CN207066481U - 焊线检测工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种焊线检测工装，包括底座、用于放置待检产品的承载板，以及角度调节机构；其中，角度调节机构包括转轴、直线导轨和连接机构；承载板通过转轴与底座活动连接，以使承载板相对于底座转动；直线导轨设置在底座上；连接机构的一端与承载板固定连接，连接机构的另一端设置在直线导轨上并沿直线导轨的导向运动，在连接机构内设置有止动机构，通过止动机构止动连接机构的运动，从而使承载板与底座形成夹角。通过本实用新型能够从不同角度、不同方向对待检产品进行检测，从而提高焊线检测的检测效率，且能够避免漏检情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴片检测技术领域，更为具体地涉及一种焊线检测工装。
背景技术
所谓焊线也称之为芯片直接贴装技术，其是采用粘接剂或者自动带焊、丝焊、倒装焊等方法，将集成电路裸芯片直接绑定贴装在电路板上。由于其具有性能优越、集成度高、体积小、易用性强、工艺流程简单和成本低的优点，因此被广泛应用于电子产品的生产制造中。
目前，在产品完成焊线工序之后，需要通过显微镜进行抽检，以监控焊线的品质。目前的焊线检测均是通过人工目检来完成的，而对焊线检测的难点在于：1、芯片置于线路板位置的不确定性，所焊接的芯片到线路板的焊接线的位置也就存在不确定性；2、如何判断一单线的好坏，例如断线、线的长度等；3、线与线之间的短路以及线与线之间的间距判断等；4、银浆溢出对焊线识别的影响等等。因此，针对上述对焊线检测存在的难点，在抽检过程中需要从不同角度、不同方向对焊线进行检测，而目前没有任何一种辅助设备来支持检测人员从不同角度、不同方向对焊线进行检测，从而导致漏检的情况发生，且检测的效率也较低。
实用新型内容
鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种焊线检测工装，以解决现有的检测方式存在检测效率低且易出现漏检的问题。
本实用新型的焊线检测工装，包括底座、用于放置待检产品的承载板，以及角度调节机构；其中，角度调节机构包括转轴、直线导轨和连接机构；承载板通过转轴与底座活动连接，以使承载板相对于底座转动；直线导轨设置在底座上；连接机构的一端与承载板固定连接，连接机构的另一端设置在直线导轨上并沿直线导轨的导向运动，在连接机构内设置有止动机构，通过止动机构止动连接机构的运动，从而使承载板与底座形成夹角。
此外，优选的结构为：连接机构包括限位块和调节杆，限位块设置在直线导轨上，调节杆的一端与限位块相连，另一端与承载板相连。
此外，优选的结构为：在限位块与底座之间设置有间隙。
此外，优选的结构为：止动机构包括磁铁，磁铁设置在限位块内，磁铁与底座形成磁场，从而止动连接机构沿直线导轨的运动。
此外，优选的结构为：在底座上设置有角度标记，通过角度标记确定承载板与底座形成的夹角。
此外，优选的结构为：还包括放料装置，放料装置设置在承载板上，放料装置用于放置待检产品。
此外，优选的结构为：放料装置包括横向放料装置和纵向放料装置。
此外，优选的结构为：在承载板上设置有夹持部，放料装置通过夹持部固定在承载板上。
利用上述根据本实用新型的焊线检测工装，通过转轴将底座与承载板相连，将直线导轨设置在底座上，连接机构的一端与承载板固定连接，连接机构的另一端设置在直线导轨上并沿直线导轨的导向运动，在连接机构内设置有止动机构，通过止动机构止动连接机构沿直线导轨的运动，由于底座与承载板是通过转轴相连的，因此，承载板可以在连接机构的带动下与底座形成一定角度的夹角，从而对放置在承载板上的待检产品进行不同角度的检测。通过本实用新型能够从不同角度、不同方向对待检产品进行检测，从而提高焊线检测的检测效率，且能够避免漏检情况发生。
附图说明
通过参考以下结合附图的说明内容，并且随着对本实用新型的更全面理解，本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：
图1为根据本实用新型实施例一的焊线检测工装的侧视结构示意图；
图2为根据本实用新型实施例一的焊线检测工装的后视结构示意图；
图3为根据本实用新型实施例二的焊线检测工装的侧视结构示意图；
图4为根据本实用新型实施例二的焊线检测工装的后视结构示意图。
在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。
图中：底座1、角度标记11、待检产品2、承载板3、夹持部31、转轴41、直线导轨42、限位块431、调节杆432、放料装置5。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细描述。
针对前述现有的对焊线的检测方式存在检测效率低且易出现漏检的问题，本实用新型通过转轴将底座与承载板相连，将直线导轨设置在底座上，连接机构的一端与承载板固定连接，连接机构的另一端设置在直线导轨上并沿直线导轨的导向运动，在连接机构内设置有止动机构，通过止动机构止动连接机构沿直线导轨的运动，由于底座与承载板是通过转轴相连的，因此，承载板可以在连接机构的带动下与底座形成一定角度的夹角，从而对放置在承载板上的待检产品进行不同角度的检测。通过本实用新型能够提高焊线检测的检测效率，且能够避免漏检情况发生。
为说明本实用新型提供的焊线检测工装，图1示出了根据本实用新型实施例一的焊线检测工装的侧视结构，图2示出了根据本实用新型实施例一的焊线检测工装的后视结构。
如图1和图2所示，在本实用新型实施例一提供的焊线检测工装中，该焊线检测工装包括底座1、用于放置待检产品2的承载板3，以及角度调节机构；其中，角度调节机构包括转轴41、直线导轨42和连接机构；其中，承载板3通过转轴41与底座1活动连接，以使所述承载板3相对于底座1转动，直线导轨42设置在底座1上，连接机构的一端与承载板3固定连接，连接机构的另一端设置在直线导轨42上并沿直线导轨42的导向运动，在连接机构内设置有止动机构(图中未示出)，通过止动机构止动连接机构沿直线导轨的运动，从而使承载板3与底座1形成夹角。
其中，上述的连接机构包括限位块431和调节杆432，限位块431设置在直线导轨42上，调节杆432的一端与限位块431相连，另一端与承载板3相连。如此，在直线导轨带动限位块431运动时，通过调节杆432和转轴41即可使承载板3相对于底座1转动，从而与底座1形成一定角度的夹角，从而从不同角度对待检产品进行检测。
进一步地，上述的底座采用磁性材料制成，即底座1为磁性底座。上述的止动机构包括磁铁(图中未示出)，该磁铁设置在限位块431内，通过磁铁与底座形成磁场，从而止动连接机构的运动。
此外，在限位块431与底座1之间设置有间隙，如此，当设置在限位块内的磁铁与底座形成磁场从而止动了限位块运动时，可避免设置在限位块内的磁铁与底座之间摩擦而产生碎屑，从而提高磁铁的使用寿命，同时也能够避免因碎屑的产生而使检测受到影响。
此外，为了使焊线(待检产品)的检测更加标准化，在底座上还设置有角度标记11，通过角度标记11确定承载板与底座形成的夹角，以使检测人员从预定的角度对待检产品进行标准化作业，提高检测的质量。
另外，为了提高检测效率，在本实用新型提供的焊线检测工装中还包括放料装置5，该放料装置5设置在承载板3上，用于放置待检产品。即：待检产品2通过放料装置5放置于承载板3上。其中，在承载板3上设置有夹持部31，放料装置5通过夹持部31固定在承载板3上。需要说明的是，上述的放料装置为单体工装，其可以有多个，如此，在对当前待检产品进行检测的过程中，可以预先将下一待检产品放置于另一放料装置中，然后待当前待检产品检测完之后，将放置有待检产品的另一放料装置通过夹持部31固定在承载板3上，以立即对下一待检产品进行检测，从而节省放置待检产品的时间，提高检测效率。
进一步地，为了从不同方向对待检产品进行检测，上述的放料装置5包括横向放料装置和纵向放料装置。其中，上述图1和图2所示的放料装置为纵向放料装置，该纵向放料装置用于从纵向对待检产品进行检测。
此外，图3示出了根据本实用新型实施例二的焊线检测工装的侧视结构，图4示出了根据本实用新型实施例二的焊线检测工装的后视结构。
在图3和图4所示的焊线检测工装中，其底座1、放置待检产品2的承载板3，以及角度调节机构与上述图1和图2所示的焊线检测工装的结构一致，其各个部件的连接结构在此不再一一赘述。本实用新型实施例二与实施例一的区别在于，本实施例二中的放料装置5为横向放料装置，该横向放料装置用于从横向对待检产品进行检测。
需要说明的是，在本实用新型中，通过横向放料装置和纵向放料装置可以从不同方向对待检产品进行检测，以避免漏检情况发生。
通过上述可知，本实用新型提供的焊线检测工装能够从不同角度、不同方向对待检产品进行检测，从而提高焊线检测的检测效率，且能够避免漏检情况发生。
如上参照附图以示例的方式描述了根据本实用新型的焊线检测工装，但是，本领域技术人员应当理解，对于上述本实用新型所提出的焊线检测工装，还可以在不脱离本实用新型内容的基础上做出各种改进。因此，本实用新型的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。
Claims (8)
1.一种焊线检测工装，其特征在于，包括底座、用于放置待检产品的承载板，以及角度调节机构；其中，
所述角度调节机构包括转轴、直线导轨和连接机构；
所述承载板通过所述转轴与所述底座活动连接，以使所述承载板相对于所述底座转动；
所述直线导轨设置在所述底座上；
所述连接机构的一端与所述承载板固定连接，所述连接机构的另一端设置在所述直线导轨上并沿所述直线导轨的导向运动，在所述连接机构内设置有止动机构，通过所述止动机构止动所述连接机构的运动，从而使所述承载板与所述底座形成夹角。
2.如权利要求1所述的焊线检测工装，其特征在于，
所述连接机构包括限位块和调节杆，所述限位块设置在所述直线导轨上，所述调节杆的一端与所述限位块相连，另一端与所述承载板相连。
3.如权利要求2所述的焊线检测工装，其特征在于，
在所述限位块与所述底座之间设置有间隙。
4.如权利要求2所述的焊线检测工装，其特征在于，
所述止动机构包括磁铁，所述磁铁设置在所述限位块内，所述磁铁与所述底座形成磁场，从而止动所述连接机构沿所述直线导轨的运动。
5.如权利要求1所述的焊线检测工装，其特征在于，
在所述底座上设置有角度标记，通过所述角度标记确定所述承载板与所述底座形成的夹角。
6.如权利要求1所述的焊线检测工装，其特征在于，还包括放料装置，所述放料装置设置在所述承载板上，所述放料装置用于放置待检产品。
7.如权利要求6所述的焊线检测工装，其特征在于，
所述放料装置包括横向放料装置和纵向放料装置。
8.如权利要求6或7所述的焊线检测工装，其特征在于，
在所述承载板上设置有夹持部，所述放料装置通过所述夹持部固定在所述承载板上。
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Granted publication date: 20180302 |
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