CN205225548U - 一种利用ptc热敏陶瓷加热的gdi喷油器 - Google Patents
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Abstract
一种利用PTC热敏陶瓷加热的GDI喷油器属汽油机燃油喷射系统技术领域,本实用新型中PTC热敏陶瓷管、纯铜薄板、绝缘护套顺序包裹于阀体下部的外圈,PTC热敏陶瓷管和纯铜薄板上端与阀体的凸台之间设有绝缘垫片;线圈导线置于套管Ⅰ中,线圈导线上端与线束插头连接,线圈导线下端与电磁线圈连接;正极导线、负极导线置于套管Ⅱ中,正极导线、负极导线上端与线束插头连接,正极导线下端与纯铜薄板连接,负极导线下端与阀体下部连接;本实用新型可在短时间内将喷油器内的燃油加热到一定的温度,燃油喷射效果好,将极大改善缸内直喷汽油机气缸中的喷雾效果,提高冷启动燃烧效率,降低冷启动尾气排放;本实用新型结构简单,无需对内燃机其他系统做大改动。
Description
技术领域
本实用新型属汽油机燃油喷射系统技术领域,具体涉及一种利用PTC热敏陶瓷加热的GDI喷油器。
背景技术
随着汽车工业的飞速发展,汽车尾气排放大量的有害物质,对人类赖以生存的大气环境造成了严重污染。以汽油为燃料的汽车排放污染物主要来源于内燃机,其有害成分包括:一氧化碳(CO)、碳氢化合物(HC)、氮氧化物(NOx)以及微粒物质;其中CO、HC和NOx是汽车污染控制的主要成分。
在汽油机冷启动过程,一方面由于气缸内温度低,燃油蒸发困难,混合气形成质量差,不利于发动机点火及快速启动;另一方面,缸内残余废气浓度高,燃烧状况不稳定,容易造成发动机失火等现象。因此,造成大量的未燃HC等排放物,直接排到大气中,对环境产生了严重的污染。在冷启动过程对喷油器进行加热,使喷射燃油温度升高,则有利于形成均匀混合气,促进冷启动过程的点火及快速启动,同时降低污染物的排放。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、成本低廉、易于加工的GDI喷油器,以解决缸内直喷汽油机冷启动过程燃油雾化质量差,污染物排放高等问题,从而获得更好的经济性和排放性能。
本实用新型由底板1、针阀2、PTC热敏陶瓷管3、绝缘垫片4、缓冲弹簧Ⅰ5、衔铁6、衔铁导向环7、线圈支架8、缓冲弹簧Ⅱ9、限位套管Ⅰ10、空腔11、密封圈限位环12、滤网13、密封圈14、连接套管15、线束插头16、套管Ⅰ17、套管Ⅱ18、线圈导线19、正极导线20、电磁线圈21、负极导线22、缓冲弹簧座23、绝缘护套24、纯铜薄板25、阀体26、限位套管Ⅱ27组成,其中连接套管15、限位套管Ⅰ10、衔铁6、缓冲弹簧座23自上而下镶嵌于阀体26內;连接套管15、限位套管Ⅰ10和阀体26中的空腔11自上而下设置缓冲弹簧Ⅱ9、衔铁导向环7、衔铁6、缓冲弹簧Ⅰ5和缓冲弹簧座23,且缓冲弹簧Ⅱ9、衔铁导向环7、衔铁6、缓冲弹簧Ⅰ5和缓冲弹簧座23均套于针阀2上,其中缓冲弹簧Ⅱ9的上端由针阀2的凸台限位,缓冲弹簧Ⅱ9的下端由衔铁导向环7的限位孔Ⅰ30限位;缓冲弹簧Ⅰ5上端由衔铁6的下端限位,缓冲弹簧Ⅰ5下端由缓冲弹簧座23的限位孔Ⅱ33限位;针阀2的圆周面与衔铁导向环7的中孔Ⅰ29、衔铁6的中孔、缓冲弹簧座23的中孔Ⅱ32滑动连接;衔铁导向环7外圈与限位套管Ⅰ10下端内圈滑动连接;套管Ⅰ17设于阀体26左上侧内部靠里,套管Ⅱ18设于阀体26左上侧内部靠外;电磁线圈21与线圈支架8固接,并设于限位套管Ⅰ10下部外圈;
连接套管15、密封圈限位环12、滤网13顺序固接于阀体26顶端;线束插头16与阀体26的左上部连接;限位套管Ⅱ27固接于阀体26底端;设有喷孔的底板1固接于限位套管Ⅱ27的中心孔中。
所述的PTC热敏陶瓷管3、纯铜薄板25、绝缘护套24按自內向外的顺序包裹于阀体26下部的外圈,PTC热敏陶瓷管3和纯铜薄板25上端与阀体26的凸台之间设有绝缘垫片4;线圈导线19置于套管Ⅰ17中,线圈导线19上端与线束插头16连接,线圈导线19下端与电磁线圈21连接;正极导线20、负极导线22置于套管Ⅱ18中,正极导线20、负极导线22上端与线束插头16连接,正极导线20下端与纯铜薄板25连接,负极导线22下端与阀体26下部连接。
一种利用正温度系数热敏电阻陶瓷(PTC热敏陶瓷)加热冷启动过程的汽油的GDI喷油器,是将PTC热敏陶瓷做成的套管安装在阀体26下部外,可以有效提高喷油器内喷射燃油温度,提高汽油机冷启动性能,降低冷启动排放。
PTC(positivetemperaturecoefficient)热敏陶瓷在某一定的温度范围内时,它的电阻率基本保持不变或仅有很小的变化,而当温度达到材料的居里温度附近时,材料的电阻率会在几度或几十度狭窄的温度范围内迅速增大103~109数量级,接近绝缘体。
PTC热敏陶瓷的电阻-温度特性可描述为:开始时,随温度升高电阻阻值几乎保持不变,当温度升高到某一温度值时(居里温度),材料阻值急剧升高。此特性使它具有定温发热的用途,因此它是一个自控温的定温发热体。PTC材料不同,居里温度变化很大,最高可达350℃。它的主要特点为:不像电阻丝会过热而是自控温恒温发热,当环境温度上升,它的发热功率会下降(节能),工作电压从几十伏到220伏之间,不需串电阻,升温快,从几秒到1~2分钟。通过安装在阀体26下部外的PTC陶瓷加热喷油器内的燃油,使其温度升高,有利于使燃油喷雾细化,以此改善发动机的冷起动、燃烧和排放。PTC发热材料在内燃机上的应用主要是用于加热油箱(油管)中的燃油和进气,以改善发动机的冷起动性能。
PTC热敏陶瓷为正温度系数热敏电阻陶瓷的简称。
利用热敏电阻陶瓷加热的GDI喷油器,利用阀体26下部作为加热电极负极;在作为加热电极负极的阀体26下部外直接覆盖厚度3毫米的PTC热敏陶瓷管3;在PTC热敏陶瓷管3外侧安装PTC热敏陶瓷加热电极的正电极,其材质为纯铜薄板25;用导线将PTC热敏陶瓷加热正负电极与线束插头连接。PTC热敏陶瓷加热电极工作时,PTC热敏陶瓷快速发热,使作为负电极的阀体26下部温度迅速升高,由于阀体26的材质导热性良好,因此阀体26下部与相对应的针阀2之间腔内的燃油以较大的受热面积被加热,加热速度快,达到具有良好雾化效果所需温度的加热时间短,有利于汽油机的快速启动。
采用上述结构后,本实用新型创造有以下优点和效果:
1.本实用新型利用PTC热敏陶瓷作为加热材料直接加热GDI喷油器下端型腔内的燃油,可以由所选PTC热敏陶瓷的居里点和阻温特性控制燃油喷射系统的温度。这样系统的加热效果可以得到有效的控制。
2.由于PTC热敏陶瓷具有较高的加热效率,可以在很短的时间内将喷油器内的燃油加热到一定的温度,获得较好的燃油喷射效果。
3.本实用新型最终将极大改善缸内直喷汽油机气缸中的喷雾效果,提高冷启动燃烧效率,降低冷启动尾气排放。
4.本实用新型结构简单,只需对喷油器做局部改动,无需对内燃机其他系统做大的改动。
附图说明
图1为利用PTC热敏陶瓷加热的GDI喷油器的结构示意图
图2为衔铁导向环的主视图
图3为衔铁导向环的俯视图
图4为缓冲弹簧座的主视图
图5为缓冲弹簧座的俯视图
其中:1.底板2.针阀3.PTC热敏陶瓷管4.绝缘垫片5.缓冲弹簧Ⅰ6.衔铁7.衔铁导向环8.线圈支架9.缓冲弹簧Ⅱ10.限位套管Ⅰ11.空腔12.密封圈限位环13.滤网14.密封圈15连接套管16.线束插头17.套管Ⅰ18.套管Ⅱ19.线圈导线20.正极导线21.电磁线圈22.负极导线23.缓冲弹簧座24.绝缘护套25.纯铜薄板26.阀体27.限位套管Ⅱ28.油孔Ⅰ29.中孔Ⅰ30.限位孔Ⅰ31.油孔Ⅱ32.中孔Ⅱ33.限位孔Ⅱ
具体实施方式
图1所示为本实用新型实用新型利用PTC热敏陶瓷加热的GDI喷油器的具体实施方案。
本实用新型由底板1、针阀2、PTC热敏陶瓷管3、绝缘垫片4、缓冲弹簧Ⅰ5、衔铁6、衔铁导向环7、线圈支架8、缓冲弹簧Ⅱ9、限位套管Ⅰ10、空腔11、密封圈限位环12、滤网13、密封圈14、连接套管15、线束插头16、套管Ⅰ17、套管Ⅱ18、线圈导线19、正极导线20、电磁线圈21、负极导线22、缓冲弹簧座23、绝缘护套24、纯铜薄板25、阀体26、限位套管Ⅱ27组成,其中连接套管15、限位套管Ⅰ10、衔铁6、缓冲弹簧座23自上而下镶嵌于阀体26內;连接套管15、限位套管Ⅰ10和阀体26中的空腔11自上而下设置缓冲弹簧Ⅱ9、衔铁导向环7、衔铁6、缓冲弹簧Ⅰ5和缓冲弹簧座23,且缓冲弹簧Ⅱ9、衔铁导向环7、衔铁6、缓冲弹簧Ⅰ5和缓冲弹簧座23均套于针阀2上,其中缓冲弹簧Ⅱ9的上端由针阀2的凸台限位,缓冲弹簧Ⅱ9的下端由衔铁导向环7的限位孔Ⅰ30限位;缓冲弹簧Ⅰ5上端由衔铁6的下端限位,缓冲弹簧Ⅰ5下端由缓冲弹簧座23的限位孔Ⅱ33限位;针阀2的圆周面与衔铁导向环7的中孔Ⅰ29、衔铁6的中孔、缓冲弹簧座23的中孔Ⅱ32滑动连接;衔铁导向环7外圈与限位套管Ⅰ10下端内圈滑动连接;套管Ⅰ17设于阀体26左上侧内部靠里,套管Ⅱ18设于阀体26左上侧内部靠外;电磁线圈21与线圈支架8固接,并设于限位套管Ⅰ10下部外圈;
连接套管15、密封圈限位环12、滤网13顺序固接于阀体26顶端;线束插头16与阀体26的左上部连接;限位套管Ⅱ27固接于阀体26底端,设有喷孔的底板1固接于限位套管Ⅱ27的中心孔中。
所述的PTC热敏陶瓷管3、纯铜薄板25、绝缘护套24按自內向外的顺序包裹于阀体26下部的外圈,PTC热敏陶瓷管3和纯铜薄板25上端与阀体26的凸台之间设有绝缘垫片4;线圈导线19置于套管Ⅰ17中,线圈导线19上端与线束插头16连接,线圈导线19下端与电磁线圈21连接;正极导线20、负极导线22置于套管Ⅱ18中,正极导线20、负极导线22上端与线束插头16连接,正极导线20下端与纯铜薄板25连接,负极导线22下端与阀体26下部连接。
燃油从燃油共轨管通过且经过进油管中的滤网13进入到喷油器内部油腔内,然后顺着衔铁导向环7的流通孔、衔铁6流通孔、缓冲弹簧座23流通孔进入针阀2与阀体26下部间的型腔内。
在汽车冷启动时,电瓶或经升压后的电路连通PTC热敏陶瓷管3的正负极20、22.此时PTC热敏陶瓷电阻R(t)很低,供电电压U是一恒定值。所以PTC热敏陶瓷的发热功率为P=U2/R(t)。在PTC陶瓷通电的短暂时间内,PTC热敏陶瓷发出大量热,同时居里点升高。PTC热敏陶瓷发出的热通过与之相邻的壳体(PTC热敏陶瓷负极)被喷油器下端型腔内的燃油吸收,使型腔内的燃油在较短时间内温度升高。
Claims (1)
1.一种利用PTC热敏陶瓷加热的GDI喷油器,由底板(1)、针阀(2)、PTC热敏陶瓷管(3)、绝缘垫片(4)、缓冲弹簧Ⅰ(5)、衔铁(6)、衔铁导向环(7)、线圈支架(8)、缓冲弹簧Ⅱ(9)、限位套管Ⅰ(10)、空腔(11)、密封圈限位环(12)、滤网(13)、密封圈(14)、连接套管(15)、线束插头(16)、套管Ⅰ(17)、套管Ⅱ(18)、线圈导线(19)、正极导线(20)、电磁线圈(21)、负极导线(22)、缓冲弹簧座(23)、绝缘护套(24)、纯铜薄板(25)、阀体(26)、限位套管Ⅱ(27)组成,其中连接套管(15)、限位套管Ⅰ(10)、衔铁(6)、缓冲弹簧座(23)自上而下镶嵌于阀体(26)內;连接套管(15)、限位套管Ⅰ(10)和阀体(26)中的空腔(11)自上而下设置缓冲弹簧Ⅱ(9)、衔铁导向环(7)、衔铁(6)、缓冲弹簧Ⅰ(5)和缓冲弹簧座(23),且缓冲弹簧Ⅱ(9)、衔铁导向环(7)、衔铁(6)、缓冲弹簧Ⅰ(5)和缓冲弹簧座(23)均套于针阀(2)上,其中缓冲弹簧Ⅱ(9)的上端由针阀(2)的凸台限位,缓冲弹簧Ⅱ(9)的下端由衔铁导向环(7)的限位孔Ⅰ(30)限位;缓冲弹簧Ⅰ(5)上端由衔铁(6)的下端限位,缓冲弹簧Ⅰ(5)下端由缓冲弹簧座(23)的限位孔Ⅱ(33)限位;针阀(2)的圆周面与衔铁导向环(7)的中孔Ⅰ(29)、衔铁(6)的中孔、缓冲弹簧座(23)的中孔Ⅱ(32)滑动连接;衔铁导向环(7)外圈与限位套管Ⅰ(10)下端内圈滑动连接;套管Ⅰ(17)设于阀体(26)左上侧内部靠里,套管Ⅱ(18)设于阀体(26)左上侧内部靠外;电磁线圈(21)与线圈支架(8)固接,并设于限位套管Ⅰ(10)下部外圈;连接套管(15)、密封圈限位环(12)、滤网(13)顺序固接于阀体(26)顶端;线束插头(16)与阀体(26)的左上部连接;限位套管Ⅱ(27)固接于阀体(26)底端;设有喷孔的底板(1)固接于限位套管Ⅱ(27)的中心孔中;其特征在于所述的PTC热敏陶瓷管(3)、纯铜薄板(25)、绝缘护套(24)按自內向外的顺序包裹于阀体(26)下部的外圈,PTC热敏陶瓷管(3)和纯铜薄板(25)上端与阀体(26)的凸台之间设有绝缘垫片(4);线圈导线(19)置于套管Ⅰ(17)中,线圈导线(19)上端与线束插头(16)连接,线圈导线(19)下端与电磁线圈(21)连接;正极导线(20)、负极导线(22)置于套管Ⅱ(18)中,正极导线(20)、负极导线(22)上端与线束插头(16)连接,正极导线(20)下端与纯铜薄板(25)连接,负极导线(22)下端与阀体(26)下部连接。
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Cited By (2)
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CN105386913A (zh) * | 2015-12-14 | 2016-03-09 | 吉林大学 | 一种利用ptc热敏陶瓷加热的gdi喷油器 |
RU2819005C1 (ru) * | 2023-05-22 | 2024-05-08 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Новосибирский государственный аграрный университет" | Устройство для подогрева топлива в распылителе гидромеханической форсунки дизельного двигателя |
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CN105386913B (zh) * | 2015-12-14 | 2017-09-22 | 吉林大学 | 一种利用ptc热敏陶瓷加热的gdi喷油器 |
RU2819005C1 (ru) * | 2023-05-22 | 2024-05-08 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Новосибирский государственный аграрный университет" | Устройство для подогрева топлива в распылителе гидромеханической форсунки дизельного двигателя |
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