CN207071439U - 一种石墨颗粒生产设备 - Google Patents
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Abstract
一种石墨颗粒生产设备,属于石墨生产技术领域。本实用新型为了解决现有石墨颗粒加工机械生产的石墨颗粒大小不均匀,机械性能差给工作环境造成影响的问题。本实用新型包括支架、球磨装置、粉碎装置和除尘装置,支架分上下两层设置,所述的球磨装置设置在支架的上层,球磨装置的下端出料口与粉碎装置连通,所述的粉碎装置设置在支架的下层,所述的除尘装置安装在粉碎装置的下端。本实用新型机结构简单,安装和维修方便,不易堵塞,减轻劳动强度,节省人力,安全性好,提高了石墨粉颗粒的整体制造效果,增强了粉碎效率和粉碎质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种石墨生产设备,属于石墨生产技术领域。
背景技术
石墨的化学成分为碳,质软,有滑腻感。石墨具有比重小、耐高温、自润滑、高导电导热、强耐磨、强稳定性、抗热震及良好的可塑性等特点。
石墨在冶金、机械、石油、化工、核工业、国防等领域有着很广泛的应用。例如:1、耐火材料:在冶金工业上用石墨制坩埚,冶炼有色,特种钢等贵重金属;2、导电材料: 在电器工业上石墨可作电极、电刷、电棒、碳管以及显像管和真空管涂料;3、耐磨材料和润滑剂:在机械行业上可作耐磨和润滑材料,如石墨可在-200-2000℃温度范围以内,以100m/s的速度滑动,可不用润滑油。石墨润滑剂有油剂、水剂、粉剂胶体石墨,石墨润滑脂,石墨盘根等;4、密封材料:用柔性或膨胀石墨作离心轴、水轮机、气轮机和输送腐蚀介质设备的活塞环垫圈、密封圈、汽车的汽缸垫等;5、耐腐蚀材料:石墨可制作器皿、管道和设备,如热交换器、反应槽、酸洗槽等,因其可耐各种气体、液体腐蚀,广泛用于石油、化工、湿法冶金等部门;6、隔热、耐高温、防辐射材料:核反应堆中中子减速剂和防原子辐射的外壳及火箭的喷嘴、导弹的鼻锥、宇航设备零件、隔热材料、防射线材料等;7、制动减摩材料:机动车辆的刹车片中,使用石墨作为减摩剂,起到保护对偶,降低噪音的作用;8其它方面,铸模涂料,铅笔,电池,电极,导致输电线路短路的石墨炸弹,防射线材料等。
对于上述材料的使用,需要对开采的石墨进行加工处理,进而得到相应的用于各个领域的石墨材料,而开采后的石墨需要进行初步加工形成石墨颗粒,这种石墨的前期加工形成石墨颗粒,在运输和后期的加工过程是一个非常重要的环节,现有天然石墨块加工成的石墨颗粒不仅颗粒大小不均匀,而且在生产过程中产生大量的石墨粉,石墨粉掺杂在石墨颗粒中,这样极大程度的影响石墨颗粒的质量,而且现有的机械设备加工过程产生的石墨粉给工作环境带来了恶劣的影响,因此急需一种石墨颗粒加工设备,在提高工作环境的情况下,确保石墨颗粒的加工质量和加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术问题,进而提供一种石墨颗粒生产设备。
本实用新型的技术方案:
一种石墨颗粒生产设备包括支架、球磨装置、粉碎装置和除尘装置,支架分上下两层设置,所述的球磨装置设置在支架的上层,球磨装置的下端出料口与粉碎装置连通,所述的粉碎装置设置在支架的下层,所述的除尘装置安装在粉碎装置的下端;所述的球磨装置包括球磨箱、搅动滚筒、进料口、球磨电机和联轴器,所述的球磨箱内设置有搅动滚筒,所述的球磨电机设置在球磨箱的左侧,球磨电机通过联轴器与球磨箱内的搅动滚筒建立连接,球磨箱的上端设置有进料口,球磨箱的下端设置有石墨出料口;所述的粉碎装置包括粉碎箱体、两个粉碎滚筒、轴承架和支座,所述的粉碎箱体通过支座安装在支架的下层,粉碎箱体内部平行布置有两个粉碎滚筒,所述的粉碎滚筒安装在两个轴上,轴安装在粉碎箱体两侧的轴承架上,所述的轴通过粉碎电机驱动作业。
优选的:所述的除尘装置包括除尘箱体、集风口和石墨粉末出料口,所述的除尘箱体的左侧设有双风道的集风口,除尘箱体的右侧安装有石墨粉末出料口。
优选的:所述的搅动滚筒是环形筒体,搅动滚筒上设置有多个搅动齿。
优选的:所述的设置在粉碎箱体内的两个粉碎滚筒上设置有石墨颗粒研磨齿,所述的两个粉碎滚筒转动方向相反,两个粉碎滚筒形成搅动作业区。
本实用新型具有以下有益效果:本实用新型的一种石墨颗粒生产设备,通过球磨装置对开采后的石墨进行初步破碎,获得颗粒均匀的块状石墨,并通过粉碎装置的研磨作用下获得石墨颗粒。本实用新型机结构简单,安装和维修方便,不易堵塞,减轻劳动强度,节省人力,安全性好,提高了石墨粉颗粒的整体制造效果,增强了粉碎效率和粉碎质量。
附图说明
图1是一种石墨颗粒生产设备的结构视图;
图2是粉碎箱体内的两个粉碎滚筒的动作关系示意图;
图中1-支架,2-球磨装置,3-粉碎装置,4-除尘装置,5-球磨箱,6-搅动滚筒,7-进料口,8-球磨电机,9-联轴器,10-粉碎箱体,11-粉碎滚筒,12-轴承架,13-支座,14-轴, 15-粉碎电机,16-除尘箱体,17-集风口,18-石墨粉末出料口,19-石墨颗粒研磨齿。
具体实施方式
具体实施方式一:结合图1说明本实施方式,本实施方式的一种石墨颗粒生产设备包括支架1、球磨装置2、粉碎装置3和除尘装置4,支架1分上下两层设置,所述的球磨装置2设置在支架1的上层,球磨装置2的下端出料口与粉碎装置3连通,所述的粉碎装置3设置在支架1的下层,所述的除尘装置4安装在粉碎装置3的下端;所述的球磨装置 2包括球磨箱5、搅动滚筒6、进料口7、球磨电机8和联轴器9,所述的球磨箱5内设置有搅动滚筒6,所述的球磨电机8设置在球磨箱5的左侧,球磨电机8通过联轴器9与球磨箱5内的搅动滚筒6建立连接,球磨箱5的上端设置有进料口7,球磨箱5的下端设置有石墨出料口;所述的粉碎装置3包括粉碎箱体10、两个粉碎滚筒11、轴承架12和支座 13,所述的粉碎箱体10通过支座13安装在支架1的下层,粉碎箱体10内部平行布置有两个粉碎滚筒11,所述的粉碎滚筒11安装在两个轴14上,轴14安装在粉碎箱体10两侧的轴承架12上,所述的轴14通过粉碎电机15驱动作业。如此设置,经过采集的块状石墨自进料口7投入到球磨箱5内,在球磨箱5内搅动滚筒6的搅动和大块状石墨之间的相互碰撞下将大块状石墨搅动破碎成为较小块状石墨,此时经过球磨装置2搅动后的块状石墨进入与球磨箱5连通的粉碎箱体10内部,粉碎箱体10内部设置的两个粉碎滚筒11 对向旋转,通过两个粉碎滚筒11之间区域的块状石墨被搅碎,形成均匀的石墨颗粒。
具体实施方式二:结合图1说明本实施方式,本实施方式的一种石墨颗粒生产设备所述的除尘装置4包括除尘箱体16、集风口17和石墨粉末出料口18,所述的除尘箱体16 的左侧设有双风道的集风口17,除尘箱体16的右侧安装有石墨粉末出料口18。如此设置,在所述的集风口17的外侧套装有除尘风机;经过粉碎箱体10内两个粉碎滚筒11研磨后的石墨颗粒中掺杂着石墨粉末,而这种石墨粉末在除尘风机的作用下,使得粉末状石墨经石墨粉末出料口18排出,此时获得的石墨颗粒通过设置在除尘箱体16下端口的出料管道排出。
具体实施方式三:结合图1说明本实施方式,本实施方式的一种石墨颗粒生产设备:所述的搅动滚筒6是环形筒体,搅动滚筒6上设置有多个搅动齿。
具体实施方式四:结合图2说明本实施方式,本实施方式的一种石墨颗粒生产设备所述的设置在粉碎箱体10内的两个粉碎滚筒11上设置有石墨颗粒研磨齿19,所述的两个粉碎滚筒11转动方向相反,两个粉碎滚筒11形成搅动作业区。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种石墨颗粒生产设备,包括支架(1)、球磨装置(2)、粉碎装置(3)和除尘装置(4),其特征在于:支架(1)分上下两层设置,所述的球磨装置(2)设置在支架(1)的上层,球磨装置(2)的下端出料口与粉碎装置(3)连通,所述的粉碎装置(3)设置在支架(1)的下层,所述的除尘装置(4)安装在粉碎装置(3)的下端;所述的球磨装置(2)包括球磨箱(5)、搅动滚筒(6)、进料口(7)、球磨电机(8)和联轴器(9),所述的球磨箱(5)内设置有搅动滚筒(6),所述的球磨电机(8)设置在球磨箱(5)的左侧,球磨电机(8)通过联轴器(9)与球磨箱(5)内的搅动滚筒(6)建立连接,球磨箱(5)的上端设置有进料口(7),球磨箱(5)的下端设置有石墨出料口;所述的粉碎装置(3)包括粉碎箱体(10)、两个粉碎滚筒(11)、轴承架(12)和支座(13),所述的粉碎箱体(10)通过支座(13)安装在支架(1)的下层,粉碎箱体(10)内部平行布置有两个粉碎滚筒(11),所述的粉碎滚筒(11)安装在两个轴(14)上,轴(14)安装在粉碎箱体(10)两侧的轴承架(12)上,所述的轴(14)通过粉碎电机(15)驱动作业。
2.根据权利要求1所述的一种石墨颗粒生产设备,其特征在于:所述的除尘装置(4)包括除尘箱体(16)、集风口(17)和石墨粉末出料口(18),所述的除尘箱体(16)的左侧设有双风道的集风口(17),除尘箱体(16)的右侧安装有石墨粉末出料口(18)。
3.根据权利要求1所述的一种石墨颗粒生产设备,其特征在于:所述的搅动滚筒(6)是环形筒体,搅动滚筒(6)上设置有多个搅动齿。
4.根据权利要求1所述的一种石墨颗粒生产设备,其特征在于:所述的设置在粉碎箱体(10)内的两个粉碎滚筒(11)上设置有石墨颗粒研磨齿(19),所述的两个粉碎滚筒(11)转动方向相反,两个粉碎滚筒(11)形成搅动作业区。
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CN201720897169.0U CN207071439U (zh) | 2017-07-21 | 2017-07-21 | 一种石墨颗粒生产设备 |
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CN (1) | CN207071439U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108993731A (zh) * | 2018-07-04 | 2018-12-14 | 刘伟 | 一种tcs加工原料粉碎机 |
CN112371303A (zh) * | 2020-10-22 | 2021-02-19 | 临澧县龙凤祥新型建材有限公司 | 一种具有保护功能的制砂装置 |
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2017
- 2017-07-21 CN CN201720897169.0U patent/CN207071439U/zh active Active
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