CN206824710U - 一种用于五金板材的可调节钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于五金板材的可调节钻孔机,包括底座，所述底座上设有弹簧撑板，所述底座上对称设有两个压紧装置，所述底座上设有机架，所述机架右端从上至下依次设有第一限位杆、螺纹杆、第二限位杆，所述机架上通过支撑架连接有电机，所述电机上转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆上同轴设有第一传动轮，所述机架上转动连接有两个张紧轮，两个所述张紧轮上均转动连接有支架，两个所述支架上共同滑动连接有两个限位杆，两个所述支架之间设有弹簧，所述第一传动轮右端平行设有第二传动轮。本实用新型结构稳定，抗震性能良好，便于移动，便于钻头的方位，可节省工作人员大量的时间和精力，值得推广。

Description

一种用于五金板材的可调节钻孔机

技术领域

本实用新型涉及五金加工技术领域，尤其涉及一种用于五金板材的可调节钻孔机。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、钻孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种五金模具进行钻孔，现有的钻孔机结构不够稳定，抗震性能差，不便于移动，钻头部位不便于调节方位。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于五金板材的可调节钻孔机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于五金板材的可调节钻孔机，包括底座，所述底座上设有弹簧撑板，所述底座上对称设有两个压紧装置，且压紧装置位于弹簧撑板的两侧，所述底座上设有机架，所述机架右端从上至下依次设有第一限位杆、螺纹杆、第二限位杆，所述机架上通过支撑架连接有电机，所述电机上转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆上同轴设有第一传动轮，所述机架上转动连接有两个张紧轮，两个所述张紧轮上均转动连接有支架，两个所述支架上共同滑动连接有两个限位杆，两个所述支架之间设有弹簧，且弹簧两端与两个支架相连，所述第一传动轮右端平行设有第二传动轮，且第一传动轮、第二传动轮和两个张紧轮外共同套设有传动带，所述第二传动轮同轴设有第二转动杆，第二传动杆上设有钻孔装置，所述机架的一侧水平设有两根限位杆，两根所述限位杆之间设有两个轴承，所述钻孔装置上螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆与两个轴承均转动连接，所述螺纹杆的一端连接有摇杆。

优选地，所述底座的下端滑动连接有多个限位柱，多个所述限位柱的下端设有底板，所述底板与底座之间设有多组弹簧减震器。

优选地，所述摇杆上套设有防滑橡胶套。

优选地，所述底座上涂覆有高分子复合膜。

优选地，所述底座采用304不锈钢制成。

本实用新型中，首先将待钻孔的五金板材放置于弹簧撑板上，调节两边的压紧装置使五金板材固定住，接着打开电机，电机的驱动端带动转动杆转动，转动杆继而带动固定在其上的第一传动轮转动，第一传动轮带动传动带转动，传动带在摩擦力的作用下带动第二传动轮转动，第二传动轮继续带动钻孔装置运作，钻孔装置底部的钻头进行钻孔，还可通过摇动摇杆来左右移动钻孔装置来调节钻孔位置，摇动摇杆从而带动螺纹杆转动，螺纹杆转动后带动其上的钻孔装置转动，当向右移动钻孔装置时，传动带拉伸带动两个张紧轮会向内收紧，当左移钻孔装置时，传动带收缩两个张紧轮会在弹簧的弹力作用下向外使传动带张紧，从而达到左右移动钻孔装置而不会使传动带脱落。本实用新型结构稳定，抗震性能良好，便于移动，便于钻头的方位，可节省工作人员大量的时间和精力，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于五金板材的可调节钻孔机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于五金板材的可调节钻孔机传动带俯视图；

图3为本实用新型提出的一种用于五金板材的可调节钻孔机的左视图。

图中：1底座、2机架、3电机、4第一限位杆、5螺纹杆、6钻孔装置、7第一转动杆、8传动带、9第一传动轮、10张紧轮、11支架、12限位杆、13弹簧、14第二传动轮、15弹簧撑板、16压紧装置、17摇杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于五金板材的可调节钻孔机，包括底座1，底座1上设有弹簧撑板15，底座1上对称设有两个压紧装置16，且压紧装置16位于弹簧撑板的两侧，底座1上设有机架2，机架2右端从上至下依次设有第一限位杆4、螺纹杆5、第二限位杆，机架2上通过支撑架连接有电机3，电机3上转动连接有第一转动杆7，第一转动杆7上同轴设有第一传动轮9，机架2上转动连接有两个张紧轮10，两个张紧轮10上均转动连接有支架11，两个支架11上共同滑动连接有两个限位杆12，两个支架11之间设有弹簧13，且弹簧13两端与两个支架11相连，第一传动轮9右端平行设有第二传动轮14，且第一传动轮9、第二传动轮14和两个张紧轮10外共同套设有传动带8，第二传动轮14同轴设有第二转动杆，第二传动杆上设有钻孔装置6，机架2的一侧水平设有两根第一限位杆4，两根第一限位杆4之间设有两个轴承，钻孔装置6上螺纹连接有螺纹杆5，且螺纹杆5与两个轴承均转动连接，螺纹杆5的一端连接有摇杆17，底座1的下端滑动连接有多个限位柱，多个限位柱的下端设有底板，底板与底座1之间设有多组弹簧减震器，此结构可以很好地进行缓冲减震，防止钻孔时晃动产生较大噪音，摇杆上套设有防滑橡胶套，防止夏天手汗多造成手滑，影响工作斜率，底座1上涂覆有高分子复合膜，拥有高阻隔性，可以很好的阻燃，底座1采用304不锈钢制成，经久耐用并方便用水清洗。

本实用新型中，首先将待带孔的五金板材7放置于弹簧撑板15上，调节两边的压紧装置16使五金板材固定住，接着打开电机3，电机3的驱动端带动转动杆7转动，转动杆7继而带动固定在其上的第一传动轮9转动，第一传动轮9带动传动带8转动，传动带8在摩擦力的作用下带动第二传动轮14转动，第二传动轮14继续带动钻孔装置6运作，钻孔装置6底部的钻头进行钻孔，还可通过摇动摇杆17来左右移动钻孔装置6来调节钻孔位置，摇动摇杆17从而带动螺纹杆5转动，螺纹杆5转动后带动其上的钻孔装置6转动，当向右移动钻孔装置6时，传动带8拉伸带动两个张紧轮10会向内收紧，当左移钻孔装置6时，传动带8收缩两个张紧轮会在弹簧13的弹力作用下向外使传动带8张紧，从而达到左右移动钻孔装置6而不会使传动带8脱落。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于五金板材的可调节钻孔机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上设有弹簧撑板（15），所述底座（1）上对称设有两个压紧装置（16），且压紧装置（16）位于弹簧撑板的两侧，所述底座（1）上设有机架（2），所述机架（2）右端从上至下依次设有第一限位杆（4）、螺纹杆（5）、第二限位杆，所述机架（2）上通过支撑架连接有电机（3），所述电机（3）上转动连接有第一转动杆（7），所述第一转动杆（7）上同轴设有第一传动轮（9），所述机架（2）上转动连接有两个张紧轮（10），两个所述张紧轮（10）上均转动连接有支架（11），两个所述支架（11）上共同滑动连接有两个限位杆（12），两个所述支架（11）之间设有弹簧（13），且弹簧（13）两端与两个支架（11）相连，所述第一传动轮（9）右端平行设有第二传动轮（14），且第一传动轮（9）、第二传动轮（14）和两个张紧轮（10）外共同套设有传动带（8），所述第二传动轮（14）同轴设有第二转动杆，第二传动杆上设有钻孔装置（6），所述机架（2）的一侧水平设有两根第一限位杆（4），两根所述第一限位杆（4）之间设有两个轴承，所述钻孔装置（6）上螺纹连接有螺纹杆（5），且螺纹杆（5）与两个轴承均转动连接，所述螺纹杆（5）的一端连接有摇杆（17）。

2.根据权利要求1所述的一种用于五金板材的可调节钻孔机，其特征在于，所述底座（1）的下端滑动连接有多个限位柱，多个所述限位柱的下端设有底板，所述底板与底座（1）之间设有多组弹簧减震器。

3.根据权利要求1所述的一种用于五金板材的可调节钻孔机，其特征在于，所述摇杆（17）上套设有防滑橡胶套。

4.根据权利要求1所述的一种用于五金板材的可调节钻孔机，其特征在于，所述底座（1）上涂覆有高分子复合膜。

5.根据权利要求1所述的一种用于五金板材的可调节钻孔机，其特征在于，所述底座（1）采用304不锈钢制成。