CN207071804U - 一种钻孔机的固定装置 - Google Patents

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伍祥勇
陈建球
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Abstract

本实用新型公开了一种钻孔机的固定装置,包括工作台,所述工作台的顶部一侧设置有支撑架,所述支撑架的顶部设置有搁置台,所述搁置台上设置有驱动装置,所述驱动装置的底部安装有钻杆,钻杆底部的所述工作台的两侧均设置有滑动轨道,两侧所述滑动轨道之间连接有相对平行的挡板,两个所述挡板的两侧之间均设置有固定板,两个所述固定板相互远离的一侧均设置有旋转块,所述旋转块的一侧设置有转动杆,所述转动杆贯穿固定板连接有限位块,所述限位块的两侧均设置有固定杆,所述限位块一侧的固定杆连接有第一连接杆。本实用新型整体结构简单,可以通过旋转旋转块对挡板之间的距离进行调整,对所要钻孔的物体两侧进行固定,钻孔时更加方便。

Description

一种钻孔机的固定装置
技术领域
本实用新型涉及钻孔机领域,尤其涉及一种钻孔机的固定装置。
背景技术
钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式,在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔,来达到预期的效果,钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机,随着人力资源成本的增加;大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。随着时代的发展,自动钻孔机的钻孔技术的提升,采用全自动钻孔机对各种五金模具,表带钻孔、表带钻孔、首饰进行钻孔优势明显。
在现有的钻孔机中,大多数的钻孔机在进行钻孔时,不能够对所要钻孔的物体进行很好的限位固定,经常导致钻孔倾斜,存在钻孔不方便的现象,为此我们设计出了一种钻孔机的固定装置来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种钻孔机的固定装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种钻孔机的固定装置,包括工作台,所述工作台的顶部一侧设置有支撑架,所述支撑架的顶部设置有搁置台,所述搁置台上设置有 驱动装置,所述驱动装置的底部安装有钻杆,所述钻杆底部的所述工作台的两侧均设置有滑动轨道,两侧所述滑动轨道之间连接有相对平行的挡板,两个所述挡板的两侧之间均设置有固定板,两个所述固定板相互远离的一侧均设置有旋转块,所述旋转块的一侧设置有转动杆,所述转动杆贯穿固定板连接有限位块,所述限位块的两侧均设置有固定杆,所述限位块一侧的固定杆连接有第一连接杆,所述第一连接杆的另一侧连接有第一驱动杆,所述限位块另一侧的固定杆连接有第二连接杆,所述第二连接杆的另一侧连接有第二驱动杆,所述第一驱动杆与第二驱动杆相互远离的一侧均与两侧的挡板固定连接。
优选的,所述挡板底部的两侧延伸至滑动轨道的内部设置有限位块。
优选的,所述固定板的两侧均设置有与第一驱动杆和第二驱动杆相适配的限位环。
优选的,所述固定板的中部设置有与转动杆相适配的通孔,所述通孔的内部与转动杆的外部均设置有螺纹。
优选的,所述工作台的底部设置有防滑纹。
优选的,所述第一连接杆的两侧与固定杆或第一驱动杆的连接处均设置有第一转轴,所述第二连接杆的两侧与固定杆或第二驱动杆的连接处均设置有第二转轴。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型中,钻杆底部的工作台的两侧均设置有滑动轨道的设计,有利于挡板进行滑 动,对所要钻孔物体的两侧进行限位固定,限位块一侧的固定杆的设计,有利于间接带动第一驱动杆和第二驱动杆进行移动,调节两个挡板之间的距离,固定板的中部设置有与转动杆相适配的通孔,通孔的内部与转动杆的外部均设置有螺纹的设计,有利于对调节后的挡板进行锁紧固定,该实用新型整体结构简单,可以通过旋转旋转块对挡板之间的距离进行调整,对所要钻孔的物体两侧进行固定,钻孔时更加方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钻孔机的固定装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种钻孔机的固定装置的固定板的结构示意图。
图中:1工作台、2挡板、3支撑架、4钻杆、5滑动轨道、6旋转块、7第一驱动杆、8固定板、9第一连接杆、10固定杆、11第二连接杆、12第二驱动杆、13限位环、14限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种钻孔机的固定装置,包括工作台1,工作台1的顶部一侧设置有支撑架3,支撑架3的顶部设置有搁置台,搁置台上设置有驱动装置,驱动装置的底部安装有钻杆4,钻杆4底部的工 作台1的两侧均设置有滑动轨道5,两侧滑动轨道5之间连接有相对平行的挡板2,两个挡板2的两侧之间均设置有固定板8,两个固定板8相互远离的一侧均设置有旋转块6,旋转块6的一侧设置有转动杆,转动杆贯穿固定板8连接有限位块14,限位块14的两侧均设置有固定杆10,限位块14一侧的固定杆10连接有第一连接杆9,第一连接杆9的另一侧连接有第一驱动杆7,限位块14另一侧的固定杆10连接有第二连接杆11,第二连接杆11的另一侧连接有第二驱动杆12,第一驱动杆7与第二驱动杆12相互远离的一侧均与两侧的挡板2固定连接,挡板2底部的两侧延伸至滑动轨道5的内部设置有限位块,固定板8的两侧均设置有与第一驱动杆7和第二驱动杆12相适配的限位环13,固定板8的中部设置有与转动杆相适配的通孔,通孔的内部与转动杆的外部均设置有螺纹,工作台1的底部设置有防滑纹,第一连接杆9的两侧与固定杆10或第一驱动杆7的连接处均设置有第一转轴,第二连接杆11的两侧与固定杆10或第二驱动杆12的连接处均设置有第二转轴。
工作原理:在钻孔前,首先对所要钻孔的物体两侧进行限位固定,通过钻杆4底部的工作台1的两侧均设置有滑动轨道5的设计,可以让挡板2进行滑动,对所要钻孔物体的两侧进行限位固定,限位块14一侧的固定杆10的设计,可以间接带动第一驱动杆7和第二驱动杆12进行移动,调节两个挡板2之间的距离,固定板8的中部设置有与转动杆相适配的通孔,通孔的内部与转动杆的外部均设置有螺纹 的设计,有利于对调节后的挡板2进行锁紧固定,该实用新型整体结构简单,可以通过旋转旋转块6对挡板2之间的距离进行调整,对所要钻孔的物体两侧进行固定,钻孔时更加方便。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钻孔机的固定装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶部一侧设置有支撑架(3),所述支撑架(3)的顶部设置有搁置台,所述搁置台上设置有驱动装置,所述驱动装置的底部安装有钻杆(4),所述钻杆(4)底部的所述工作台(1)的两侧均设置有滑动轨道(5),两侧所述滑动轨道(5)之间连接有相对平行的挡板(2),两个所述挡板(2)的两侧之间均设置有固定板(8),两个所述固定板(8)相互远离的一侧均设置有旋转块(6),所述旋转块(6)的一侧设置有转动杆,所述转动杆贯穿固定板(8)连接有限位块(14),所述限位块(14)的两侧均设置有固定杆(10),所述限位块(14)一侧的固定杆(10)连接有第一连接杆(9),所述第一连接杆(9)的另一侧连接有第一驱动杆(7),所述限位块(14)另一侧的固定杆(10)连接有第二连接杆(11),所述第二连接杆(11)的另一侧连接有第二驱动杆(12),所述第一驱动杆(7)与第二驱动杆(12)相互远离的一侧均与两侧的挡板(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种钻孔机的固定装置,其特征在于,所述挡板(2)底部的两侧延伸至滑动轨道(5)的内部设置有限位块。
3.根据权利要求1所述的一种钻孔机的固定装置,其特征在于,所述固定板(8)的两侧均设置有与第一驱动杆(7)和第二驱动杆(12)相适配的限位环(13)。
4.根据权利要求1所述的一种钻孔机的固定装置,其特征在于,所述固定板(8)的中部设置有与转动杆相适配的通孔,所述通孔的 内部与转动杆的外部均设置有螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种钻孔机的固定装置,其特征在于,所述工作台(1)的底部设置有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种钻孔机的固定装置,其特征在于,所述第一连接杆(9)的两侧与固定杆(10)或第一驱动杆(7)的连接处均设置有第一转轴,所述第二连接杆(11)的两侧与固定杆(10)或第二驱动杆(12)的连接处均设置有第二转轴。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112077506A (zh) * 2020-08-03 2020-12-15 浙江德清精艺汽配有限公司 一种剪叉机器人连杆焊接装置
CN114310633A (zh) * 2022-02-28 2022-04-12 重庆绿森钢化中空玻璃有限公司 一种用于玻璃制品磨抛的送料设备

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