述固液旋流分离器组固定在机架上。所述移动筛固定在处理液收集池上。所述移动筛在自身固体筛落端前方设置固体收集池。所述机架、固体收集池、处理液收集池均固定在下面的底座上。所述固液旋流分离器组包括多个并联在进液管线、溢流管线之间的旋流分离器，所述旋流分离器底部设置底流口，所述旋流分离器下方设置缓流池。所述移动筛包括移动筛网、旋转驱动装置、传动装置。本实用新型可用于油水井洗井返出液的现场处理循环利用。其利用旋流分离器以及移动筛来清除返出液中的油泥砂，洗井返出液损失量小且泥砂清除效率高。

Description

一种油水井返出液除砂器

技术领域

本实用新型涉及油田油水井洗井作业装置，具体地说是一种油水井返出液除砂器。

背景技术

为降低运输成本而发展起来的洗井液循环利用技术中常用固液分离技术为旋流分离技术，该技术虽分离效率高，但分离效果有一定局限性，同时损失返出液量较大。

另外钻井上利用组合振动筛来分离水基泥浆中的砂砾，该装置包括旋流分离器组、振动筛以及接料池，其通过旋流分离器组分离钻井返出液，利用振动筛的震动进一步分离旋流分离器组底流含砂液，并通过接料池收集处理过的钻井返出液，得到不含泥沙的处理液。因此其在处理钻井返出液方面具有分离效率高、分离效果好的效果，但常规油水井洗井作业时返出液中包括大量油泥砂，利用振动筛进行分离时，由于筛网的刚性结构，造成筛网易被含油泥沙液中原油堵塞，且不易筛网不易清理，从而影响组合振动筛的使用效果及使用寿命。

因此为在洗井液循环利用中更好的分离泥砂，同时提高循环液的利用率，是急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油水井返出液除砂器，可用于油水井洗井返出液的现场处理循环利用。其利用旋流分离器以及移动筛来清除返出液中的油泥砂，洗井返出液损失量小且泥砂清除效率高。

为了达成上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种油水井返出液除砂器，包括固液旋流分离器组、移动筛、处理液收集池、固体收集池，所述移动筛包括移动筛网、旋转驱动装置、传动装置，所述移动筛网前后两端分别通过筛网固定轴连接在处理液收集池的左右内壁之间，所述移动筛固定在处理液收集池上。

所述固液旋流分离器组固定在机架上，位于移动筛上方。

所述移动筛在自身固体筛落端前方设置固体收集池。

所述机架、固体收集池、处理液收集池均固定在下面的底座上。

所述固液旋流分离器组包括多个并联在进液管线、溢流管线之间的旋流分离器，所述旋流分离器底部设置底流口，所述旋流分离器下方设置缓流池，底流口连通至缓流池，缓流池底面开设泄流口，液流通过缓流池的泄流口流到移动筛上。

所述移动筛网前后两端的筛网固定轴一个为主动轴，一个为从动轴，并且两轴之间连接传动装置，所述主动轴连接旋转驱动装置。

所述移动筛网为柔性网，其两端分别固定于主动轴、从动轴。

所述主动轴、从动轴中的其中一个轴在更靠近固体收集池时，此轴的高度要低于另一个轴。

所述筛网下方靠近筛网固定轴的两端分别安装有两个筛网清洁胶条，筛网清洁胶条固定于处理液收集池上；筛网清洁胶条与筛网接触表面有许多波纹。

所述旋转驱动装置为电机，所述传动装置为链条链轮机构或者带轮皮带机构。

相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

1.该装置通过旋流分离技术、过滤技术二级处理，在清除洗井返出液中的泥砂的同时降低液量损失，有效提高洗井循环利用率。

2.过滤筛网配备清洁装置，可适用于含油泥沙混合液，提高装置的使用寿命，以及装置的可靠性。

3.该装置结构紧凑，方便运输。

附图说明

图1为本实用新型一种油水井返出液除砂器的结构示意图；

图2移动筛工作示意图。

图中：1—底座；2—机架；3—固液旋流分离器组；3.1—进液管线；3.2—旋流分离器；3.3—溢流管线；3.4—底流口；4—缓流池；5—移动筛；5.1—旋转驱动装置；5.2—传动装置；5.3—筛网固定轴；5.4—移动筛网；5.5—筛网清洁胶条；6—固体收集池；7—处理液收集池。

具体实施方式

有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合附图说明如下，然而附图仅为参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。

如附图1至2所示，一种油水井返出液除砂器，包括油管底座1、机架2、固液旋流分离器组3、固体收集池6以及处理液收集池7。其中固体收集池6、处理液收集池7以及机架2直接固定于底座上。固体收集池6与处理液收集池7相邻排布，机架2对称排布于处理液收集池7两侧。固液旋流分离器组3安装于机架2上，其通过机架2安装于处理液收集池7上方。

固液旋流分离器组3中包括多组旋流分离器3.3并联，其共用一个进液管线3.1以及溢流管线3.3。洗井返出液通过进液管线3.1流入旋流分离器3.2，处理的液体经溢流管线3.3流出，其中含砂液流经底流口3.4流出。

缓流池4安装在固液旋流分离器组3下方，从底流口3.4流出含砂液流在此处汇集并通过缓流池4底部的泄流口平稳流出。移动筛5安装于处理液收集池7内，缓流池4下方。

移动筛5包括筛网固定轴5.3、移动筛网5.4以及筛网清洁胶条5.5，另外还包括旋转驱动装置5.1以及传动装置5.2。其中筛网固定轴5.3安装于处理液收集池7两端，缓流池4下方筛网固定轴5.3b高于另一端的固定轴5.3a高度，可径向转动。旋转驱动装置5.1通过传动装置5.2驱动两端筛网固定轴5.3转动。移动筛网5.4为柔性网，其两端分别固定于筛网固定轴5.3的a、b轴上，由于筛网固定轴5.3安装高度不一致，使移动筛网5.4具有一定倾斜角度，从而方便不能通过筛网的油泥砂落入固体收集池6。同时移动筛网5.4通过两筛网固定轴5.3的同步转动可卷向一端轴来实现筛网的移动。筛网下方靠近两端筛网固定轴5.3分别安装有两个筛网清洁胶条5.5，其固定于处理液收集池7上。筛网清洁胶条5.5与筛网接触表面有许多波纹，可在与移动筛网发生摩擦的过程中使堵塞在筛网上的油泥砂清洁出筛网，从而提高其使用寿命。而从缓流池4流出的含砂液流在经过移动筛5后，液流则通过移动筛5落入处理液收集池7。

洗井作业现场，当需要进行洗井液循环利用时，洗井返出液通过进液管线3.1进入固液旋流分离器组3进行初步的旋流分离。处理过的液流汇集于溢流管线3.3，并由此进入返出液处理的下个环节。而处理后含固液流则通过底流口3.4汇集于缓流池4。液流通过缓流池4下方的泄流口流到移动筛5上。此时移动筛网5.5通过筛网固定轴5.3的转动在往复运动。缓流池4流出含固液流经过移动筛网5.5，液体通过筛网落入下方的处理液收集池7，含固液流中夹杂的油泥砂及其他杂质或遗留在筛网上堵塞网眼，或顺筛网倾斜面流入固体收集池6。而堵塞网眼的固体颗粒随移动筛网5.5的往复移动中受筛网清洁胶条5.5作用移除网眼并顺筛网落入固体收集池6。同时处理液收集池7中的液流通过排液口同样进入返出液处理的下个环节以备进一步处理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，非用以限定本实用新型的专利范围，其他运用本实用新型专利精神的等效变化，均应俱属本实用新型的专利范围。

Claims (10)

1.一种油水井返出液除砂器，其特征在于，包括固液旋流分离器组、移动筛、处理液收集池、固体收集池，所述移动筛包括移动筛网、旋转驱动装置、传动装置，所述移动筛网前后两端分别通过筛网固定轴连接在处理液收集池的左右内壁之间，所述移动筛固定在处理液收集池上。

2.根据权利要求1所述的一种油水井返出液除砂器，其特征在于，所述固液旋流分离器组固定在机架上，位于移动筛上方。

3.根据权利要求2所述的一种油水井返出液除砂器，其特征在于，所述移动筛在自身固体筛落端前方设置固体收集池。

4.根据权利要求3所述的一种油水井返出液除砂器，其特征在于，所述机架、固体收集池、处理液收集池均固定在下面的底座上。

5.根据权利要求3所述的一种油水井返出液除砂器，其特征在于，所述固液旋流分离器组包括多个并联在进液管线、溢流管线之间的旋流分离器，所述旋流分离器底部设置底流口，所述旋流分离器下方设置缓流池，底流口连通至缓流池，缓流池底面开设泄流口，液流通过缓流池的泄流口流到移动筛上。

6.根据权利要求3所述的一种油水井返出液除砂器，其特征在于，所述移动筛网前后两端的筛网固定轴一个为主动轴，一个为从动轴，并且两轴之间连接传动装置，所述主动轴连接旋转驱动装置。

7.根据权利要求6所述的一种油水井返出液除砂器，其特征在于，所述移动筛网为柔性网，其两端分别固定于主动轴、从动轴。

8.根据权利要求6所述的一种油水井返出液除砂器，其特征在于，所述主动轴、从动轴中的其中一个轴在更靠近固体收集池时，此轴的高度要低于另一个轴。

9.根据权利要求6所述的一种油水井返出液除砂器，其特征在于，所述筛网下方靠近筛网固定轴的两端分别安装有两个筛网清洁胶条，筛网清洁胶条固定于处理液收集池上；筛网清洁胶条与筛网接触表面有许多波纹。

10.根据权利要求6所述的一种油水井返出液除砂器，其特征在于，所述旋转驱动装置为电机，所述传动装置为链条链轮机构或者带轮皮带机构。