CN207064558U - 一种具有缓冲性能的钢筋加工平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有缓冲性能的钢筋加工平台，包括放置板和底座，所述放置板通过缓冲装置安装在底座的顶部，所述缓冲装置包括套筒，所述套筒的轴心处开设有贯穿套筒的通孔，所述通孔的内部滑动安装有压板，所述压板的侧壁与通孔的内壁之间滑动连接，所述通孔的内腔中并且位于压板的底部固定安装有折叠囊，所述折叠囊的顶部与压板的底部接触，且折叠囊上插接有导管。本实用新型通过在放置板和底座之间设置缓冲装置，从而使钢筋加工平台具有缓冲性，从而缓冲钢筋加工时产生的冲击力，避免加工平台与地面之间的冲击力过大，从而导致地面对加工平台的反作用力过大，导致加工平台的使用寿命降低。

Description

一种具有缓冲性能的钢筋加工平台

技术领域

本实用新型涉及钢筋加工技术领域，具体为一种具有缓冲性能的钢筋加工平台。

背景技术

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。

钢筋加工一般要经过四道工序：钢筋除锈；钢筋调直；钢筋切断；钢筋成型，当钢筋接头采用直螺纹或圆锥螺纹连接时，还要增加钢筋端头镦粗和螺纹加工工序。

但是现有的钢筋加工平台的缓冲效果叫擦，在加工钢筋的过程中容易因为刚性较大，从而导致加工时，加工平台与地面之间的冲击力过大，从而导致地面对加工平台的反作用力过大，导致加工平台的使用寿命降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有缓冲性能的钢筋加工平台，具备具有缓冲性能的优点，解决了背景技术中提到的现有的钢筋加工平台的缓冲效果叫擦，在加工钢筋的过程中容易因为刚性较大，从而导致加工时，加工平台与地面之间的冲击力过大，从而导致地面对加工平台的反作用力过大，导致加工平台的使用寿命降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有缓冲性能的钢筋加工平台，包括放置板和底座，所述放置板通过缓冲装置安装在底座的顶部。

所述缓冲装置包括套筒，所述套筒的轴心处开设有贯穿套筒的通孔，所述通孔的内部滑动安装有压板，所述压板的侧壁与通孔的内壁之间滑动连接，所述通孔的内腔中并且位于压板的底部固定安装有折叠囊，所述折叠囊的顶部与压板的底部接触，且折叠囊上插接有导管，所述套筒的内部开设有容纳腔，所述折叠囊通过导管与容纳腔连通，所述容纳腔的内部滑动安装有活塞，所述活塞的顶部与连杆的底端焊接，所述连杆的顶端与活动板的底端通过螺栓固定连接，所述容纳腔的内部滑动安装有滑板，所述滑板的侧壁与容纳腔的侧壁之间滑动连接，且滑板的底部与活动板的顶部之间设置有弹簧Ⅰ，所述滑板的顶部固定安装有压杆，所述压板的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端穿出通孔并延伸至套筒的上方，且支撑柱的表面套接有固定环，所述固定环位于套管的上方，且压杆的顶端贯穿容纳腔并固定安装在固定环的底部。

优选的，所述套筒的底部与底座的顶部固定连接，且折叠囊的底部通过粘合剂粘接在底座的上表面。

优选的，所述套管的上表面设置有挡板，所述挡板与压板之间设置有弹簧Ⅱ。

优选的，所述导管的一端插入折叠囊的内腔中，且导管的另一端贯穿通孔的内壁延伸至容纳腔的内腔中并位于活塞的下方。

优选的，所述底座的底部通过螺栓固定安装有支撑块，所述支撑块的底部设置有橡胶垫。

优选的，所述放置板的顶部固定安装有固定治具，所述固定治具的数量为两个，且两个固定治具对称设置在放置板的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在放置板和底座之间设置缓冲装置，从而使钢筋加工平台具有缓冲性，从而缓冲钢筋加工时产生的冲击力，避免加工平台与地面之间的冲击力过大，从而导致地面对加工平台的反作用力过大，导致加工平台的使用寿命降低。

2、本实用新型通过设置折叠囊，并通过导管将折叠囊与容纳腔连通，当支撑柱向下移动时会挤压压板，从而使压板挤压折叠囊，使折叠囊内的液压油进入到容纳腔的内部，从而达到缓冲的效果，并且，当液压油进入到容纳腔的内部后，会将活塞顶起，活塞顶起后会通过连杆推动活动板向上移动，同时，配合压杆和滑板通过弹簧Ⅰ进行缓冲，从而达到双重缓冲的效果，使缓冲性能更好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型缓冲装置的结构剖面图；

图3为本实用新型固定治具的结构示意图。

图中：1放置板、2底座、3缓冲装置、301套筒、302通孔、303压板、304折叠囊、305导管、306容纳腔、307活塞、308连杆、309活动板、310滑板、311弹簧Ⅰ、312压杆、313支撑柱、314固定环、4挡板、5弹簧Ⅱ、6支撑块、7橡胶垫、8固定治具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种具有缓冲性能的钢筋加工平台，包括放置板1和底座2，放置板1的顶部固定安装有固定治具8，固定治具8的数量为两个，且两个固定治具8对称设置在放置板1的两侧，通过设置固定治具8，从而对钢筋进行固定，从而对钢筋加工，防止钢筋晃动，导致加工不够精确，放置板1通过缓冲装置3安装在底座2的顶部，底座2的底部通过螺栓固定安装有支撑块6，支撑块6的底部设置有橡胶垫7，通过设置支撑块6对底座2进行支撑，通过减小接触面积，从而增加摩擦力，从而增加钢筋加工平台的稳定，并且通过设置橡胶垫7增加了钢筋加工平台的缓冲性能。

缓冲装置3包括套筒301，套筒301的轴心处开设有贯穿套筒301的通孔302，通孔302的内部滑动安装有压板303，压板303的侧壁与通孔302的内壁之间滑动连接，通孔302的内腔中并且位于压板303的底部固定安装有折叠囊304，折叠囊304的内部填充有液压油，折叠囊304采用橡胶制作，并且折叠囊304在受到挤压时，会发生折叠收缩的情况，从而使折叠囊304内的液压油排出，液压油，就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质，在液压系统中起着能量传递、抗磨、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用，折叠囊304的顶部与压板303的底部接触，套筒301的底部与底座2的顶部固定连接，且折叠囊304的底部通过粘合剂粘接在底座2的上表面，当压板303向下移动时便会挤压折叠囊304，从而使折叠囊304发生折叠收缩的情况，且折叠囊304上插接有导管305，套筒301的内部开设有容纳腔306，折叠囊304通过导管305与容纳腔306连通，导管305的一端插入折叠囊304的内腔中，且导管305的另一端贯穿通孔302的内壁延伸至容纳腔306的内腔中并位于活塞307的下方，容纳腔306的内部滑动安装有活塞307，当折叠囊304受到挤压后，液压油通过导管305进入到容纳腔306的内部，并且当液压油进入到容纳腔306的内部后，液压油会将活塞307顶起，活塞307的顶部与连杆308的底端焊接，连杆308的顶端与活动板309的底端通过螺栓固定连接，容纳腔306的内部滑动安装有滑板310，滑板310的侧壁与容纳腔306的侧壁之间滑动连接，且滑板310的底部与活动板309的顶部之间设置有弹簧Ⅰ311，滑板310的顶部固定安装有压杆312，压板303的顶部固定安装有支撑柱313，支撑柱313的顶端穿出通孔302并延伸至套筒301的上方，套管的上表面设置有挡板4，挡板4与压板303之间设置有弹簧Ⅱ5，通过设置弹簧Ⅱ5，方便压板303复位，且支撑柱313的表面套接有固定环314，固定环314位于套管的上方，且压杆312的顶端贯穿容纳腔306并固定安装在固定环314的底部，当支撑柱313受到加工时的压力时，支撑柱313会向下移动，当支撑柱313向下移动时会挤压压板303，从而使压板303向下移动，当压板303向下移动后会挤压折叠囊304，从而使折叠囊304内的液压油通过导管305进入到容纳腔306的内部，当液压油进入到容纳腔306的内部后，会将活塞307抬起，从而使活塞307通过连杆308推动活动板309上升，并且支撑柱313在下压的同时，会带动固定环314下降，当固定环314下降时会带动压杆312下降，当压杆312下降时推动滑板310向下移动，从而使滑板310与活动板309配合对弹簧Ⅰ311进行挤压，从而达到缓冲的效果。

综上所述：本实用新型通过在放置板1和底座2之间设置缓冲装置3，从而使钢筋加工平台具有缓冲性，从而缓冲钢筋加工时产生的冲击力，避免加工平台与地面之间的冲击力过大，从而导致地面对加工平台的反作用力过大，导致加工平台的使用寿命降低。

本实用新型通过设置折叠囊304，并通过导管305将折叠囊304与容纳腔306连通，当支撑柱313向下移动时会挤压压板303，从而使压板303挤压折叠囊304，使折叠囊304内的液压油进入到容纳腔306的内部，从而达到缓冲的效果，并且，当液压油进入到容纳腔306的内部后，会将活塞307顶起，活塞307顶起后会通过连杆308推动活动板309向上移动，同时，配合压杆312和滑板310通过弹簧Ⅰ311进行缓冲，从而达到双重缓冲的效果，使缓冲性能更好。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有缓冲性能的钢筋加工平台，包括放置板(1)和底座(2)，其特征在于：所述放置板(1)通过缓冲装置(3)安装在底座(2)的顶部；

所述缓冲装置(3)包括套筒(301)，所述套筒(301)的轴心处开设有贯穿套筒(301)的通孔(302)，所述通孔(302)的内部滑动安装有压板(303)，所述压板(303)的侧壁与通孔(302)的内壁之间滑动连接，所述通孔(302)的内腔中并且位于压板(303)的底部固定安装有折叠囊(304)，所述折叠囊(304)的内部填充有液压油，所述折叠囊(304)的顶部与压板(303)的底部接触，且折叠囊(304)上插接有导管(305)，所述套筒(301)的内部开设有容纳腔(306)，所述折叠囊(304)通过导管(305)与容纳腔(306)连通，所述容纳腔(306)的内部滑动安装有活塞(307)，所述活塞(307)的顶部与连杆(308)的底端焊接，所述连杆(308)的顶端与活动板(309)的底端通过螺栓固定连接，所述容纳腔(306)的内部滑动安装有滑板(310)，所述滑板(310)的侧壁与容纳腔(306)的侧壁之间滑动连接，且滑板(310)的底部与活动板(309)的顶部之间设置有弹簧Ⅰ(311)，所述滑板(310)的顶部固定安装有压杆(312)，所述压板(303)的顶部固定安装有支撑柱(313)，所述支撑柱(313)的顶端穿出通孔(302)并延伸至套筒(301)的上方，且支撑柱(313)的表面套接有固定环(314)，所述固定环(314)位于套筒(301)的上方，且压杆(312)的顶端贯穿容纳腔(306)并固定安装在固定环(314)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种具有缓冲性能的钢筋加工平台，其特征在于：所述套筒(301)的底部与底座(2)的顶部固定连接，且折叠囊(304)的底部通过粘合剂粘接在底座(2)的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种具有缓冲性能的钢筋加工平台，其特征在于：所述套管(301)的上表面设置有挡板(4)，所述挡板(4)与压板(303)之间设置有弹簧Ⅱ(5)。

4.根据权利要求1所述的一种具有缓冲性能的钢筋加工平台，其特征在于：所述导管(305)的一端插入折叠囊(304)的内腔中，且导管(305)的另一端贯穿通孔(302)的内壁延伸至容纳腔(306)的内腔中并位于活塞(307)的下方。

5.根据权利要求1所述的一种具有缓冲性能的钢筋加工平台，其特征在于：所述底座(2)的底部通过螺栓固定安装有支撑块(6)，所述支撑块(6)的底部设置有橡胶垫(7)。

6.根据权利要求1所述的一种具有缓冲性能的钢筋加工平台，其特征在于：所述放置板(1)的顶部固定安装有固定治具(8)，所述固定治具(8)的数量为两个，且两个固定治具(8)对称设置在放置板(1)的两侧。