CN207063013U - 带搅拌罐的挖掘机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带搅拌罐的挖掘机，包括底盘和挖机驾驶楼，所述底盘包括前底盘和与前底盘可拆卸连接的后底盘，所述挖机驾驶楼安装在前底盘上，所述后底盘上设有搅拌罐组件。本实用新型将挖掘机与搅拌罐组件集成在一起，既可满足挖机挖掘的功能需要，又结合挖机驾驶楼的周向转动性利用铲斗给搅拌罐上料，同时设有的导料槽由气缸带动支承垫转动升起和折收，结构紧凑，同时在混凝土不断对导料槽进行冲击与导出时，多个弹簧受到不断的压缩与伸张，从而构成对导料槽的震动作用，震动的导料槽可有效防止混凝土留结在导料槽上，提高了导出效率，具有使用方便，成本低，实用性强的特点，满足复杂环境的不同使用功能需要。

Description

带搅拌罐的挖掘机

技术领域

本实用新型涉及工程机械技术领域，具体是一种带搅拌罐的挖掘机。

背景技术

挖掘机，又称挖土机，是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械。挖掘机挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及经过预松后的土壤和岩石。从近些年工程机械的发展来看，挖掘机的发展相对较快，挖掘机已经成为工程建设中最主要的工程机械之一。混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。混凝土搅拌机经过技术的不断改进与发展，开发出现了自动上料系统。

然而，不管是挖掘机或搅拌机都具有使用功能的单一性，而自动上料系统结构复杂，成本高，一般固设在需要大量搅拌的堆料现场，不易灵活移动，在某些只需较少浇筑混凝土场合与挖掘场合时，则需要同时使用两台机械，即一台挖掘机既负责挖掘又利用铲斗负责给搅拌机上料，造成人力及财力成本高；另外，在没有挖掘机的情况下采用人工上料，较小浇注混凝土场合需要混合的原料虽较少，但人力则费时费力，工作效率低，上料及出料非常麻烦，给建筑工人带来了不小的烦恼。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种将挖掘机与搅拌罐组件集成在一起，既可满足挖掘的功能应用，又结合机械臂的周向转动性利用铲斗给搅拌罐上料，同时设有导料构件，结构紧凑，可灵活上料及出料的带搅拌罐的挖掘机。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种带搅拌罐的挖掘机，包括底盘和挖机驾驶楼，所述底盘包括前底盘和与前底盘可拆卸连接的后底盘，所述挖机驾驶楼安装在前底盘上，所述后底盘上设有搅拌罐组件。

进一步地，所述搅拌罐组件包括机体、设置在机体上的搅拌罐、设在机体上用于升降搅拌罐的液压升降机构和设在后底盘上用于机体水平方位转动的旋转机构，所述搅拌罐包括罐体、设在罐体一端位于后底盘尾端的进料口和位于进料口下部设置的出料口构件，所述出料口构件下方的机体上设有凸起，所述凸起上转动连接有导料构件。

进一步地，所述导料构件包括与出料口构件相适应的呈U型的导料槽、设在导流槽背部的导轨、与导轨滑动连接的支承垫、与支承垫球接的支杆和与支杆另一端连接并设置在机体上的气缸，所述支杆在气缸的伸缩带动下实现导料槽的转动升起与折收，所述导料槽上端与凸起转动连接，导料槽下端呈向导料槽纵向中心截面倾斜的锥形状。

进一步地，所述支承垫包括与支杆球接一侧的下承板、与下承板呈间隙卡接并与导轨滑动连接的上承板和设在上承板与下承板之间的多个弹簧。

进一步地，所述机体尾端位于气缸的周向设有缓冲胶垫。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的一种带搅拌罐的挖掘机，包括底盘和挖机驾驶楼，所述底盘包括前底盘和与前底盘可拆卸连接的后底盘，所述挖机驾驶楼安装在前底盘上，所述后底盘上设有搅拌罐组件。本实用新型将挖掘机与搅拌罐组件集成在一起，既可满足挖机挖掘的功能需要，又结合挖机驾驶楼的周向转动性利用铲斗给搅拌罐上料，同时设有的导料槽由气缸带动支承垫转动升起和折收，结构紧凑，同时在混凝土不断对导料槽进行冲击与导出时，多个弹簧受到不断的压缩与展开，从而构成对导料槽的震动作用，震动的导料槽可有效防止混凝土留结在导料槽上，提高了导出效率，具有使用方便，成本低，灵活性高的特点，满足复杂环境的不同使用功能需要。

附图说明

图1为本实用新型带搅拌罐的挖掘机的主视结构示意图。

图2为本实用新型带搅拌罐的挖掘机的导料构件结构示意图。

图3为本实用新型带搅拌罐的挖掘机的导料槽结构示意图。

图4为本实用新型带搅拌罐的挖掘机的进料状态结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型作进一步详细说明。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，术语“前”指示的方位或位置关系为基于附图1所示的“左”，术语“后”指示的方位或位置关系为基于附图1所示的“右”，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-4所示，一种带搅拌罐的挖掘机，包括底盘1和挖机驾驶楼2，所述底盘包括前底盘11和与前底盘可拆卸连接的后底盘12，挖机驾驶楼安装在前底盘上，后底盘上设有搅拌罐组件3，将挖掘机与搅拌罐组件集成在一起，既可满足挖机挖掘的功能需要，又结合挖机驾驶楼的周向转动性利用自身机械臂上的铲斗给搅拌罐上料功能需要，布局合理，减少了工人工作量，提高了工作效率，同时降低了成本，使用方便、灵活，满足复杂环境的不同使用功能需要；本技术方案优选采用四轮支承，两个轮设置在驾驶楼下方，两个轮设置在搅拌罐组件下方，以保证整机的结构力学性能，前底盘与后底盘可拆卸连接，可便于组装和拆卸，也即在不需要搅拌罐组件时，可利于对其进行拆除更换，应用灵活方便，同时上述技术方案需设定好后底盘的长度，防止挖机驾驶楼及机械大臂、小臂在旋转过程中对搅拌罐组件产生干涉；所述搅拌罐组件包括机体31、设置在机体上的搅拌罐32、设在机体上用于升降搅拌罐的液压升降机构33和设在后底盘上用于机体水平方位转动的旋转机构34，在罐体的前端靠近液压升降机构处设有驱动罐体转动搅拌的液压马达35，以保证搅拌罐的混凝土搅拌功能需要，设置旋转机构可使罐体具有水平方位的周向旋转能力，可满足实际使用的不同需要，液压升降机构、旋转机构、液压马达均与驾驶楼电连接以集成控制；所述搅拌罐包括罐体321、设在罐体一端位于后底盘尾端的进料口322和位于进料口下部设置的出料口构件323，罐体与驾驶楼的间距需保证铲斗可伸展至罐体的进料口上方，以便于给料；所述出料口构件下方的机体上设有凸起311，所述凸起上沿横向转动连接有导料构件4，在自然及进料状态时罐体倾斜且进料口处于高位，当需导料时，液压升降机构带动罐体在竖直面转动，从而使罐体出料口倾斜向下，设置导料构件有利于混凝土的引出，将混凝土引入实际需要浇筑的地方，不需要其它措施再行转运，提高了工作效率，降低了施工成本。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述导料构件4包括与出料口构件相适应的呈U型的导料槽41、设在导流槽背部的导轨42、与导轨滑动连接的支承垫43、与支承垫球接的支杆44和与支杆另一端连接并设置在机体上的气缸45，支杆与支承垫球接可保证导料槽在转动过程中的角度变化，支承垫与导轨滑动连接可保证导料槽的转动角度变化需要；所述支杆在气缸的伸缩带动下实现导料槽的转动升起与折收，气缸与驾驶楼控制单元电连接，以利于集成控制，折收后的导料槽不影响整机的长度，提高美观性；所述导料槽上端与凸起转动连接，保证导料槽的转动升起与折收需要，导料槽下端呈向导料槽纵向中心截面倾斜的锥形状，锥形状的导料槽末端有利于混凝土的集束导出，以更好的浇筑到需要的地方，同时可根据需要在导料槽末端加设导引板或导引槽，增加混凝土的导引长度。

进一步的，所述支承垫43包括与支杆球接一侧的下承板431、与下承板呈间隙卡接并与导轨滑动连接的上承板432和设在上承板与下承板之间的多个弹簧433，多个弹簧可对支承的导料槽起到缓冲作用，上承板与下承板间隙卡接可约束二者不脱离且保证其弹性压缩与伸展空间，另外从罐体出来的混凝土不断对导料槽进行冲击与导出，多个弹簧被不断的压缩与伸张，从而构成对导料槽的震动作用，震动的导料槽可有效防止混凝土留接在导料槽上，有利于提高混泥土的导出效率，具有使用方便，成本低，实用性强的特点，满足复杂环境的不同使用功能需要。

进一步的，为防止气缸收缩带动导料槽折收时其支承垫对机体端部的撞击，在机体尾端位于气缸的周向壁上设有缓冲胶垫312，有利于保护支承垫及机体防止受损。

以上的说明和实施例仅是范例性的，并不对本实用新型的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本实用新型的精神和范围下可以对实用新型技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种带搅拌罐的挖掘机，包括底盘和挖机驾驶楼，其特征在于：所述底盘包括前底盘和与前底盘可拆卸连接的后底盘，所述挖机驾驶楼安装在前底盘上，所述后底盘上设有搅拌罐组件；

所述搅拌罐组件包括机体、设置在机体上的搅拌罐、设在机体上用于升降搅拌罐的液压升降机构和设在后底盘上用于机体水平方位转动的旋转机构，所述搅拌罐包括罐体、设在罐体一端位于后底盘尾端的进料口和位于进料口下部设置的出料口构件，所述出料口构件下方的机体上设有凸起，所述凸起上转动连接有导料构件。

2.根据权利要求1所述的带搅拌罐的挖掘机，其特征在于：所述导料构件包括与出料口构件相适应的呈U型的导料槽、设在导流槽背部的导轨、与导轨滑动连接的支承垫、与支承垫球接的支杆和与支杆另一端连接并设置在机体上的气缸，所述支杆在气缸的伸缩带动下实现导料槽的转动升起与折收，所述导料槽上端与凸起转动连接，导料槽下端呈向导料槽纵向中心截面倾斜的锥形状。

3.根据权利要求2所述的带搅拌罐的挖掘机，其特征在于：所述支承垫包括与支杆球接一侧的下承板、与下承板呈间隙卡接并与导轨滑动连接的上承板和设在上承板与下承板之间的多个弹簧。

4.根据权利要求3所述的带搅拌罐的挖掘机，其特征在于：所述机体尾端位于气缸的周向设有缓冲胶垫。