CN206121920U - 一种磷精矿浆料除杂系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磷精矿浆料除杂系统，它包括依次连接的浆料除铁桶和筛分冲洗槽，所述浆料除铁桶为一圆形筒体，筒体内设置除铁磁棒和刮铁板，除铁磁棒与筒体外设置的液压升降油缸连接，刮铁板套设在除铁磁棒上固定在筒体内壁，筒体上部设置浆料进口管，下部设置浆料出口管和铁渣出口；所述筛分冲洗槽上部设置进口管，下部设置出口管，浆料除铁桶的浆料出口管与筛分冲洗槽的进口管连接；所述筛分冲洗槽内中部设置筛板，顶部设置数个冲洗喷头。本实用新型提供的除杂系统能够将编织袋等杂质上附着的磷精矿冲洗下来，减少了分离杂物上附着的磷精矿，不需人工再进行后续的整理，降低了工人的劳动强度，提高了除杂效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种除杂系统，具体涉及一种磷精矿浆料除杂系统，属于磷化工生产技术领域。
背景技术
我国磷矿资源丰富，但品位普遍偏低，富矿少，绝大部分为中低品位磷矿，有害杂质含量高，必须经过选矿富集后才能被有效利用，磷精矿浆料就是磷矿经选矿工艺得到的。经浮选选矿工艺得到的磷精矿浆料其杂质铁含量往往超标，同时浆料中还含有编织袋、石粒、沙粒等杂质，因此磷精矿浆料需要经除杂系统将其与杂质分离。但目前的除杂系统中，由于编织袋上往往附着有较多的磷精矿被除杂系统一起随编织袋被分离出来，因而需要人工后续将编织袋收集起来再次清洗回收其上的磷精矿，大大增加了工人的工作量和劳动强度，也降低了除杂系统的除杂效率。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种磷精矿浆料除杂系统，降低工人劳动强度，提高除杂效率。
为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为采用一种磷精矿浆料除杂系统，它包括依次连接的浆料除铁桶和筛分冲洗槽，所述浆料除铁桶为一圆形筒体，筒体内设置除铁磁棒和刮铁板，除铁磁棒与筒体外设置的液压升降油缸连接，刮铁板套设在除铁磁棒上固定在筒体内壁，筒体上部设置浆料进口管，下部设置浆料出口管和铁渣出口；所述筛分冲洗槽上部设置进口管，下部设置出口管，浆料除铁桶的浆料出口管与筛分冲洗槽的进口管连接；所述筛分冲洗槽内中部设置筛板，顶部设置数个冲洗喷头。
进一步的，所述浆料除铁桶筒体底部设置有搅拌叶片，用以搅拌液体，使液体旋转流动达到更好的除铁效果。
进一步的，为了加强除铁效果，所述除铁磁棒为两根以上。该安装方式为数根除铁磁棒固定在联接板上，联接板与液压升降油缸连接。
进一步的，所述浆料进口管为两根，该两根浆料进口管设置于同一水平面上均与筒体内壁相切且平行背向设置，使浆料从进口开始就旋转流动起来。
进一步的，所述冲洗喷头与筛分冲洗槽的顶面呈30°角对称设置在筛分冲洗槽的顶部两侧，能更好的对编织袋上的磷精矿进行冲洗。
与现有技术相比，本实用新型将磷精矿浆料先进行除铁后，在筛分冲洗槽顶部设置了冲洗喷头对除铁后的浆料进行冲洗，能够将编织袋等杂质上附着的磷精矿冲洗下来，减少了分离杂物上附着的磷精矿，不需人工再进行后续的整理，降低了工人的劳动强度，提高了除杂效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为浆料进口管在浆料除铁桶上的布置示意图；
图3为筛分冲洗槽的侧面结构示意图。
图例说明：
1、浆料除铁桶；2、筛分冲洗槽；11、筒体；12、除铁磁棒；13、刮铁板；14、液压升降油缸；15、浆料进口管；16、浆料出口管；17、铁渣出口；18、搅拌叶片；19、联接板；21、进口管；22、出口管；23、筛板；24、冲洗喷头。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
参见图1、图2、图3，本实用新型提供了一种磷精矿浆料除杂系统，它包括依次连接的浆料除铁桶1和筛分冲洗槽2，所述浆料除铁桶1为一圆形筒体11，筒体11内设置除铁磁棒12和刮铁板13，除铁磁棒12与筒体11外设置的液压升降油缸14连接，刮铁板13套设在除铁磁棒12上固定在筒体11内壁，筒体11上部设置浆料进口管15，下部设置浆料出口管16和铁渣出口17，优选浆料进口管15为两根，该两根浆料进口管设置于同一水平面上均与筒体内壁相切且平行背向设置，使浆料从进口开始就旋转流动起来；为了使液体更好的旋转流动，筒体11底部设置有搅拌叶片18，用以搅拌液体；为了加强除铁效果，除铁磁棒12最好为两根以上，安装方式为数根除铁磁棒固定在联接板19上，联接板19与液压升降油缸14连接。
所述筛分冲洗槽2上部设置进口管21，下部设置出口管22，浆料除铁桶的浆料出口管16与筛分冲洗槽的进口管21连接；所述筛分冲洗槽内中部设置筛板23，顶部设置数个冲洗喷头24。进一步的，所述冲洗喷头24与筛分冲洗槽的顶面呈30°角对称设置在筛分冲洗槽的顶部两侧，能更好的对编织袋上的磷精矿进行冲洗。
工作时，磷精矿浆料从浆料进口管15进入浆料除铁桶1中，除铁磁棒12将浆料中的铁杂质吸附出来，经除铁后的浆料进入筛分冲洗槽2经筛板23分离掉其余杂质后得到除杂后的磷精矿浆料，而杂质上附着的磷精矿被冲洗喷头24冲洗下来一起进入磷精矿浆料中。当除铁磁棒12上附着的铁杂质到达工作上限时，停止浆料的除铁，清空筒体的浆料，液压升降油缸14带动除铁磁棒12向上运动，刮铁板13从而将除铁磁棒上的铁杂质刮落下来从铁渣出口17排出。
本实用新型将磷精矿浆料先进行除铁后，在筛分冲洗槽顶部设置了冲洗喷头对除铁后的浆料进行冲洗，能够将编织袋等杂质上附着的磷精矿冲洗下来，减少了分离杂物上附着的磷精矿，不需人工再进行后续的整理，降低了工人的劳动强度，提高了除杂效率。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种磷精矿浆料除杂系统，其特征在于：包括依次连接的浆料除铁桶和筛分冲洗槽，所述浆料除铁桶为一圆形筒体，筒体内设置除铁磁棒和刮铁板，除铁磁棒与筒体外设置的液压升降油缸连接，刮铁板套设在除铁磁棒上固定在筒体内壁，筒体上部设置浆料进口管，下部设置浆料出口管和铁渣出口；所述筛分冲洗槽上部设置进口管，下部设置出口管，浆料除铁桶的浆料出口管与筛分冲洗槽的进口管连接；所述筛分冲洗槽内中部设置筛板，顶部设置数个冲洗喷头。
2.根据权利要求1所述的一种磷精矿浆料除杂系统，其特征在于：所述浆料除铁桶筒体底部设置有搅拌叶片。
3.根据权利要求1所述的一种磷精矿浆料除杂系统，其特征在于：所述除铁磁棒为两根以上。
4.根据权利要求3所述的一种磷精矿浆料除杂系统，其特征在于：所述除铁磁棒固定在联接板上，联接板与液压升降油缸连接。
5.根据权利要求1所述的一种磷精矿浆料除杂系统，其特征在于：所述浆料进口管为两根，该两根浆料进口管设置于同一水平面上均与筒体内壁相切且平行背向设置。
6.根据权利要求1所述的一种磷精矿浆料除杂系统，其特征在于：所述冲洗喷头与筛分冲洗槽的顶面呈30°角对称设置在筛分冲洗槽的顶部两侧。
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