CN207064115U - 一种恒温电磁净化总成及恒温电磁净化滤清器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及发动机燃油滤清器技术领域，具体是一种恒温电磁净化总成，包括电磁铁、恒温加热器和隔磁隔热板，所述隔磁隔热板采用聚四氟乙烯制造，所述隔磁隔热板位于电磁铁与恒温加热器之间。本实用新型还提供了一种恒温电磁净化滤清器，包括滤清器外壳、滤芯、滤芯内支撑、上扣板、下扣板和上述恒温电磁净化总成，所述恒温电磁净化总成安装于滤清器外壳内，所述恒温加热器的发热面与下扣板接触。相对于现有技术，本实用新型具有节能环保、滤清效果好、加热效果好等优点。

Description

一种恒温电磁净化总成及恒温电磁净化滤清器

技术领域

本实用新型涉及发动机燃油滤清器技术领域，具体是一种恒温电磁净化总成及恒温电磁净化滤清器。

背景技术

由我国柴油发动机GB/T18297-2001性能测试方法标准条款规定可知，柴油发动机和各类柴油燃烧设备的经济使用指标、动力性能指标、排放指标、冷启动指标和使用寿命，均与在使用的柴油（尤其是含十六烷值高的柴油）温度指标、微观质量指标和纯净度指标有着极为重要关系。再由我国柴油GB/T19147-2003质量标准定义可知，在使用的各标号柴油温度指标、微观质量指标和纯净度指标与使用环境气温有着极为密切关系，因此，当气温低至在用柴油的冷凝温度点以下，柴油微观质量便发生骤变，由此不但降低柴油发动机的经济使用指标、衰减动力严重，氮氧化合物(Ox)、碳氢化合物(HC)颗粒物的排放也随之升高。

授权公告号为CN2397273Y的实用新型专利公开了一种热滤器，包括滤芯外壳、滤芯、滤芯内胆、上扣板、下扣板和磁化加热装置和壳体，磁化加热装置包括磁化器、芯棒、钢管等，通过该文献的附图1可以看出，磁化器、芯棒安装于滤芯内胆中。该热滤器存在以下缺点：（1）滤清器的固定座与滤芯连接空芯螺栓的内孔直径一般在8～13mm范围内，其经过的最大柴油流量仅能满足65Kw～360Kw柴油发动机做功的需要，在孔内加装磁化净化装置，明显减小了输出孔径、增加了阻力、降低了输出流量，明显不能满足柴油发动机做功所需染料的供给；（2）磁化器和芯棒安装在钢管内，现有的磁化器一般采用永磁铁，永磁铁不耐高温，尤其不适应温度反差大的环境，因此，若把磁化器固封在热滤器内，低温柴油被快速加热，会导致永磁铁丧失磁性，磁化器也就失去了净化功能；（3）即使磁化加热装置能够使用，那么随吸附杂质量的不断增多，经一定时间后，固定座与滤芯连接空芯螺栓的内孔会被堵塞；（4）滤清器工作时，柴油穿过滤芯上的微细滤孔进入滤芯内胆，然后经固定座与滤芯连接空芯螺栓的内孔输出，供发动机喷射燃烧，而该专利中芯棒安装在滤芯内胆的中，芯棒释放出的热量无法对滤芯外部的柴油进行加热，导致柴油低温下析出的油蜡晶粒被滞留在滤芯外表而堵塞微细滤孔，也就无法遏止低温造成柴油凝结带来的各种使用难题；（5）金属电加热芯棒表面温度高，易造成油分子焦化而降低燃烧热效。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足，提供一种恒温电磁净化总成及恒温电磁净化滤清器的技术方案，具有节能环保、滤清效果好、加热效果好等优点。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种恒温电磁净化总成，包括电磁铁、恒温加热器和隔磁隔热板，所述隔磁隔热板采用绝缘性高、具有隔磁、隔热性能的聚四氟乙烯制造，隔磁隔热板位于电磁铁与恒温加热器之间。

本实用新型的技术方案还有：所述恒温加热器包括远红外发热体、温度控制器和散热体，所述远红外发热体和温度控制器均嵌装在散热体内，温度控制器的感温面与远红外发热体的发热面接触。远红外发热体通电仅释放远红外热光波，表面低温发热、不发红，利于油分子微观状态的改变和与氧分子结合几率的提高，解决了金属电加热棒表面温度高而损伤油分子的问题。另外，远红外发热体通过散热体增加了与柴油的接触面积，能够提高加热速度。

本实用新型的技术方案还有：所述远红外发热体包括碳膜和高绝缘氧化铝陶瓷壳体，所述碳膜印制、烧结固化于高绝缘氧化铝陶瓷壳体内部。碳膜与柴油隔离，从而使发热安全可靠性得到强化。

本实用新型的技术方案还有：所述电磁铁呈“碗”状，即电磁铁的截面为U形，电磁铁上设有多个通孔，所述恒温加热器位于电磁铁的内部并与电磁铁的内表面间隔有空间。采用本技术方案，通过恒温加热器与电磁铁之间的空间，保证被磁场捕集滤出的杂质颗粒能顺利通过通孔，沉淀入滤清器外壳的底部，从而有效遏制滤芯因滤孔被堵塞而导致阻力增大，延长了滤芯的使用寿命。

本实用新型的技术方案还有：所述电磁铁的下部设有电磁线圈壳体，所述电磁线圈壳体内设有电磁线圈。

本实用新型的技术方案还有：所述恒温加热器、隔磁隔热板、电磁铁和电磁线圈壳体通过空心螺栓固定在一起。

本实用新型还提供了一种恒温电磁净化滤清器，包括滤清器外壳、滤芯、滤芯内支撑、上扣板、下扣板和上述恒温电磁净化总成，所述恒温电磁净化总成安装于滤清器外壳内，所述恒温加热器的发热面与下扣板接触。

本实用新型的技术方案还有：所述恒温电磁净化总成与滤清器外壳之间设有弹簧。

相对于现有技术，本实用新型的恒温电磁净化总成及恒温电磁净化滤清器的有益效果为：（1）隔磁隔热板位于电磁铁与恒温加热器之间，隔磁隔热板首先是用来遏制电磁场对恒温加热器的影响，防止恒温加热器内的温度控制元件发生误动作，其次是防止恒温发热器对电磁铁工作稳定性的影响，因此本实用新型的恒温电磁净化总成工作稳定可靠；（2）恒温电磁净化总成安装在下扣板的底部，而不是安装在滤芯内支撑的内部，保证了柴油输出量的要求，能够满足发动机做功需求，另外，柴油由恒温电磁净化滤清器的顶部进入，恒温电磁净化总成从底部加热，被加热的柴油与进入滤清器外壳的低温柴油良好对流，加热速度快，有效防止低温柴油析出的油蜡晶粒被滞留在滤芯外表而堵塞滤孔，快速实现发动机的冷启动；（3）恒温加热器能够自动调整发热温度，即：随油温增高而降低加热功率，随油温降低而增大加热功率，不但解决了油蜡晶粒堵塞滤芯、致发动机冷启动困难的问题，还能保障喷射入气缸的柴油密度与动力所需相匹配，使柴油发动机能在最低油耗指标下，发挥出最大动力效能；（4）在接通恒温电磁净化总成的工作电源时，电磁铁产生强大磁场，对柴油实施强磁切割、分化，使油分子间粘链中断，水分及矿物灰尘杂质脱离油分子，从而使柴油得到净化，解决了杂质堵塞滤孔和划伤燃油喷射偶件付的情况，提高了滤清效果，延长了滤芯和发动机的使用寿命，另外，还使油分子粒径减小、表面积增大，提高了油分子与氧分子的结合几率，从而使得雾化、热蒸发与空气混合的油气压燃充分，降低了发动机污染物的排放，保障了发动机动力的持久性和稳定性。

附图说明

图1为本实用新型恒温电磁净化总成的结构示意图。

图2为本实用新型恒温电磁净化滤清器的结构示意图。

图中：1、电磁铁，2、隔磁隔热板，3、空心螺栓，4、温度控制器，5、散热体，6、碳膜，7、高绝缘氧化铝陶瓷壳体，8、电磁线圈壳体，9、电磁线圈，10、通孔，11、滤清器外壳，12、滤芯，13、滤芯内支撑，14、上扣板，15、下扣板，16、恒温电磁净化总成，17、弹簧。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面根据附图对本实用新型具体实施方式作进一步说明。

如图1、图2所示，一种恒温电磁净化滤清器，包括滤清器外壳11、滤芯12、滤芯内支撑13、上扣板14、下扣板15和恒温电磁净化总成16，恒温电磁净化总成16安装于滤清器外壳11内，其发热面与下扣板15接触，恒温电磁净化总成16与滤清器外壳11之间设有弹簧17。

恒温电磁净化总成16包括电磁铁1、恒温加热器、隔磁隔热板2、电磁线圈壳体8、电磁线圈9和空心螺栓3。

恒温加热器包括远红外发热体、温度控制器4和散热体5。远红外发热体包括碳膜6和高绝缘氧化铝陶瓷壳体7，碳膜6印制、烧结固化于高绝缘氧化铝陶瓷壳体7内部，加热时碳膜6与柴油隔离，从而使远红外发热体的发热安全可靠。远红外发热体通电仅释放远红外热光波，表面低温发热、不发红，利于油分子微观状态的改变和与氧分子结合几率的提高，解决了金属电加热棒表面温度高而损伤油分子的问题。散热体5采用导热性能良好的AD102压铸铝，远红外发热体通过散热体5增加了与柴油的接触面积，能够提高加热速度。远红外发热体和温度控制器4均嵌装在散热体5内，温度控制器4的感温面与远红外发热体的发热面接触，使恒温加热器能够自动调整发热温度，即：随油温增高而降低加热功率，随油温降低而增大加热功率，不但解决了油蜡晶粒堵塞滤芯、致发动机冷启动困难的问题，还能保障喷射入气缸的柴油密度与动力所需相匹配，使柴油发动机能在最低油耗指标下，发挥出最大动力效能。

电磁铁1呈“碗”状，恒温加热器、隔磁隔热板2、电磁线圈壳体8通过加强尼龙材料的空心螺栓3固定在一起，电磁线圈9固封在电磁线圈壳体8内部，恒温加热器和电磁线圈9的电源线通过空心螺栓3的内孔穿出。恒温加热器位于电磁铁1内部并与电磁铁1的内表面间隔有高度为4毫米的空间，电磁铁1上设有多个通孔10，当电磁铁1通电时，电磁铁1产生强大磁场，磁场的作用改变柴油分子微观状态，促使水分子、杂质颗粒与油分子相脱离，强迫杂质颗粒在磁场的吸附下粘贴在电磁铁1表面，减少颗粒堵塞滤孔，当电磁铁1断电失磁后，被滞留在电磁铁1表面的颗粒杂质经通孔10沉淀到滤清器外壳11的底部，能有效遏制滤芯12因滤孔被堵塞而导致阻力增大，延长了滤芯12的使用寿命。隔磁隔热板2位于电磁铁1与恒温加热器之间，隔磁隔热板2首先是用来遏制电磁场对恒温加热器的影响，以防止温度控制器4发生误动作，其次是防止恒温发热器对电磁铁1工作稳定性的影响，因此，隔磁隔热板2采用绝缘性高、具有隔磁、隔热性能的聚四氟乙烯制造。

上面结合附图对本实用新型的实施例做了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (8)

1.一种恒温电磁净化总成，其特征在于：包括电磁铁（1）、恒温加热器和隔磁隔热板（2），所述隔磁隔热板（2）采用聚四氟乙烯制造，所述隔磁隔热板（2）位于电磁铁（1）与恒温加热器之间。

2.根据权利要求1所述的恒温电磁净化总成，其特征在于：所述恒温加热器包括远红外发热体、温度控制器（4）和散热体（5），所述远红外发热体和温度控制器（4）均嵌装在散热体（5）内，温度控制器（4）的感温面与远红外发热体的发热面接触。

3.根据权利要求2所述的恒温电磁净化总成，其特征在于：所述远红外发热体包括碳膜（6）和高绝缘氧化铝陶瓷壳体（7），所述碳膜（6）印制、烧结固化于高绝缘氧化铝陶瓷壳体（7）内部。

4.根据权利要求1~3任一所述的恒温电磁净化总成，其特征在于：所述电磁铁（1）呈“碗”状，电磁铁（1）上设有多个通孔（10），所述恒温加热器位于电磁铁（1）的内部并与电磁铁（1）的内表面间隔有空间。

5.根据权利要求1~3任一所述的恒温电磁净化总成，其特征在于：所述电磁铁（1）的下部设有电磁线圈壳体（8），所述电磁线圈壳体（8）内设有电磁线圈（9）。

6.根据权利要求5所述的恒温电磁净化总成，其特征在于：所述恒温加热器、隔磁隔热板（2）、电磁铁（1）和电磁线圈壳体（8）通过空心螺栓（3）固定在一起。

7.一种恒温电磁净化滤清器，包括滤清器外壳（11）、滤芯（12）、滤芯内支撑（13）、上扣板（14）和下扣板（15），其特征在于：还包括如权利要求1~6任一所述的恒温电磁净化总成（16），所述恒温电磁净化总成（16）安装于滤清器外壳（11）内并位于下扣板（15）的下部，所述恒温加热器的发热面与下扣板（15）接触。

8.根据权利要求7所述的恒温电磁净化滤清器，其特征在于：所述恒温电磁净化总成与滤清器外壳（11）之间设有弹簧（17）。