CN207453858U - 检修平台梯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种检修平台梯,涉及电力维护设备技术领域,为解决现有电力检修设备安全隐患高、适应性差且使用不便的问题而设计。该检修平台梯包括由下至上依次相连的架构连接模块、平台梯本体和防坠模块。架构连接模块安装在架构上,包括水平调节组件和竖直调节组件,通过水平调节组件和竖直调节组件,架构连接模块能够与架构的外轮廓匹配,并卡紧在架构上。平台梯本体安装在架构连接模块上,且平台梯本体将架构连接模块和防坠模块绝缘。防坠模块安装在平台梯本体上,包括用于使安全带穿过的挂环,防坠模块可拆卸安装在平台梯本体上。本实用新型提供的检修平台梯用于实现操作人员对室外高空中电力设备的检修维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力维护设备技术领域,尤其涉及一种检修平台梯。
背景技术
供电设备工作一段时间后,通常需要对其进行检修、安装或者改造。对于像开关、刀闸、PT(Potential Transformer,电压互感器)和CT(Current Transformer,电流互感器)等电压等级在36-220KV之间的电力设备,一般安装在架构上部,设备最高点距离地面的高度在4-7m之间,距离刀闸架构2.2-5.2m。
现有技术中,对这类安装在架构上的电力设备进行检修的方法通常有以下三种:(1)将符合高度要求的梯子依靠在开关、PT或CT的瓷柱上,工作人员站在梯子的高处进行检修维护;(2)将人字合梯放置于地面,工作人员站在人字合梯上对设备进行检修;(3)利用可升降检修平台进行检修。上述三种方法虽能够实现对安装在架构上的电力设备进行检修维护的目的,但是每种方法均存在一定程度的缺点。对于第一种方法,由于直接将梯子倚靠于电力设备,将极易造成电力设备的损坏,不仅安全隐患较高,且不符合电力设备维护的相关规定;对于第二种方法,人字合梯在使用时对地面的平整性要求较高,并且,通常需要专门的人员进行扶持,不仅十分不便,且稳定性较低;对于第三种方法,由于可升降检修平台体积和质量均较大,运输不便,且当需要设备在较为紧凑的空间里进行工作时,上述可升降检修平台无法保证与带电部件间的安全距离,而且,这种可升降平台也只能在平整的地面上工作,适应性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种检修平台梯,以解决现有电力检修设备安全隐患高、适应性差且使用不便的技术问题。
本实用新型提供的检修平台梯,能够安装于电力设备的架构上,包括由下至上依次相连的架构连接模块、平台梯本体和防坠模块。
所述架构连接模块安装在所述架构上,包括水平调节组件和竖直调节组件,通过所述水平调节组件和所述竖直调节组件,所述架构连接模块能够与所述架构的外轮廓匹配,并卡紧在所述架构上。
所述平台梯本体安装在所述架构连接模块上,且所述平台梯本体将所述架构连接模块和所述防坠模块绝缘。
所述防坠模块安装在所述平台梯本体上,包括用于使安全带穿过的挂环,所述挂环为两个,两个所述挂环间隔设置在所述防坠模块上;所述防坠模块可拆卸安装在所述平台梯本体上。
进一步的,还包括用于将所述防坠模块折叠至所述平台梯本体上的折叠组件。
所述防坠模块包括两个间隔设置的防坠竖撑,所述折叠组件为两组,各组所述折叠组件包括多个折叠连接件,各折叠连接件穿过所述防坠竖撑并连接于所述平台梯本体。
进一步的,所述水平调节组件包括共面且错位设置的两个第一水平调节件、共面且并排设置的两个第二水平调节件和用于锁紧所述第一水平调节件的第一锁紧件,所述第一锁紧件为多个,两个所述第二水平调节件分别搭设在两个所述第一水平调节件上,各所述第一锁紧件分别穿过各所述第二水平调节件并连接于对应的各所述第一水平调节件上。
各所述第一水平调节件的自由端固设有竖直调节件,所述竖直调节组件包括设置在两所述竖直调节件之间的伸缩调节装置和用于将所述伸缩调节装置紧固在所述竖直调节件上的第二锁紧件,所述伸缩调节装置能够沿竖直方向在两所述竖直调节件之间滑动,且所述伸缩调节装置的长度与两所述竖直调节件之间的距离匹配,各所述第二锁紧件分别穿过各所述竖直调节件并连接于所述伸缩调节装置。
所述水平调节组件为两组,两组所述水平调节组件共面且间隔设置,且两组所述水平调节组件相连。
进一步的,所述第一水平调节件包括矩形管,所述矩形管的上表面开设有第一滑槽,所述第一锁紧件包括设置在所述矩形管中的方形螺母和与所述方形螺母匹配的螺栓,所述螺栓依次穿过所述第二水平调节件和所述第一滑槽,并旋接于所述方形螺母中。
进一步的,所述伸缩调节装置包括多个调节角钢,各所述调节角钢的任一直角面上开设有第二滑槽,每相邻两所述调节角钢的所述第二滑槽中穿设有用于将二者锁紧的第三锁紧件。
所述伸缩调节装置的两个自由端分别固设有滑动导向件,各所述滑动导向件与对应的各所述竖直调节件滑动配合,为所述伸缩调节装置在竖直方向的运动导向。
进一步的,还包括旋接于各所述竖直调节件上的锁紧螺栓。
所述检修平台梯安装在所述架构上后,所述锁紧螺栓的自由端抵紧于所述架构。
进一步的,所述平台梯本体包括多个平台梯竖撑,各所述平台梯竖撑安装在所述架构连接模块上,至少相邻两所述平台梯竖撑间固设有多个脚踏,各脚踏沿竖直方向间隔布置。
所述平台梯竖撑为绝缘材料,所述平台梯的顶部设置有用于使操作人员站立的绝缘板。
进一步的,所述绝缘板和各所述脚踏上均包覆有防滑层。
进一步的,还包括用于使所述平台梯本体相对于所述架构连接模块旋转的旋转组件。
所述旋转组件包括与所述架构连接模块枢接的棘轮、用于驱动所述棘轮转动的驱动棘爪、用于限制所述平台梯本体位置的止回棘爪和用于对所述止回棘爪进行限位的压片。
所述架构连接模块的上表面向外延伸出支撑平台,所述止回棘爪铰接设置在所述支撑平台的上表面,所述压片固设在所述支撑平台上,且所述压片的压紧端抵紧在所述止回棘爪上,对所述平台梯本体进行限位。
所述驱动棘爪固设于一滑块,所述支撑平台的上表面固设有导向槽,所述滑块能够在所述导向槽中滑动,带动所述驱动棘爪拨动所述棘轮。
所述棘轮上固设有支撑板,所述平台梯本体安装在所述支撑板上。
进一步的,还包括用于驱动所述滑块运动的驱动组件。
所述驱动组件包括与所述滑块铰接的连杆和与所述连杆铰接的踏板,所述踏板铰接在所述支撑平台上,所述连杆与所述踏板之间连接有复位弹簧。
踩下所述踏板,所述连杆驱动所述滑块在所述导向槽中滑动,所述驱动棘爪拨动所述棘轮;松开所述踏板,所述滑块带动所述驱动棘爪复位。
本实用新型检修平台梯带来的有益效果是:
通过设置架构连接模块、平台梯本体和防坠模块,其中,架构连接模块、平台梯本体和防坠模块由下至上依次相连。架构连接模块包括水平调节组件和竖直调节组件,在使用时,架构连接模块安装在爱架构上,并且,通过水平调节组件和竖直调节组件,能够使得架构连接模块与架构的外轮廓匹配,从而使其卡紧在架构上。平台梯本体安装在架构连接模块上,并将架构连接模块与防坠模块绝缘。防坠模块安装在平台梯本体上且与平台梯本体为可拆卸式固定连接,防坠模块上设置有两个间隔的挂环,操作人员可将安全带从挂环处穿过,从而实现防坠保护。
该检修平台梯的使用过程为:在需要对室外高空处的电力设备进行检修时,首先,将架构连接模块架设在架构上,通过调节水平调节组件和竖直调节组件,使架构连接模块与架构的外轮廓相匹配,并将架构连接模块卡紧在架构上;然后,操作人员通过平台梯本体进行攀爬动作,攀爬到位后,将安全带穿过挂环,并对电力设备进行检修及维护。检修完成后,当需要将检修平台梯运往下一检修位置时,可以将防坠模块从平台梯本体上拆下,从而实现检修平台梯的分体运输。
该检修平台梯通过设置水平调节组件和竖直调节组件,实现了对架构连接模块的调节,使其安装尺寸能够随着不同规格的架构进行匹配,并最终能够使架构连接模块卡紧在架构上,从而保证了检修平台梯在架构上安装的可靠性,大大提高了检修作业时的安全系数。并且,该检修平台梯在工作时,无需专人扶持,降低了劳动强度,十分方便。通过设置防坠模块,很好地改善了以往需要将安全带挂到绝缘瓷柱上而导致的安全隐患较高的情形,同时,双挂环的设置形式,也极大地保证了操作人员在检修过程中的安全性,在一定程度上避免了高空坠落的发生。
此外,该检修平台梯直接安装在架构上进行作业,在架构上建立了一个更高的检修平台,便于操作人员进行检修维护。并且,这种设置形式,改善了以往因地面环境而对登高工具有所限制的弊端,能够在多种复杂的地面环境下进行作业,适应性较强。另外,该检修平台梯结构简单,方案易于实现,成本较低,对于室外高空中的电力设备维护具有重要意义。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例检修平台梯的主视结构示意图;
图2为图1中A处的局部放大图;
图3为图1中检修平台梯的左视结构示意图;
图4为图3中B处的局部放大图;
图5为图1中检修平台梯中的架构连接模块的俯视结构示意图;
图6为图1中检修平台梯处于折叠状态时的左视结构示意图;
图7为本实用新型实施例另一种检修平台梯的主视结构示意图;
图8为图7中C处的局部放大图;
图9为图7中的D-D剖视示意图;
图10为图9中的E-E剖视示意图。
图标:10-架构连接模块;20-平台梯本体;30-防坠模块;40-折叠组件;50-旋转组件;11-水平调节组件;12-竖直调节组件;111-第一水平调节件;112-第一滑槽;113-第二水平调节件;114-第一锁紧件;115-第一连接件;116-支撑平台;121-竖直调节件;122-调节角钢;123-第二滑槽;124-第三锁紧件;125-槽钢;126-第二锁紧件;127-锁紧螺栓;128-第三滑槽;129-连接加固件;21-套管;22-平台梯竖撑;23-脚踏;24-加强肋;25-平台梯横撑;26-绝缘板;31-防坠竖撑;32-防坠横撑;33-挂环;51-棘轮;52-滑块;53-踏板;54-连杆;55-复位弹簧;56-止回棘爪;57-导向槽;58-驱动棘爪;59-支撑板;561-压片;571-限位槽。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系,仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1和图3所示,本实施例提供了一种检修平台梯,包括由下至上依次相连的架构连接模块10、平台梯本体20和防坠模块30。其中,架构连接模块10安装在架构上,包括水平调节组件11和竖直调节组件12。通过水平调节组件11和竖直调节组件12,使得架构连接模块10能够与架构的外轮廓匹配,并卡紧在架构上。平台梯本体20安装在架构连接模块10上,且平台梯本体20将架构连接模块10与防坠模块30绝缘。防坠模块30安装在平台梯本体20上,包括用于使安全带穿过的挂环33,具体的,挂环33为两个,两个挂环33间隔设置在防坠模块30上。本实施例中,防坠模块30可拆卸固定安装在平台梯本体20上。
该检修平台梯的使用过程为:在需要对室外高空处的电力设备进行检修时,首先,将架构连接模块10架设在架构上,通过调节水平调节组件11和竖直调节组件12,使架构连接模块10与架构的外轮廓相匹配,并将架构连接模块10卡紧在架构上;然后,操作人员通过平台梯本体20进行攀爬动作,攀爬到位后,将安全带穿过挂环33,并对电力设备进行检修及维护。检修完成后,当需要将检修平台梯运往下一检修位置时,可以将防坠模块30从平台梯本体20上拆下,从而实现检修平台梯的分体运输。
该检修平台梯通过设置水平调节组件11和竖直调节组件12,实现了对架构连接模块10的调节,使其安装尺寸能够随着不同规格的架构进行匹配,并最终能够使架构连接模块10卡紧在架构上,从而保证了检修平台梯在架构上安装的可靠性,大大提高了检修作业时的安全系数。并且,该检修平台梯在工作时,无需专人扶持,降低了劳动强度,十分方便。通过设置防坠模块30,很好地改善了以往需要将安全带挂到绝缘瓷柱上而导致的安全隐患较高的情形,同时,双挂环33的设置形式,也极大地保证了操作人员在检修过程中的安全性,在一定程度上避免了高空坠落的发生。
此外,该检修平台梯直接安装在架构上进行作业,在架构上建立了一个更高的检修平台,便于操作人员进行检修维护。并且,这种设置形式,改善了以往因地面环境而对登高工具有所限制的弊端,能够在多种复杂的地面环境下进行作业,适应性较强。另外,该检修平台梯结构简单,方案易于实现,成本较低,对于室外高空中的电力设备维护具有重要意义。
如图6所示,本实施例中,该检修平台梯还可以包括用于将防坠模块30折叠至平台梯本体20上的折叠组件40。结合图1和图3,具体的,防坠模块30包括两个间隔设置的防坠竖撑31,折叠组件40为两组,各组折叠组件40包括多个折叠连接件,各折叠连接件穿过防坠竖撑31并连接于平台梯本体20。本实施例中,每组折叠组件40包括两个折叠连接件,且各折叠连接件沿竖直方向间隔设置。
请继续参照图1和图3,本实施例中,折叠连接件可以为快拆螺栓,并且,在平台梯竖撑22的上端和防坠竖撑31的下端均套装有钢套,快拆螺栓依次穿过平台梯竖撑22和防坠竖撑31及其各自上的钢套,并在其自由端旋入锁紧螺母,以此便实现了防坠模块30在平台梯本体20上的固定连接。当需要对防坠模块30进行折叠操作时,旋动快拆螺栓上的手柄,将各折叠组件40中对应位置上的一组快拆螺栓拆下,而仅保留同轴设置的一组快拆螺栓,此时,防坠模块30与平台梯本体20之间成为铰接连接状态。转动防坠模块30,便可将其折叠至平台梯本体20上,如图6所示。
折叠组件40的设置,使得该检修平台梯在运输过程中,能够将防坠模块30折叠至平台梯本体20上。这样的设置,不仅从整体上减少了检修平台梯的体积,节约了运输空间,而且,还实现了检修平台梯的整体运输。另外,通过设置快拆螺栓以实现防坠模块30与平台梯本体20之间的固定连接和折叠状态,大大缩短了检修平台梯的组装及作业时间,从而提高了作业效率。
请继续参照图1,本实施例中,两防坠竖撑31之间还可以设置防坠横撑32。防坠横撑32的设置,大大提高了防坠模块30的结构强度。
请继续参照图1和图3,并结合图2、图4和图5,本实施例中,水平调节组件11包括共面且错位设置的两个第一水平调节件111、共面且并排设置的两个第二水平调节件113和用于锁紧第一水平调节件111的第一锁紧件114。具体的,第一锁紧件114为多个,两个第二水平调节件113分别搭设在两个第一水平调节件111上,各第一锁紧件114分别穿过各第二水平调节件113并连接于对应的各第一水平调节件111上。
各第一水平调节件111的自由端固设有竖直调节件121,具体的,竖直调节组件12包括设置在两竖直调节件121之间的伸缩调节装置和用于将伸缩调节装置紧固在竖直调节件121上的第二锁紧件126,其中,伸缩调节装置能够沿竖直方向在两竖直调节件121之间滑动,并且,伸缩调节装置的长度与两竖直调节件121之间的距离匹配,各第二锁紧件126分别穿过各竖直调节件121并连接于伸缩调节装置。
该水平调节组件11和竖直调节组件12对架构连接模块10进行调节的过程为:当将架构连接模块10搭设在架构上后,根据架构的宽度对错位设置的第一水平调节件111进行调节,使其伸长或缩短,调节到位后,利用第二锁紧件126使第二水平调节件113锁紧于第一水平调节件111,此时,位于两端的竖直调节件121卡紧在架构上;然后,将伸缩调节装置装入相间隔的两个竖直调节件121之间,根据架构的高度,对伸缩调节装置与第一水平调节件111之间的距离进行调整,以使架构连接模块10能够刚好将架构抱紧;调节到位后,利用第二锁紧件126将伸缩调节装置固定在竖直调节件121上。
需要说明的是,本实施例中,竖直调节件121沿竖直方向开设有第三滑槽128,第二锁紧件126穿过第三滑槽128将伸缩调节装置锁紧。
为了进一步提高架构连接模块10的安装稳固性,本实施例中,水平调节组件11可以为两组,两组水平调节组件11共面且间隔设置,且两组水平调节组件11相连。具体的,请继续参照图5,本实施例中,间隔设置的第二水平调节件113之间连接有第一连接件115,第一连接件115为两个,且两个第一连接件115对称设置。第一连接件115的设置,使其与间隔设置的第二水平调节件113共同形成用于对上部结构进行承载的平台,提高了承载的面积,并提高了承载能力。
需要说明的是,本实施例中,两组水平调节组件11上固设的竖直连接件之间还可以设置连接加固件129,具体的,连接加固件129的两端与同侧的竖直连接件固定连接。连接加固件129的设置,不仅进一步提高了架构连接模块10的承载稳定性,并且,通过连接加固件129,还可以方便地对错位设置的第一水平调节件111施加推力或者拉力,从而快速将架构卡紧。
本实施例中,第一水平调节件111包括矩形管,矩形管的上表面开设有第一滑槽112,第一锁紧件114包括设置在矩形管中的方形螺母和与方形螺母匹配的螺栓,其中,螺栓依次穿过第二水平调节件113和第一滑槽112,并旋接于方形螺母中。
方形螺母的设置,使其能够利用外轮廓在矩形管内部的空间产生转动限位,以保证螺栓在旋紧的过程中,能够可靠地旋紧于方形螺母中。这种旋紧方式,结构简单,成本较低,连接可靠,并且方形螺母设置在矩形管中的形式,还在一定程度上避免了零件的缺损与丢失。
需要说明的是,本实施例中,上述螺栓可以为快拆螺栓。在使用时,操作人员通过旋动快拆螺栓的手柄即可实现快速锁紧与拆卸,不仅省去了需要拆卸工具辅助的繁琐流程,使得操作人员无需携带大量沉重工具便可轻松实现上述调节过程,而且,这种设置形式,缩短了调节时间,从而大大提高了检修效率,实际证明,该检修平台梯的检修效率比以往提高近40%,进一步保证了本实施例检修平台梯的工作可靠性。
请继续参照图2,本实施例中,伸缩调节装置包括多个调节角钢122,各调节角钢122的任一直角面上开设有第二滑槽123,每相邻两调节角钢122的第二滑槽123中穿设有用于将二者锁紧的第三锁紧件124。伸缩调节装置的两个自由端分别固设有滑动导向件,各滑动导向件与对应的各竖直调节件121滑动配合,以为伸缩调节装置在竖直方向上的滑动进行导向。通过对相邻两调节角钢122之间的相对位置进行调节并固定,便可实现对伸缩调节装置的长度调节,从而达到与架构宽度匹配的目的。
请继续参照图2,本实施例中,调节角钢122可以为两个。
需要说明的是,如图2和图4所示,本实施例中,第三锁紧件124的结构及有益效果与第一锁紧件114类似,在此不再赘述。
请继续参照图2,本实施例中,滑动导向件可以为槽钢125。其中,槽钢125的底面与伸缩调节装置的两个滑动端固定连接,开槽的一端则卡接在竖直调节件121上,利用槽钢125与竖直调节件121的卡接作用,实现对伸缩调节装置的导向。
槽钢125的底面上固设有螺柱,各螺柱分别穿过其对应一侧的竖直调节件121上的第三滑槽128,并且,螺柱的自由端旋接有锁紧螺母,其中,锁紧螺母上具有手柄,使得锁紧螺母形成快拆螺母。
本实施例中,架构连接模块10中,第一水平调节件111、第一连接件115、竖直调节件121、连接加固件129均可以为矩形管,且各矩形管可以为镀锌铁管。当然,上述各部件也可以是钢板或者槽型钢的结构形式。
请继续参照图2和图4,本实施例中,该检修平台梯还可以包括旋接于各竖直调节件121上的锁紧螺栓127。当检修平台梯安装在架构上后,锁紧螺栓127的自由端抵紧于架构。
通过设置锁紧螺栓127,进一步保证了架构连接模块10在架构上的安装稳固性,从而提高了本实施例检修平台梯的工作可靠性。
请继续参照图1和图3,本实施例中,平台梯本体20可以包括多个平台梯竖撑22,各平台梯竖撑22安装在架构连接模块10上,至上相邻两平台梯竖撑22间固设有多个脚踏23,各脚踏23沿竖直方向间隔布置。其中,平台梯竖撑22为绝缘材料,平台梯的顶部设置有用于使操作人员站立的绝缘板26。
请继续参照图5,本实施例中,第一连接件115的上表面上设置有套管21,平台梯竖撑22插接在上述套管21中,并固定。操作人员可以利用脚踏23爬升至待检修高度位置处,对电力设备进行检修。
本实施例中,平台梯竖撑22为四个,四个平台梯竖撑22分别插接在四个套管21中,四个套管21对称设置在第一连接件115上。脚踏23设置在其中相邻两平台梯竖撑22之间,在平台梯本体20的其余面上设置有平台梯横撑25,平台梯横撑25连接于相邻两平台梯竖撑22之间,对平台梯本体20起到加固作用。
本实施例中,请继续参照图1,脚踏23与平台梯竖撑22之间可以设置加强肋24。加强肋24的设置,大大提高了脚踏23的承载能力,从而延长了本实施例检修平台梯的使用寿命。
需要说明的是,本实施例中,加强肋24可以为连接板,并且,连接板可以采用铆接的方式与脚踏23及平台梯竖撑22固定连接。
还需要说明的是,本实施例中,平台梯本体20可以是上述横截面为四边形的结构形式,但不仅仅局限于此,还可以采用其他结构形式,如:三角形或者圆形等,并且,在各相邻两平台梯竖撑22之间均可以设置脚踏23。当使用该检修平台梯对电力设备进行检修时,操作人员可以从各个角度进行攀爬,从而找到最合适的检修位置。同时,其余各面上设置的脚踏23,还可以起到加固作用。
本实施例中,平台梯横撑25和平台梯竖撑22均可以采用玻璃钢材料,也可以采用铝管或者铝合金管等其他材料。
本实施例中,绝缘板26和各脚踏23上均可以包覆防滑层。这样的设置,提高了操作人员在攀爬过程与检修过程中与平台梯本体20之间的接触摩擦力,进一步提高了作业过程中的安全系数。
如图7所示,本实施例中,该检修平台梯还可以包括用于使平台梯本体20相对于架构连接模块10旋转的旋转组件50。具体的,如图8和图9所示,旋转组件50包括与架构连接模块10枢接的棘轮51、用于驱动棘轮51转动的驱动棘爪58、用于限制平台梯本体20位置的止回棘爪56和用于对止回棘爪56进行限位的压片561。其中,架构连接模块10的上表面向外延伸出支撑平台116,止回棘爪56铰接设置在支撑平台116的上表面,压片561固设在支撑平台116上,且压片561的压紧端抵紧在止回棘爪56上,以实现对平台梯本体20的限位。结合图10,驱动棘爪58固设在一滑块52上,支撑平台116的上表面固设有导向槽57,滑块52能够在导向槽57中滑动,带动驱动棘爪58拨动棘轮51。并且,棘轮51上固设有支撑板59,平台梯本体20安装在支撑板59上。
当需要使架构连接模块10上方的装置(平台梯本体20和防坠模块30)转动一定角度时,可以驱动滑块52,使滑块52在导向槽57中运动,从而带动固设在滑块52上的驱动棘爪58拨动棘轮51,使棘轮51转动,进而带动安装在支撑板59上的平台梯本体20及防坠模块30转动。同时,止回棘爪56的设置,也使得棘轮51旋转后位置固定,从而实现操作人员对电力设备的顺利检修。
旋转组件50的设置,实现了对平台梯本体20和防坠模块30的旋转控制,使得操作人员能够根据要检修电力设备的位置,对平台梯本体20和防坠模块30进行旋转调节,以获得最佳检修位置。这样的设置,进一步提高了本实施例检修平台梯的适应性,功能更加完善。
请继续参照图10,本实施例中,导向槽57上还可以设置限位槽571,驱动棘爪58从限位槽571伸出对棘轮51进行拨动。
请继续参照图8、图9和图10,本实施例中,该检修平台梯还可以包括用于驱动滑块52运动的驱动组件。具体的,驱动组件包括与滑块52铰接的连杆54和与连杆54铰接的踏板53,踏板53铰接在支撑平台116上,连杆54与踏板53之间连接有复位弹簧55。
踩下踏板53后,连杆54驱动滑块52在导向槽57中滑动,驱动棘爪58拨动棘轮51,使平台梯本体20和防坠模块30转过一定角度;松开踏板53后,滑块52带动驱动棘爪58复位,等待下一次对棘轮51的旋转控制。
这种驱动组件的设置形式,使得操作人员通过不断的踩下及松开动作,便可实现对平台梯本体20和防坠模块30旋转角度的调节,操作简单,十分方便。
需要说明的是,本实施例中,驱动组件可以是上述由人力进行控制的结构形式,但不仅仅局限于此,还可以采用自动控制方式,如:电机,将电机的旋转运动转化为滑块52的水平移动,并且,还可以利用PLC对电机的旋转方向及转动圈数进行设定,从而实现对棘轮51的自动及精确驱动。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种检修平台梯,能够安装于电力设备的架构上,其特征在于,包括由下至上依次相连的架构连接模块(10)、平台梯本体(20)和防坠模块(30);
所述架构连接模块(10)安装在所述架构上,包括水平调节组件(11)和竖直调节组件(12),通过所述水平调节组件(11)和所述竖直调节组件(12),所述架构连接模块(10)能够与所述架构的外轮廓匹配,并卡紧在所述架构上;
所述平台梯本体(20)安装在所述架构连接模块(10)上,且所述平台梯本体(20)将所述架构连接模块(10)和所述防坠模块(30)绝缘;
所述防坠模块(30)安装在所述平台梯本体(20)上,包括用于使安全带穿过的挂环(33),所述挂环(33)为两个,两个所述挂环(33)间隔设置在所述防坠模块(30)上;所述防坠模块(30)可拆卸安装在所述平台梯本体(20)上。
2.根据权利要求1所述的检修平台梯,其特征在于,还包括用于将所述防坠模块(30)折叠至所述平台梯本体(20)上的折叠组件(40);
所述防坠模块(30)包括两个间隔设置的防坠竖撑(31),所述折叠组件(40)为两组,各组所述折叠组件(40)包括多个折叠连接件,各折叠连接件穿过所述防坠竖撑(31)并连接于所述平台梯本体(20)。
3.根据权利要求1所述的检修平台梯,其特征在于,所述水平调节组件(11)包括共面且错位设置的两个第一水平调节件(111)、共面且并排设置的两个第二水平调节件(113)和用于锁紧所述第一水平调节件(111)的第一锁紧件(114),所述第一锁紧件(114)为多个,两个所述第二水平调节件(113)分别搭设在两个所述第一水平调节件(111)上,各所述第一锁紧件(114)分别穿过各所述第二水平调节件(113)并连接于对应的各所述第一水平调节件(111)上;
各所述第一水平调节件(111)的自由端固设有竖直调节件(121),所述竖直调节组件(12)包括设置在两所述竖直调节件(121)之间的伸缩调节装置和用于将所述伸缩调节装置紧固在所述竖直调节件(121)上的第二锁紧件(126),所述伸缩调节装置能够沿竖直方向在两所述竖直调节件(121)之间滑动,且所述伸缩调节装置的长度与两所述竖直调节件(121)之间的距离匹配,各所述第二锁紧件(126)分别穿过各所述竖直调节件(121)并连接于所述伸缩调节装置;
所述水平调节组件(11)为两组,两组所述水平调节组件(11)共面且间隔设置,且两组所述水平调节组件(11)相连。
4.根据权利要求3所述的检修平台梯,其特征在于,所述第一水平调节件(111)包括矩形管,所述矩形管的上表面开设有第一滑槽(112),所述第一锁紧件(114)包括设置在所述矩形管中的方形螺母和与所述方形螺母匹配的螺栓,所述螺栓依次穿过所述第二水平调节件(113)和所述第一滑槽(112),并旋接于所述方形螺母中。
5.根据权利要求3所述的检修平台梯,其特征在于,所述伸缩调节装置包括多个调节角钢(122),各所述调节角钢(122)的任一直角面上开设有第二滑槽(123),每相邻两所述调节角钢(122)的所述第二滑槽(123)中穿设有用于将二者锁紧的第三锁紧件(124);
所述伸缩调节装置的两个自由端分别固设有滑动导向件,各所述滑动导向件与对应的各所述竖直调节件(121)滑动配合,为所述伸缩调节装置在竖直方向的运动导向。
6.根据权利要求3所述的检修平台梯,其特征在于,还包括旋接于各所述竖直调节件(121)上的锁紧螺栓(127);
所述检修平台梯安装在所述架构上后,所述锁紧螺栓(127)的自由端抵紧于所述架构。
7.根据权利要求1所述的检修平台梯,其特征在于,所述平台梯本体(20)包括多个平台梯竖撑(22),各所述平台梯竖撑(22)安装在所述架构连接模块(10)上,至少相邻两所述平台梯竖撑(22)间固设有多个脚踏(23),各脚踏(23)沿竖直方向间隔布置;
所述平台梯竖撑(22)为绝缘材料,所述平台梯的顶部设置有用于使操作人员站立的绝缘板(26)。
8.根据权利要求7所述的检修平台梯,其特征在于,所述绝缘板(26)和各所述脚踏(23)上均包覆有防滑层。
9.根据权利要求1所述的检修平台梯,其特征在于,还包括用于使所述平台梯本体(20)相对于所述架构连接模块(10)旋转的旋转组件(50);
所述旋转组件(50)包括与所述架构连接模块(10)枢接的棘轮(51)、用于驱动所述棘轮(51)转动的驱动棘爪(58)、用于限制所述平台梯本体(20)位置的止回棘爪(56)和用于对所述止回棘爪(56)进行限位的压片(561);
所述架构连接模块(10)的上表面向外延伸出支撑平台(116),所述止回棘爪(56)铰接设置在所述支撑平台(116)的上表面,所述压片(561)固设在所述支撑平台(116)上,且所述压片(561)的压紧端抵紧在所述止回棘爪(56)上,对所述平台梯本体(20)进行限位;
所述驱动棘爪(58)固设于一滑块(52),所述支撑平台(116)的上表面固设有导向槽(57),所述滑块(52)能够在所述导向槽(57)中滑动,带动所述驱动棘爪(58)拨动所述棘轮(51);
所述棘轮(51)上固设有支撑板(59),所述平台梯本体(20)安装在所述支撑板(59)上。
10.根据权利要求9所述的检修平台梯,其特征在于,还包括用于驱动所述滑块(52)运动的驱动组件;
所述驱动组件包括与所述滑块(52)铰接的连杆(54)和与所述连杆(54)铰接的踏板(53),所述踏板(53)铰接在所述支撑平台(116)上,所述连杆(54)与所述踏板(53)之间连接有复位弹簧(55);
踩下所述踏板(53),所述连杆(54)驱动所述滑块(52)在所述导向槽(57)中滑动,所述驱动棘爪(58)拨动所述棘轮(51);松开所述踏板(53),所述滑块(52)带动所述驱动棘爪(58)复位。
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