CN207432338U - 一种抗静电pp板定位冲孔装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种抗静电PP板定位冲孔装置,包括支架、加工箱、底座、工作台、X轴线轨、液压机和冲孔机,所述加工箱与X轴线轨内部的丝杆上的滑块连接,所述支架安装在底座上方的中间位置上,所述加工箱内部的一侧设置有液压机,所述液压机一侧的加工箱内部的安装有冲孔机,所述加工箱上对称安装有一对伸缩杆,两个所述伸缩杆一端皆与加工箱之间通过转轴转动连接,所述压辊的下方位置上安装有工作台,所述工作台的两端对称设置有驱动辊,所述驱动辊的从动轮与安装在底座内部的驱动马达的主动轮之间通过传动皮带转动连接,所述工作台上均匀设置有若干个从动辊,所述工作台安装在底座上。本实用新型结构新颖,控制方便,定位准确,冲孔效率高。

Description

一种抗静电PP板定位冲孔装置
技术领域
本实用新型涉及PP板加工设备技术领域,具体为一种抗静电PP板定位冲孔装置。
背景技术
目前,PP板,又称聚丙烯(PP)板(PP纯板,改性PP板,增强PP板,PP焊条),是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆,因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物,在PP板加工的过程中需要对其进行冲孔处理,现有的冲孔装置冲孔效率低,冲孔位置把握不准确。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种抗静电PP板定位冲孔装置,以解决上述背景技术中提出的问题,所具有的有益效果是:该装置结构新颖,控制方便,定位准确,冲孔效率高。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种抗静电PP板定位冲孔装置,包括支架、加工箱、底座、工作台、X轴线轨、液压机和冲孔机,所述加工箱与X轴线轨内部的丝杆上的滑块连接,所述X轴线轨内部的丝杆一端安装有驱动电机,所述X轴线轨安装在支架上,所述支架安装在底座上方的中间位置上,所述加工箱内部的一侧设置有液压机,所述液压机与设置在加工箱下方位置上的压脚之间通过连接杆连接,所述液压机一侧的加工箱内部的安装有冲孔机,所述冲孔机的下方安装有钻头,所述钻头的安装位置与压脚中间定位孔的设置位置相对应,所述加工箱上对称安装有一对伸缩杆,两个所述伸缩杆一端皆与加工箱之间通过转轴转动连接,所述伸缩杆的另一端安装有压辊,所述压辊的下方位置上安装有工作台,所述工作台的两端对称设置有驱动辊,所述驱动辊的从动轮与安装在底座内部的驱动马达的主动轮之间通过传动皮带转动连接,所述工作台上均匀设置有若干个从动辊,所述工作台安装在底座上。
优选的,所述驱动马达与驱动辊之间设置有张紧轮,且张紧轮与传动皮带转动连接。
优选的,所述压脚的底部设置有若干个压轮,且压轮与压脚之间转动连接。
优选的,所述加工箱上安装有激光头,且激光头的安装位置与钻头钻孔的位置相对应。
优选的,所述工作台一端安装有导料板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该设备结构新颖,控制方便,定位准确,冲孔效率高,其具体优点如下所述:
(1)激光头的存在,以及液压机与压脚之间的配合使用,便于该装置对冲孔位置的定位,压脚将待冲孔位置上的PP板压紧,避免钻头在冲孔的过程中PP板出现位置的偏移;
(2)伸缩杆以及压辊之间的配合使用,可对PP板施加一个向下的压力和导向作用,使该装置在送料过程中,PP板不会发生位置上的偏移,可实现水平送料;
(3)驱动马达与驱动辊之间的配合使用,使该装置可自主进行送料,同时工作台上从动辊的安装,减少了PP板与工作台之间的摩擦,使该装置送料效率更快捷;
(4)工作台一端安装有导料板,便于该装置的上料,增加了该装置的工作效率;
(5)X轴线轨与工作箱之间的配合使用,使该装置可实现多工位冲孔。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型加工箱装配结构示意图;
图3为本实用新型工作台结构示意图;
图4为本实用新型压脚的结构示意图;
图5为本实用新型激光头的装配结构示意图。
图中:1-支架;2-加工箱;3-伸缩杆;4-连接杆;5-钻头;6-压脚;7-压辊;8-底座;9-驱动辊;10-张紧轮;11-驱动马达;12-工作台;13-丝杆;14-X轴线轨;15-液压机;16-冲孔机;17-驱动电机;18-从动辊;19-压轮;20-激光头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种抗静电PP板定位冲孔装置,包括支架1、加工箱2、底座8、工作台12、X轴线轨14、液压机15和冲孔机16,加工箱2与X轴线轨14内部的丝杆13上的滑块连接,X轴线轨14内部的丝杆13一端安装有驱动电机17,X轴线轨14安装在支架1上,支架1安装在底座8上方的中间位置上,加工箱2内部的一侧设置有液压机15,液压机15与设置在加工箱2下方位置上的压脚6之间通过连接杆4连接,液压机15一侧的加工箱2内部的安装有冲孔机16,冲孔机16的下方安装有钻头5,钻头5的安装位置与压脚6中间定位孔的设置位置相对应,加工箱2上对称安装有一对伸缩杆3,两个伸缩杆3一端皆与加工箱2之间通过转轴转动连接,伸缩杆3的另一端安装有压辊7,压辊7的下方位置上安装有工作台12,工作台12的两端对称设置有驱动辊9,驱动辊9的从动轮与安装在底座8内部的驱动马达11的主动轮之间通过传动皮带转动连接,工作台12上均匀设置有若干个从动辊18,工作台12安装在底座8上,驱动马达11与驱动辊9之间设置有张紧轮10,且张紧轮10与传动皮带转动连接,加工箱2上安装有激光头20,且激光头20的安装位置与钻头5钻孔的位置相对应,工作台12一端安装有导料板。
工作原理:使用时,将待冲孔的PP板放置到工作台12上,导料板便于PP板的上料,此时打开驱动马达11,驱动马达11通过传动皮带带动驱动辊9转动,驱动辊9带动PP板运动,调节伸缩杆3的长度以及伸缩杆3与加工箱3之间的角度,对PP板施加一个向下的压力和导向作用,使该装置在送料过程中,PP板不会发生位置上的偏移,可实现水平送料,根据需要冲孔的位置打开驱动电机17,调节加工箱2的加工位置,液压机15带动连接杆4下移,压脚6对PP板进行压紧,激光头20对准冲孔位置,冲孔机16带动钻头5实现冲孔。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种抗静电PP板定位冲孔装置,包括支架(1)、加工箱(2)、底座(8)、工作台(12)、X轴线轨(14)、液压机(15)和冲孔机(16),其特征在于:所述加工箱(2)与X轴线轨(14)内部的丝杆(13)上的滑块连接,所述X轴线轨(14)内部的丝杆(13)一端安装有驱动电机(17),所述X轴线轨(14)安装在支架(1)上,所述支架(1)安装在底座(8)上方的中间位置上,所述加工箱(2)内部的一侧设置有液压机(15),所述液压机(15)与设置在加工箱(2)下方位置上的压脚(6)之间通过连接杆(4)连接,所述液压机(15)一侧的加工箱(2)内部的安装有冲孔机(16),所述冲孔机(16)的下方安装有钻头(5),所述钻头(5)的安装位置与压脚(6)中间定位孔的设置位置相对应,所述加工箱(2)上对称安装有一对伸缩杆(3),两个所述伸缩杆(3)一端皆与加工箱(2)之间通过转轴转动连接,所述伸缩杆(3)的另一端安装有压辊(7),所述压辊(7)的下方位置上安装有工作台(12),所述工作台(12)的两端对称设置有驱动辊(9),所述驱动辊(9)的从动轮与安装在底座(8)内部的驱动马达(11)的主动轮之间通过传动皮带转动连接,所述工作台(12)上均匀设置有若干个从动辊(18),所述工作台(12)安装在底座(8)上。
2.根据权利要求1所述的一种抗静电PP板定位冲孔装置,其特征在于:所述驱动马达(11)与驱动辊(9)之间设置有张紧轮(10),且张紧轮(10)与传动皮带转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种抗静电PP板定位冲孔装置,其特征在于:所述压脚(6)的底部设置有若干个压轮(19),且压轮(19)与压脚(6)之间转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种抗静电PP板定位冲孔装置,其特征在于:所述加工箱(2)上安装有激光头(20),且激光头(20)的安装位置与钻头(5)钻孔的位置相对应。
5.根据权利要求1所述的一种抗静电PP板定位冲孔装置,其特征在于:所述工作台(12)一端安装有导料板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109365626A (zh) * 2018-11-20 2019-02-22 佛山科学技术学院 一种金属制品冲孔设备
CN109626073A (zh) * 2018-12-28 2019-04-16 宁波新晟服饰工贸有限公司 制衣用布料展铺裁剪装置

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