CN220814840U - 一种钢结构建筑施工用高空作业平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢结构建筑施工用高空作业平台,其包括:作业平台;平台支撑座,包括竖板和两个固定板,竖板竖向设置且固设于作业平台的一侧,两个固定板垂直固设于竖板上背离作业平台的一侧;两组爬行组件,分别对称设置在两个固定板的内侧面上,两组爬行组件分别用于夹持于工字钢钢柱的腹板两侧;爬行驱动机构,设于平台支撑座上,爬行驱动机构的动力输出端与两组爬行组件中的其中一个驱动轮的动力输入端传动连接,用于驱动该驱动轮转动。本实用新型提供的钢结构建筑施工用高空作业平台,可通过爬行驱动机构的驱动即可完成作业平台的升降。该钢结构建筑施工用高空作业平台方便搭建、可重复使用,操作使用方便,提高了施工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域,更具体地,涉及一种钢结构建筑施工用高空作业平台。
背景技术
钢结构具有自重轻、抗震性能好、施工周期短,绿色无污染等方面的优越性,从而作为一种绿色环保建筑,符合可持续发展概念。钢结构在建筑领域占的比例越来越大,在我国建筑行业内迅速发展,被应用于建筑行业的各个领域。钢结构用作高层、超高层建筑的骨架结构,尤其是工字钢在高层厂房、高层建筑中,作为主要骨架结构被大量使用。在现场施工中,高空作业的安全永远是最重要的。工作人员在进行高空作业时,必须严格遵守标准的操作要求进行施工,并佩戴安全防护用具,做好高空作业安全防护措施。在高空没有施工条件的情况下,为了机械放置和工人进行作业操作,就必须搭建临时作业平台,可以说操作平台也是高层、超高层钢结构施工过程中重要的一个防护设施。
目前大部分的现场操作平台采用在框架梁上直接搭设跳板等作为临时操作平台。在没有框架梁的情况下需要在钢柱上临时焊接角钢、槽钢等作为临时支撑,再铺上跳板作为操作平台,后续拆卸会影响柱身结构,这种操作平台在随着建筑的搭建过程中,需要反复拆卸,进行搭建,过程繁琐,影响施工进度。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种钢结构建筑施工用高空作业平台,旨在解决现有技术中存在的问题。
根据本实用新型,提供一种钢结构建筑施工用高空作业平台,其包括:
作业平台;
平台支撑座,包括竖板和两个固定板,所述竖板竖向设置且固设于所述作业平台的一侧,两个所述固定板垂直固设于所述竖板上背离所述作业平台的一侧,两个所述固定板间隔且平行设置,至少其中一个所述固定板与所述竖板可拆卸地相连接;
两组爬行组件,分别对称设置在两个所述固定板的内侧面上,两组所述爬行组件分别用于夹持于工字钢钢柱的腹板两侧;所述爬行组件包括两个间隔且平行设置于所述固定板上的轮架板,两个所述轮架板之间转动设置有两个驱动轮;
爬行驱动机构,设于所述平台支撑座上,所述爬行驱动机构的动力输出端与其中一个所述驱动轮的动力输入端传动连接,用于驱动该驱动轮转动,以带动所述平台支撑座沿工字钢钢柱上下移动。
优选地,所述固定板的外侧面上设置有多个加强筋板,所述加强筋板上朝向所述竖板的一端设有连接板,所述连接板通过螺栓与所述竖板固定连接。
优选地,所述爬行驱动机构包括驱动电机、主动链轮、从动链轮和链条;其中,
所述驱动电机固设于其中一个固定板的外侧面上,所述主动链轮固设于所述驱动电机的输出轴上,所述从动链轮固设于其中一个驱动轮的转轴上,所述链条连接于所述主动链轮和从动链轮之间。
优选地,所述驱动轮为钢质轮,所述驱动轮的外周面上设置有橡胶层。
优选地,还包括两组支撑组件,两组所述支撑组件分别对称设置在两个所述固定板的内侧面上,所述支撑组件位于所述爬行组件的下方;其中,
所述支撑组件包括支撑板和剪叉式铰接架,所述支撑板垂直固设于所述固定板的内侧面上,且所述固定板上开设有通孔,所述剪叉式铰接架的底端铰接于所述固定板上,所述剪叉式铰接架的顶端铰接有一螺杆,所述螺杆向上穿过所述支撑板上的通孔,所述螺杆上螺接有两个调节螺母,两个所述调节螺母分别位于所述支撑板的上下两侧,所述剪叉式铰接架的两侧铰接点处均转动连接有支撑轮,所述支撑轮用于抵接在工字钢钢柱的翼缘板内侧。
优选地,还包括两组制动组件,两组所述制动组件分别对称设置在两个所述固定板的内侧面上,所述制动组件位于所述支撑组件的下方;其中,
所述制动组件包括制动基座和两个制动滑块,所述制动基座呈倒等腰梯形结构,所述制动滑块呈直角梯形结构,两个所述制动滑块分别对称设置在所述制动基座的水平方向的两侧,且两个所述制动滑块的斜腰面分别滑动连接于所述制动基座两侧的斜腰面上。
优选地,两个所述制动滑块彼此相背的侧面上设置有橡胶摩擦层,所述橡胶摩擦层可拆卸地连接在所述制动滑块上。
优选地,还包括配重体,所述配重体可拆卸地连接在两个所述制动滑块的下部。
优选地,所述作业平台包括主平台和两个延伸平台;其中,
所述主平台与所述竖板固定连接,两个所述延伸平台分别滑动连接于所述主平台长度方向的两端,所述主平台或延伸平台上设置有用于将所述延伸平台与主平台锁止固定的锁定结构。
优选地,所述主平台的底部与所述竖板之间设置有主斜撑,所述主斜撑的两端分别固定连接于所述主平台和竖板;
所述延伸平台的底部与所述竖板之间设置有副斜撑,所述副斜撑的长度可调节,所述副斜撑的两端分别通过万向节与所述延伸平台和竖板相铰接。
本实用新型提供的钢结构建筑施工用高空作业平台,通过在作业平台一侧的平台支撑座上设置两组爬行组件以及驱动爬行组件沿工字钢钢柱上下移动的爬行驱动机构,通过爬行驱动机构的驱动作业即可完成作业平台的升降。该钢结构建筑施工用高空作业平台方便搭建、可重复使用,操作使用方便,提高了施工效率。
附图说明
通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述,本实用新型的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚。
图1示出了根据本实用新型实施例的钢结构建筑施工用高空作业平台的立体结构示意图。
图2和3分别为根据本实用新型实施例的钢结构建筑施工用高空作业平台安装于工字钢钢柱时的不同视角的的立体结构示意图。
图4示出了根据本实用新型实施例的钢结构建筑施工用高空作业平台中延伸平台伸出状态的结构示意图。
图中:1、作业平台;11、主平台;12、延伸平台;2、平台支撑座;21、竖板;22、固定板;221、加强筋板;222、连接板;3、爬行组件;31、轮架板;32、驱动轮;4、爬行驱动机构;41、驱动电机;42、主动链轮;43、链条;44、从动链轮;5、支撑组件;51、支撑板;52、剪叉式铰接架;53、支撑轮;54、螺杆;55、调节螺母;6、制动组件;61、制动基座;62、制动滑块;63、配重体;7、主斜撑;8、副斜撑;9、工字钢钢柱。
具体实施方式
以下将参照附图更详细地描述本实用新型的各种实施例。在各个附图中,相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见,附图中的各个部分没有按比例绘制。
本实用新型提供一种钢结构建筑施工用高空作业平台,参见图1至图3,该钢结构建筑施工用高空作业平台包括作业平台1、平台支撑座2、两组爬行组件3以及爬行驱动机构。所述作业平台1为矩形平板结构,用于施工作业人员站立其上进行高空施工作业。所述平台支撑座2包括竖板21和两个固定板22,所述竖板21竖向设置且固设于所述作业平台1的一侧,两个所述固定板22垂直固设于所述竖板21上背离所述作业平台1的一侧,两个所述固定板22间隔且平行设置,至少其中一个所述固定板22与所述竖板21可拆卸地相连接。两组所述爬行组件3分别对称设置在两个所述固定板22的内侧面上,两组所述爬行组件3分别用于夹持于工字钢钢柱9的腹板两侧;所述爬行组件3包括两个间隔且平行设置于所述固定板22上的轮架板31,两个所述轮架板31之间转动设置有两个驱动轮32。所述爬行驱动机构设于所述平台支撑座2上,所述爬行驱动机构的动力输出端与其中一个所述驱动轮32的动力输入端传动连接,用于驱动该驱动轮32转动,以带动所述平台支撑座2沿工字钢钢柱9上下移动。
具体地,所述平台支撑座2中的两个固定板22,其中一个固定板22与竖板21可拆卸地相连接,或者,两个固定板22均与竖板21可拆卸地相连接。如本实施例中,一个固定板22固定连接在竖板21上,另一个固定板22通过螺栓可拆卸地连接在竖板21上。如此设置,方便将平台支撑座2连接在工字钢钢柱9上,安装前,先将固定连接于竖板21的固定板22上的爬行组件3塞入工字钢钢柱9(H型钢钢柱)的一侧腹腔内,然后将另一固定板22上的爬行组件3塞入工字钢钢柱9的另一侧腹腔内,最后通过锁紧固定件将另一固定板22固定连接在竖板21上,使两个固定板22上的爬行组件3分别夹持于工字钢钢柱9的腹板两侧,完成平台支撑座2与工字钢钢柱9的连接安装。在其他可替代的实施例中,另一固定板22可水平滑动连接在竖板21上,安装时现将能够滑动的固定板22滑动至竖板21的边缘,待固定的固定板22上的爬行组件3塞入对侧的工字钢钢柱9腹腔内后,再将该侧的固定板22向内滑动,使该可滑动的固定板22上的爬行组件3移动至工字钢钢柱9腹腔内,移动到位后通过锁紧固定件将该固定板22锁紧固定即可完成安装。
为了保证平台支撑座2的结构强度,所述固定板22的外侧面上设置有多个加强筋板221,所述加强筋板221水平设置,所述加强筋板221同时垂直于固定板22和竖板21,所述加强筋板221上朝向所述竖板21的一端设有连接板222,所述连接板222通过螺栓与所述竖板21固定连接。通过在固定板22外侧面上设置多个加强筋板221,既增强了平台支撑座2的结构强度,又方便了固定板22与竖板21的连接。
进一步地,所述爬行驱动机构4包括驱动电机41、主动链轮42、从动链轮44和链条43。其中,所述驱动电机41固设于其中一个固定板22的外侧面上,所述主动链轮42固设于所述驱动电机41的输出轴上,所述从动链轮44固设于其中一个驱动轮32的转轴上,所述链条43连接于所述主动链轮42和从动链轮44之间。如图1所示,本实施例中,所述驱动电机41固定安装于图1中右侧的固定板22的外侧面上,该固定板22上开设有用于供链条43穿过的贯通口,从动链轮44固定安装于该固定板22上位于下方的驱动轮32的转轴上,即右侧固定板22下方的驱动轮32通过驱动电机41的驱动为主驱动轮,其余三个驱动轮32为副驱动轮。驱动电机41工作时带动主动链轮42转动,主动链轮42通过链条43传动作用带动从动链轮44转动,进而带动驱动轮32转动,最终使平台支撑座2沿工字钢钢柱9移动,通过控制驱动电机41的转动方向可实现控制平台支撑座2的上升或下降。
为了保证驱动轮32的结构强度和保证驱动轮32与工字钢钢柱9之间的摩擦力,本实施例中,所述驱动轮32为钢质轮,所述驱动轮32的外周面上设置有橡胶层。
进一步地,该钢结构建筑施工用高空作业平台还包括两组支撑组件5,两组所述支撑组件5分别对称设置在两个所述固定板22的内侧面上,所述支撑组件5位于所述爬行组件3的下方;其中,所述支撑组件5包括支撑板51和剪叉式铰接架52,所述支撑板51垂直固设于所述固定板22的内侧面上,且所述固定板22上开设有通孔,所述剪叉式铰接架52的底端铰接于所述固定板22上,所述剪叉式铰接架52的顶端铰接有一螺杆54,所述螺杆54向上穿过所述支撑板51上的通孔,所述螺杆54上螺接有两个调节螺母55,两个所述调节螺母55分别位于所述支撑板51的上下两侧,所述剪叉式铰接架52的两侧铰接点处均转动连接有支撑轮53,所述支撑轮53用于抵接在工字钢钢柱9的翼缘板内侧。两个调节螺母55分别夹持在支撑板51的上下两侧,通过改变两个调节螺母55在螺杆54上的位置,可实现剪叉式铰接架52的伸缩动作,进而可改变剪叉式铰接架52的总高度,从而实现剪叉式铰接架52两侧的支撑轮53与工字钢钢柱9翼缘板之间的支撑强度。通过设置支撑组件5,能够更好地实现平台支撑座2在工字钢钢柱9上稳定支撑连接。本实施例中,固定板22上位于支撑板51的上方和下方均开设有贯通的方形开口,用于方便从固定板22的外侧插入工具对调节螺母55进行旋拧操作。
进一步地,该钢结构建筑施工用高空作业平台还包括两组制动组件6,两组所述制动组件6分别对称设置在两个所述固定板22的内侧面上,所述制动组件6位于所述支撑组件5的下方;其中,所述制动组件6包括制动基座61和两个制动滑块62,所述制动基座61呈倒等腰梯形结构,所述制动滑块62呈直角梯形结构,两个所述制动滑块62分别对称设置在所述制动基座61的水平方向的两侧,且两个所述制动滑块62的斜腰面分别滑动连接于所述制动基座61两侧的斜腰面上。在正常的重力作用下,制动基座61和两个制动滑块62组成一个矩形体,两个制动滑块62可以沿着制动基座61的两个斜腰面向上滑动。当作业平台1整体产生坠落时,由于瞬时的下落,整体的平台重力全都会作用在制动基座61上,瞬时的重力会使得制动基座61产生瞬间向下的动作,由于惯性的作用,两侧的制动滑块62不动,则被瞬间撑开,顶紧在工字钢钢柱9的两个翼缘板上,下坠的重力越大,支撑的越紧。
本实施例中,所述制动基座61焊接固定在固定板22上,剪叉式铰接架52的底端铰接在制动基座61的顶部。该实施例中,两个所述制动滑块62彼此相背的侧面上设置有橡胶摩擦层,所述橡胶摩擦层可拆卸地连接在所述制动滑块62上,这样可以调节橡胶摩擦层的厚度,以适应不同的工字钢的间距,同时也方便更换磨损严重的橡胶摩擦层。具体实施时,橡胶摩擦层上可设置沉头孔,橡胶摩擦层通过沉头螺钉可拆卸地连接在制动滑块62上。
该高空作业平台整体需要爬升的时候,高空作业平台整体上行,会带动制动基座61上行,在摩擦力的作用下,会带动制动滑块62的复位,不会影响爬升动作,但是这种结构会影响下降动作,很容易出现下降导致制动滑块62撑开,影响下降。为了克服这一问题,该高空作业平台还包括配重体63,所述配重体63可拆卸地连接在两个所述制动滑块62的下部,这样配重体63能够在平台下降时始终保持制动基座61和制动滑块62不会产生相对滑动,也就不会影响下降的控制。
进一步地,所述作业平台1包括主平台11和两个延伸平台12;其中,所述主平台11与所述竖板21固定连接,两个所述延伸平台12分别滑动连接于所述主平台11长度方向的两端,所述主平台11或延伸平台12上设置有用于将所述延伸平台12与主平台11锁止固定的锁定结构。具体地,可参见图4,本实施例中,所述主平台11的两侧设置有沿其长度方向延伸设置的滑槽,延伸平台12上设置有与所述滑槽相匹配的滑轨,滑轨插设于滑槽中,且滑轨能够在滑槽中滑动,从而实现延伸平台12从主平台11上伸出或收回。通过在主平台11上设置两个延伸平台12,能够根据作业空间的要求不同,改变作业平台1的整体面积,以方便施工。具体实施时,所述锁定结构可为螺接于主平台11滑槽一侧的锁紧螺钉,延伸平台12伸出或收回时旋松锁紧螺钉,当延伸平台12伸出或收回到位后通过拧紧锁紧螺钉将延伸平台12锁止固定在主平台11上。
为了提高作业平台1的安全性,作业平台1的周侧设置有围栏。本实施例中,所述主平台11的宽度方向的两侧设置有围栏,所述临时平台的宽度方向的两侧以及远离主平台11的一侧设置有围栏。为了进一步保证作业安全性,作业平台1上还连接有吊绳,具体实施时,吊绳可连接于围栏的顶部。
进一步地,为了保证作业平台1的稳定性,在所述主平台11的底部与所述竖板21之间设置有主斜撑7,所述主斜撑7的两端分别固定连接于所述主平台11和竖板21;在所述延伸平台12的底部与所述竖板21之间设置有副斜撑8,所述副斜撑8的长度可调节,所述副斜撑8的两端分别通过万向节与所述延伸平台12和竖板21相铰接。本实施例中,所述副斜撑8包括同轴套设在一起的两个钢管,包括大径钢管和小径钢管,小径钢管的外径与大径钢管的内径相匹配,小径钢管能够在大径钢管中移动。如图4所示,当两个延伸平台12伸出时,副斜撑8整体长度伸长,完成对临时支撑的支撑。本实施例中,所述大径钢管与小径钢管之间设置有锁紧固定结构,当临时平台伸出或收回到位后,可通过锁紧固定结构将副斜撑8的小径钢管与大径钢管之间锁紧固定,具体地,所述锁紧固定结构可为螺接于大径钢管外壁上的锁紧螺栓,通过旋松或旋紧锁紧螺栓,完成对小径钢管的释放和锁紧固定。
综上,本实用新型提供的钢结构建筑施工用高空作业平台,通过在作业平台一侧的平台支撑座上设置两组爬行组件以及驱动爬行组件沿工字钢钢柱上下移动的爬行驱动机构,通过爬行驱动机构的驱动作业即可完成作业平台的升降。该钢结构建筑施工用高空作业平台方便搭建、可重复使用,操作使用方便,提高了施工效率。
应当说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
最后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种钢结构建筑施工用高空作业平台,其特征在于,包括:
作业平台;
平台支撑座,包括竖板和两个固定板,所述竖板竖向设置且固设于所述作业平台的一侧,两个所述固定板垂直固设于所述竖板上背离所述作业平台的一侧,两个所述固定板间隔且平行设置,至少其中一个所述固定板与所述竖板可拆卸地相连接;
两组爬行组件,分别对称设置在两个所述固定板的内侧面上,两组所述爬行组件分别用于夹持于工字钢钢柱的腹板两侧;所述爬行组件包括两个间隔且平行设置于所述固定板上的轮架板,两个所述轮架板之间转动设置有两个驱动轮;
爬行驱动机构,设于所述平台支撑座上,所述爬行驱动机构的动力输出端与其中一个所述驱动轮的动力输入端传动连接,用于驱动该驱动轮转动,以带动所述平台支撑座沿工字钢钢柱上下移动。
2.根据权利要求1所述的钢结构建筑施工用高空作业平台,其特征在于,所述固定板的外侧面上设置有多个加强筋板,所述加强筋板上朝向所述竖板的一端设有连接板,所述连接板通过螺栓与所述竖板固定连接。
3.根据权利要求1所述的钢结构建筑施工用高空作业平台,其特征在于,所述爬行驱动机构包括驱动电机、主动链轮、从动链轮和链条;其中,
所述驱动电机固设于其中一个固定板的外侧面上,所述主动链轮固设于所述驱动电机的输出轴上,所述从动链轮固设于其中一个驱动轮的转轴上,所述链条连接于所述主动链轮和从动链轮之间。
4.根据权利要求1所述的钢结构建筑施工用高空作业平台,其特征在于,所述驱动轮为钢质轮,所述驱动轮的外周面上设置有橡胶层。
5.根据权利要求1所述的钢结构建筑施工用高空作业平台,其特征在于,还包括两组支撑组件,两组所述支撑组件分别对称设置在两个所述固定板的内侧面上,所述支撑组件位于所述爬行组件的下方;其中,
所述支撑组件包括支撑板和剪叉式铰接架,所述支撑板垂直固设于所述固定板的内侧面上,且所述固定板上开设有通孔,所述剪叉式铰接架的底端铰接于所述固定板上,所述剪叉式铰接架的顶端铰接有一螺杆,所述螺杆向上穿过所述支撑板上的通孔,所述螺杆上螺接有两个调节螺母,两个所述调节螺母分别位于所述支撑板的上下两侧,所述剪叉式铰接架的两侧铰接点处均转动连接有支撑轮,所述支撑轮用于抵接在工字钢钢柱的翼缘板内侧。
6.根据权利要求5所述的钢结构建筑施工用高空作业平台,其特征在于,还包括两组制动组件,两组所述制动组件分别对称设置在两个所述固定板的内侧面上,所述制动组件位于所述支撑组件的下方;其中,
所述制动组件包括制动基座和两个制动滑块,所述制动基座呈倒等腰梯形结构,所述制动滑块呈直角梯形结构,两个所述制动滑块分别对称设置在所述制动基座的水平方向的两侧,且两个所述制动滑块的斜腰面分别滑动连接于所述制动基座两侧的斜腰面上。
7.根据权利要求6所述的钢结构建筑施工用高空作业平台,其特征在于,两个所述制动滑块彼此相背的侧面上设置有橡胶摩擦层,所述橡胶摩擦层可拆卸地连接在所述制动滑块上。
8.根据权利要求6所述的钢结构建筑施工用高空作业平台,其特征在于,还包括配重体,所述配重体可拆卸地连接在两个所述制动滑块的下部。
9.根据权利要求1-8任一项所述的钢结构建筑施工用高空作业平台,其特征在于,所述作业平台包括主平台和两个延伸平台;其中,
所述主平台与所述竖板固定连接,两个所述延伸平台分别滑动连接于所述主平台长度方向的两端,所述主平台或延伸平台上设置有用于将所述延伸平台与主平台锁止固定的锁定结构。
10.根据权利要求9所述的钢结构建筑施工用高空作业平台,其特征在于,所述主平台的底部与所述竖板之间设置有主斜撑,所述主斜撑的两端分别固定连接于所述主平台和竖板;
所述延伸平台的底部与所述竖板之间设置有副斜撑,所述副斜撑的长度可调节,所述副斜撑的两端分别通过万向节与所述延伸平台和竖板相铰接。
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CN202322351065.8U Active CN220814840U (zh) | 2023-08-30 | 2023-08-30 | 一种钢结构建筑施工用高空作业平台 |
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2023
- 2023-08-30 CN CN202322351065.8U patent/CN220814840U/zh active Active
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GR01 | Patent grant | ||
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