CN207072763U - 一种可折叠的微型吊车 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可折叠的微型吊车，包括相对设置的机架，机架包括上机架和下机架，上机架的下端与下机架的上端的外侧通过合页连接，下机架的内侧设置有用于固定上机架的上下机架固定件，机架与机架之间通过可拆卸的连接杆连接，下机架与下机架相对的侧壁上端设置有能够折叠的轨道，轨道上设置有微型吊车，微型吊车能在轨道上滑动。本实用新型可以快速分解、安装，体积小，方便运输和携带。

Description

一种可折叠的微型吊车

技术领域

本实用新型属于吊车机械设备领域，尤其是涉及一种可折叠的微型吊车。

背景技术

现有技术中的吊车体积庞大，造价高，在某些楼房的装修或者维修中，使用体积庞大的吊车一是成本高，二是装配运输繁琐，那么急需一种轻便的，结构简单，造价低的微型吊车，来满足装修或者维修时的需求。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种可折叠的微型吊车，以解决上述技术问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种可折叠的微型吊车，包括相对设置的机架，机架包括上机架和下机架，上机架的下端与下机架的上端的外侧通过合页连接，下机架的内侧设置有用于固定上机架的上下机架固定件，机架与机架之间通过可拆卸的连接杆连接，下机架内侧上端设置有能够折叠的轨道，轨道上设置有微型吊车，微型吊车能在轨道上滑动。

进一步的，上机架的上端和下机架的下端分别为套管结构，上机架的上端和下机架的下端分别设置有T型结构的高度调整架，高度调整架的调整架纵向部分别插入到上机架和下机架的套管结构中，调整架纵向部上开有若干延调整架纵向部的长度方向均匀分布的定位孔，相应的上机架和下机架的套管结构处设置有用于固定高度调整架的安装孔。

进一步的，高度调整架的调整架横向部的两端分别设置有与调整架横向部垂直的螺纹孔，支撑螺栓与螺纹孔配合，支撑螺栓穿过调整架横向部，支撑螺栓远离机架的一端设置有用于顶住屋顶或者地面的支撑垫，支撑螺栓能相对于支撑垫转动，支撑螺栓的另外一端为方头结构，方头结构能够与手轮配合使用，手轮的中部设置有与支撑螺栓的方头结构配合的方孔。

进一步的，下机架内侧上端的侧壁上设置有水平设置的轨道支撑板，轨道支撑板与下机架垂直，轨道支撑板突出于下机架且分别朝向远离下机架的方向延伸，位于下机架内的轨道支撑板上分别对称的设置有两个中间螺纹孔，下机架两侧靠近下机架的轨道支撑板上分别设置有外部螺纹孔，轨道的数量为四条，每两条轨道分别固定在同一个下机架上，轨道靠近下机架的侧壁的一端固定有第一固定块，同侧壁上靠近第一固定块的轨道上设置有第二固定块，第一固定块、第二固定块上分别设置有与中间螺纹孔和外部螺纹孔对应的螺纹孔。

进一步的，设置有第一固定块的轨道的侧壁的另外一端设置有第三固定块，下机架的下端的两侧壁上分别设置有轨道锁紧架，轨道锁紧架与下机架垂直且分别朝向远离下机架的侧壁的方向延伸，轨道锁紧架靠近轨道的侧壁与轨道支撑板靠近轨道的侧壁重合，轨道锁紧架上设置有锁紧孔，第三固定块上设置有与锁紧孔对应的螺纹孔。

进一步的，微型吊车包括框架结构的吊车底座，吊车底座上固接有减速机和与减速机配合的钢绳卷筒，钢绳卷筒上缠绕有用于吊重物的钢绳，减速机带动钢绳卷筒正转或者反转，钢绳卷筒与轨道垂直设置，吊车底座的四个角分别连接有滚轮架，滚轮架上设置有滚轮，轨道的上端面上开有与滚轮配合的凹槽，滚轮能在凹槽内滚动。

进一步的，滚轮架包括L型结构的滚轮支撑架，滚轮支撑架的竖直部的自由端设置有滚轮轴，滚轮轴与滚轮支撑架的横向部平行且在滚轮支撑架的竖直部的同侧，滚轮可转动的固定在滚轮轴上，轨道位于滚轮与滚轮支撑架的横向部之间，滚轮支撑架的横向部的下端面固接有连接支撑板，连接支撑板突出于滚轮支撑架且朝向相对的滚轮支撑架延伸，吊车底座位于连接支撑板的上方，吊车底座的四个角与连接支撑板通过螺栓连接。

进一步的，轨道远离下机架的一端设置有用于固定钢丝绳的第一连接块，上机架的上端侧壁上分别设置有用于固定钢丝绳的第二连接块，钢丝绳上设置有张紧装置。

进一步的，平行的两条轨道远离下机架的一端设置有可拆卸的端头封闭板。

进一步的，所述机架为槽钢结构，机架的开口相对。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种可折叠的微型吊车具有以下优势：

(1)本实用新型可以快速分解、安装，体积小，方便运输和携带；

(2)本实用新型结构简单，成本低廉，可以方便工人施工的同时，大大的降低施工成本；

(3)本实用新型实用性强、省时省力、安全可靠。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例工作时的结构示意图；

图2为本实用新型实施例工作时的主视图；

图3为本实用新型实施例折叠后的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的微型吊车的结构示意图；

图5为本实用新型实施例所述的下机架的结构示意图；

图6为本实用新型实施例所述的轨道的结构示意图；

图7为本实用新型实施例所述的高度调节架的结构示意图。

附图标记说明：

1、上机架；101、第二连接块；2、下机架；21、上下机架固定架；22、轨道锁紧架；221、锁紧孔；3、高度调整架；31、调整架纵向部；311、定位孔；32、调整架横向部；4、连接杆；5、微型吊车；51、吊车底座；52、减速机；53、钢绳卷筒；54、滚轮架；541、滚轮；542、滚轮支撑架；543、滚轮轴；55、连接支撑板；6、支撑螺栓；61、支撑垫；62、手轮；7、轨道； 71、第一固定块；72、第二固定块；73、第三固定块；74、第一连接块；8、轨道支撑板；81、中间螺纹孔；82、外部螺纹孔；9、钢丝绳；91、张紧装置；10、端头封闭板；11、合页；a、套管结构；a1、安装孔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，一种可折叠的微型吊车，包括相对设置的两个机架，机架与机架之间通过连接杆4连接，机架为槽钢，两个机架的开口相对。两个机架的侧壁上分别开有用于固定水平连接杆4的螺纹孔，连接杆4与机架之间通过螺栓连接。连接杆4的数量有四个，连接杆4分别设置在上部和下部的机架的两个侧壁的内侧。

如图1、2、7所示，机架包括上机架1和下机架2，上机架1的下端与下机架2的上端的中间壁的外侧通过合页11连接。靠近上机架1的上端和下机架2的下端的上机架1和下机架2的两个侧壁上固接有挡板，这样上机架1的上端和下机架2的下端分别构成套管结构a。上机架1的上端和下机架2的下端分别设置有T型结构的高度调整架3，高度调整架3的调整架纵向部31分别插入到上机架1和下机架2的套管结构a中，调整架纵向部31 上开有若干延调整架纵向部31的长度方向均匀分布的定位孔311，相应的上机架1和下机架2的套管结构a处设置有用于固定高度调整架3的安装孔a1。调整架纵向部31与套管结构a之间通过固定销或者固定螺栓(图中未示) 固定。

如图1、7所示，高度调整架3的调整架横向部32的两端分别设置有竖直设置的螺纹孔，螺纹孔内设置有支撑螺栓6，支撑螺栓6穿过调整架横向部32，支撑螺栓6与调整架横向部32垂直。支撑螺栓6远离机架的一端设置有用于顶住屋顶或者地面的支撑垫61，支撑垫61的中部设置有盲孔，支撑螺栓6的端部与盲孔间隙配合，支撑螺栓6能在盲孔内转动。支撑螺栓6 的另外一端为方头结构，方头结构能够与手轮62配合使用，手轮62的中部设置有与支撑螺栓6的方头结构配合的方孔。

如图3、5所示，下机架2的中间壁的内侧上端固接有上下机架固定件 21，上下机架固定件21的下部位于下机架2上，上下机架固定件21突出于下机架2的上端且向上延伸，上下机架固定件21的突出部上设置有两个对称的固定孔，上机架1上开有与固定孔相对应的固定孔，螺栓穿过固定孔，上机架1张开后上机架1与上下机架固定件21通过螺栓固定连接。

如图5所示，下机架2上端的两个侧壁上分别开有开口，开口内嵌有轨道支撑板8，轨道支撑板8与下机架2垂直，轨道支撑板8穿过下机架2的两个侧壁后分别朝向两侧延伸，位于下机架2两侧的轨道支撑板8的长度相同。位于下机架2的两个侧壁之间的轨道支撑板8上分别对称的设置有两个中间螺纹孔81，下机架2两侧靠近下机架2的轨道支撑板8上分别设置有外部螺纹孔82。两个下机架2之间分别设置有四条轨道7，每两条轨道7分别固定在同一个下机架2上。如图6所示，轨道7靠近下机架2的侧壁的一端固定有第一固定块71，同侧壁上靠近第一固定块71的轨道7上设置有第二固定块72，同侧壁上轨道7的另外一端设置有第三固定块73。第一固定块 71、第二固定块72上分别设置有与中间螺纹孔81和外部螺纹孔82对应的螺纹孔。

如图5所示，下机架2的下端的两侧壁上分别设置有轨道锁紧架22，轨道锁紧架22与下机架2垂直且分别朝向远离下机架2的侧壁的方向延伸，轨道锁紧架22靠近轨道7的侧壁与轨道支撑板8靠近轨道7的侧壁重合。轨道锁紧架22上设置有与第三固定块73的螺纹孔对应的锁紧孔221。

如图1所示，本实用新型工作时，第一固定块71和第二固定块72分别固定在相邻的中间螺纹孔81和外部螺纹孔82处，平行的两条轨道7远离下机架2的一端分别通过螺栓与端头封闭板10的两端连接。轨道7的上方设置有微型吊车5，微型吊车5能够在轨道7上滑动。

如图4所示，微型吊车5包括框架结构的吊车底座51，吊车底座51上固接有减速机52和与减速机52配合的钢绳卷筒53，钢绳卷筒53上缠绕有用于吊重物的钢绳，减速机52与主动齿轮连接，主动齿轮与钢绳卷筒53上的从动齿轮连接，减速机52带动钢绳卷筒53转动。钢绳卷筒53与轨道7 垂直设置。吊车底座51的四个角分别连接有滚轮架54，滚轮架54上设置有滚轮541。滚轮架54包括L型结构的滚轮支撑架542，滚轮支撑架542的竖直部的自由端设置有滚轮轴543，滚轮轴543与滚轮支撑架542的横向部平行且均位于滚轮支撑架542的竖直部的同侧，滚轮541可转动的固定在滚轮轴543上，轨道7的上端面开有凹槽，滚轮541的下部位于凹槽内，滚轮541 能在凹槽内滚动。轨道7位于滚轮541与滚轮支撑架542的横向部之间。滚轮支撑架542的横向部的下端面固接有连接支撑板55，连接支撑板55突出于滚轮支撑架542且朝向相对的滚轮支撑架542延伸。吊车底座51位于连接支撑板55的上方，吊车底座51的四个角与连接支撑板55通过螺栓连接。

本实用新型工作时，轨道7远离下机架2的一端设置有用于与钢丝绳9 的一端连接的第一连接块74，钢丝绳9的另外一端与上机架1的侧壁上的第二连接件101固接，钢丝绳9上设置有钢丝绳9的张紧装置91，钢丝绳9 用于加强轨道7与机架之间的固定。

本实用新型的工作原理：

如图1、2所示，工作时，将下机架2通过两根连接杆4连接起来，将上机架1旋转到下机架2的上方，然后将上机架1固定在上下机架固定件21 上，通过连接杆4将两个上机架1固定连接起来。四根轨道7旋转到水平方向后，将轨道7的第一固定块71通过螺栓固定在下机架2的中间螺纹孔81 处，轨道7的第一连接块74通过钢丝绳9与上机架1固定。

将本实用新型移动到预定的工作地点，使得轨道7的一端伸出到窗外，调节高度调整架3，然后利用手柄调节支撑螺栓6，支撑螺栓6带动支撑垫 61分别与屋顶和地面接触，调整后吊车的上机架1和下机架2在室内的地面与屋顶之间可靠撑紧。将微型吊车5的滚轮541放置在轨道7上的凹槽内，然后通过螺栓将端头封闭板10固定在轨道7的端部从而将轨道7的自由端封堵住，避免微型吊车5脱落。手动将微型吊车5推到位于屋外的轨道7的一端，然后利用减速机52带动钢绳卷筒53正转或者反转实现重物的吊起和放下，重物吊起后手动将微型吊车5拉到位于屋内的轨道7的一端，取下重物，依次重复上述动作。

如图3所示，本实用新型不使用时，将微型吊车5取下，从轨道7和上机架1上分别将钢丝绳9拆卸下来，上机架1与上下机架固定件21拆卸，上机架1旋转折叠180度，连接杆4的一端与其中一下机架2拆卸开。拆卸下轨道7端部的端头封闭板10，第一固定块71与中间螺纹孔81处的螺栓取下，然后轨道7旋转90度后，轨道7的第三固定块73通过螺栓固定在轨道锁紧架22的锁紧孔221上，此时本实用新型分为两个机架组件和一个微型吊车5，缩小了体积，方便储存和运输。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可折叠的微型吊车，其特征在于：包括相对设置的机架，机架包括上机架(1)和下机架(2)，上机架(1)的下端与下机架(2)的上端的外侧通过合页(11)连接，下机架(2)的内侧设置有用于固定上机架(1)的上下机架固定件(21)，机架与机架之间通过可拆卸的连接杆(4)连接，下机架(2)内侧上端设置有能够折叠的轨道(7)，轨道(7)上设置有微型吊车(5)，微型吊车(5)能在轨道(7)上滑动。

2.根据权利要求1所述的可折叠的微型吊车，其特征在于：上机架(1)的上端和下机架(2)的下端分别为套管结构(a)，上机架(1)的上端和下机架(2)的下端分别设置有T型结构的高度调整架(3)，高度调整架(3)的调整架纵向部(31)分别插入到上机架(1)和下机架(2)的套管结构(a)中，调整架纵向部(31)上开有若干延调整架纵向部(31)的长度方向均匀分布的定位孔(311)，相应的上机架(1)和下机架(2)的套管结构(a)处设置有用于固定高度调整架(3)的安装孔(a1)。

3.根据权利要求2所述的可折叠的微型吊车，其特征在于：高度调整架(3)的调整架横向部(32)的两端分别设置有与调整架横向部(32)垂直的螺纹孔，支撑螺栓(6)与螺纹孔配合，支撑螺栓(6)穿过调整架横向部(32)，支撑螺栓(6)远离机架的一端设置有用于顶住屋顶或者地面的支撑垫(61)，支撑螺栓(6)能相对于支撑垫(61)转动，支撑螺栓(6)的另外一端为方头结构，方头结构能够与手轮(62)配合使用，手轮(62)的中部设置有与支撑螺栓(6)的方头结构配合的方孔。

4.根据权利要求1所述的可折叠的微型吊车，其特征在于：下机架(2)内侧上端的侧壁上设置有水平设置的轨道支撑板(8)，轨道支撑板(8)与下机架(2)垂直，轨道支撑板(8)突出于下机架(2)且分别朝向远离下机架(2)的方向延伸，位于下机架(2)内的轨道支撑板(8)上分别对称的设置有两个中间螺纹孔(81)，下机架(2)两侧靠近下机架(2)的轨道支撑板(8)上分别设置有外部螺纹孔(82)，轨道(7)的数量为四条，每两条轨道(7)分别固定在同一个下机架(2)上，轨道(7)靠近下机架(2)的侧壁的一端固定有第一固定块(71)，同侧壁上靠近第一固定块(71)的轨道(7)上设置有第二固定块(72)，第一固定块(71)、第二固定块(72)上分别设置有与中间螺纹孔(81)和外部螺纹孔(82)对应的螺纹孔。

5.根据权利要求4所述的可折叠的微型吊车，其特征在于：设置有第一固定块(71)的轨道(7)的侧壁的另外一端设置有第三固定块(73)，下机架(2)的下端的两侧壁上分别设置有轨道锁紧架(22)，轨道锁紧架(22)与下机架(2)垂直且分别朝向远离下机架(2)的侧壁的方向延伸，轨道锁紧架(22)靠近轨道(7)的侧壁与轨道支撑板(8)靠近轨道(7)的侧壁重合，轨道锁紧架(22)上设置有锁紧孔(221)，第三固定块(73)上设置有与锁紧孔(221)对应的螺纹孔。

6.根据权利要求1所述的可折叠的微型吊车，其特征在于：微型吊车(5)包括框架结构的吊车底座(51)，吊车底座(51)上固接有减速机(52)和与减速机(52)配合的钢绳卷筒(53)，钢绳卷筒(53)上缠绕有用于吊重物的钢绳，减速机(52)带动钢绳卷筒(53)正转或者反转，钢绳卷筒(53)与轨道(7)垂直设置，吊车底座(51)的四个角分别连接有滚轮架(54)，滚轮架(54)上设置有滚轮(541)，轨道(7)的上端面上开有与滚轮(541)配合的凹槽，滚轮(541)能在凹槽内滚动。

7.根据权利要求6所述的可折叠的微型吊车，其特征在于：滚轮架(54)包括L型结构的滚轮支撑架(542)，滚轮支撑架(542)的竖直部的自由端设置有滚轮轴(543)，滚轮轴(543)与滚轮支撑架(542)的横向部平行且在滚轮支撑架(542)的竖直部的同侧，滚轮(541)可转动的固定在滚轮轴(543)上，轨道(7)位于滚轮(541)与滚轮支撑架(542)的横向部之间，滚轮支撑架(542)的横向部的下端面固接有连接支撑板(55)，连接支撑板(55)突出于滚轮支撑架(542)且朝向相对的滚轮支撑架(542)延伸，吊车底座(51)位于连接支撑板(55)的上方，吊车底座(51)的四个角与连接支撑板(55)通过螺栓连接。

8.根据权利要求1所述的可折叠的微型吊车，其特征在于：轨道(7)远离下机架(2)的一端设置有用于固定钢丝绳(9)的第一连接块(74)，上机架(1)的上端侧壁上分别设置有用于固定钢丝绳(9)的第二连接块(101)，钢丝绳(9)上设置有张紧装置(91)。

9.根据权利要求1所述的可折叠的微型吊车，其特征在于：平行的两条轨道(7)远离下机架(2)的一端设置有可拆卸的端头封闭板(10)。

10.根据权利要求1所述的可折叠的微型吊车，其特征在于：所述机架为槽钢结构，机架的开口相对。