CN207062330U - 一种履带板淬火夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种履带板淬火夹具,包括两个V型块、“T”形连接板、底板,所述V型块分别安装于连接板两侧,连接板一侧端部设有挡板;所述连接板的中部T形支腿通过圆柱销连接在一带凹槽的支撑座上,连接板两臂下支承有调节支柱;所述底板上对应的履带板一销耳轴下方设有防转支撑杆;在T”形连接板上位于两个V型块之间还设有弹簧销机构。本实用新型通过两个V型块、一个支撑杆将履带板支承在夹具上,采用弹簧销锁机构、挡板和履带板自身重力实现了履带板的快速加紧与定位,彻底克服了因顶尖夹持力而产生的工件变形和手工夹具劳动强度大、效率低的缺陷,提高了效率、保证了产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹具,具体涉及一种履带板淬火夹具。
背景技术
工程机械上广泛应用的履带板,其着地筋和销耳轴等关键部位需要淬火,以保证机械性能。当采用感应淬火工艺对履带板地筋和销耳轴等关键部位进行淬火时,在保证淬火工艺要求的情况下,需要一种快速夹具将工件固定,减少上下料的时间,提高效率。
目前,国内采用淬火工艺时,主要采取手工和自动夹具(气动或液压)的方式夹紧履带板。无论时手动和自动方式,都需要用顶尖夹持销耳轴的方法夹持工件,因为着地筋要淬火,所以,板面不能用作夹持的位置。
手工夹具的优点是结构简单、成本低等,缺点是工件受到顶尖的夹持力而产生变形、上下料时间长、操作都劳动强度高等;自动夹具(气动或液压)的优点是夹持过程自动化、劳动强度底等,缺点是工件受到顶尖的夹持力而产生变形、结构复杂等。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型提出一种履带板淬火夹具。
为此本实用新型的技术方案为,一种履带板淬火夹具,其特征在于:
所述夹具包括两个V型块、“T”形连接板、底板,所述V型块分别安装于连接板两侧,连接板一侧端部设有挡板;所述连接板的中部T形支腿通过圆柱销连接在一带凹槽的支撑座上,支撑座安装于底板上;
所述底板上对应的履带板一销耳轴下方设有防转支撑杆,防转支撑杆通过锁紧螺母连接在固定座上,固定座安装在底板上;所述两个V型块与防转支撑杆共同支承履带板,挡板用于履带板长度方向的限位;
在T”形连接板上位于两个V型块之间设有弹簧销机构,弹簧销机构包括销座、压头、弹簧、压紧螺钉,销座安装在连接板上面的中间位置,销座内设有压紧螺钉安装孔,压紧螺钉从安装孔中穿过并通过复位弹簧连接在压头上;压紧螺钉上设有U形限位槽,销座在U形限位槽的垂直方向上设有销孔,销孔中有一限位销穿过置于U形限位槽内限制压紧螺钉的轴向移动范围;在连接板上靠近挡板一端的V型块和压头之间设有止端,通过止端、U形限位槽和限位销共同限制压头的移动范围;弹簧销机构的压头与所述挡板对应设置;
所述连接板的底部两侧还分别支承有调节支柱,调节支柱的上端支承在连接板底面,调节支柱的下端螺纹连接在固定座上,并通过锁紧螺母锁紧;固定座连接在底板上。
进一步的改进在于:所述V型块一侧边安装有找平块。
进一步的改进在于:所述压头和挡板相对的内侧面上部均设有斜面。
进一步的改进在于:所述底板上沿垂直方向设有螺纹安装孔,螺纹安装孔内安装有转动销轴。
有益效果:
本实用新型利用一种履带板淬火夹具,通过两个V型块、一个支撑杆将履带板平放在夹具上,采用弹簧销锁机构、挡板和履带板自身重力实现了履带板的快速加紧与定位,彻底克服了因顶尖夹持力而产生的工件变形和手工夹具劳动强度大、效率低的缺陷,提高了效率、保证了产品的质量。
支承座与连接板间通过圆柱销滑动连接,可以上下摆动,配合两边的调节支柱进行调平。
V型块一侧边安装找平块是为了方便校正,使工件在同一平面,保证产品的精度和质量。
压头和挡板上均设有斜面,同时在没有装夹履带板时压头停留在在连接板上的止端,装入履带板时不必用手拨动压头,就可以方便地将履带板放入和取出,提高工作效率。
底板上安装转动销轴是为了方便夹具转动操作,适应不同工位的需求。
此方案效率高,无废品率,客户满意度高,工艺方案可行、有效。
附图说明
图1是本实用新型装夹前的主视图。
图2是本实用新型装夹前的俯视图。
图3是本实用新型装夹前A-A向剖视图。
图4是本实用新型装夹后的主视图。
图5是本实用新型装夹后的后视图。
图6是本实用新型所装夹履带板的结构图。
图中所示:1、V型块;2、连接板;3、底板;4、挡板;5、圆柱销;6、支撑座;7、履带板;8、销耳轴;A、销耳轴二;9、防转支撑杆;10、固定座;11、销座;12、压头;13、复位弹簧;14、压紧螺钉;15、限位销;16、止端;17、调节支柱;18、固定座二;19、找平块;20、转动销轴。
具体实施方式:
本实用新型如图1至图6所示:
一种履带板淬火夹具,所述夹具包括两个V型块1、“T”形连接板2、底板3,所述V型块1分别安装于连接板2两侧,连接板2一侧端部设有挡板4;所述连接板2的中部T形支腿通过圆柱销5连接在一带凹槽的支撑座6上,支撑座6安装于底板3上。
所述底板3上对应的履带板7一销耳轴8下方设有防转支撑杆9,防转支撑杆9通过锁紧螺母连接在固定座10上,固定座10安装在底板3上;所述两个V型块1与防转支撑杆9共同支承履带板7,挡板4用于履带板7长度方向的限位;
在T”形连接板2上位于两个V型块1之间设有弹簧销机构,弹簧销机构包括销座11、压头12、弹簧13、压紧螺钉14,销座11安装在连接板2上面的中间位置,销座11内设有压紧螺钉14安装孔,压紧螺钉14从安装孔中穿过并通过复位弹簧13连接在压头12上;压紧螺钉14上设有U形限位槽,销座11在U形限位槽的垂直方向上设有销孔,销孔中有一限位销15穿过置于U形限位槽内限制压紧螺钉14的移动范围;在连接板2上靠近挡板4一端的V型块1和压头12之间设有止端16,通过止端16、U形限位槽、限位销15共同限制压头12的移动范围;弹簧销机构的压头12与所述挡板4对应设置;
所述连接板2的底部两侧还分别支承有调节支柱17,调节支柱17的上端支承在连接板2底面,调节支柱17的下端螺纹连接在固定座二18上,并通过锁紧螺母锁紧;固定座18连接在底板3上。
所述V型块1一侧边安装有找平块19。
所述压头12和挡板4相对的内侧面上部均设有斜面。
所述底板3上沿垂直方向设有螺纹安装孔,螺纹安装孔内安装有转动销轴20。
本实用新型的工作原理:使用时,将履带板7压放在本夹具的两个V型块1和一个防转支撑杆9上,压头12在复位弹簧13的弹力作用下,自动将履带板7的销耳轴8固定在压头和挡板之间,使履带板7不会在长度方向窜动,履带板7上的销耳轴二A支承在防转支撑杆9上,使履带板7不会出现转动,同时在重力作用下履带板7不会上下活动,这样就可以快速约束履带板的6个自由度,实现履带板的快速加紧与定位。取出时,不需要用力即可将履带板取下,压头在弹性作用下自动弹回到止端停住。
Claims (4)
1.一种履带板淬火夹具,其特征在于:所述夹具包括两个V型块(1)、“T”形连接板(2)、底板(3),所述V型块(1)分别安装于连接板(2)两侧,连接板(2)一侧端部设有挡板(4);所述连接板(2)的中部T形支腿通过圆柱销(5)连接在一带凹槽的支撑座(6)上,支撑座(6)安装于底板(3)上;
所述底板(3)上对应的履带板(7)一销耳轴(8)下方设有防转支撑杆(9),防转支撑杆(9)通过锁紧螺母连接在固定座(10)上,固定座(10)安装在底板(3)上;所述两个V型块(1)与防转支撑杆(9)共同支承履带板(7),挡板(4)用于履带板(7)长度方向的限位;
在T”形连接板(2)上位于两个V型块(1)之间设有弹簧销机构,弹簧销机构包括销座(11)、压头(12)、弹簧(13)、压紧螺钉(14),销座(11)安装在连接板(2)上面的中间位置,销座(11)内设有压紧螺钉(14)安装孔,压紧螺钉(14)从安装孔中穿出并通过复位弹簧(13)连接在压头(12)上;压紧螺钉(14)上设有U形限位槽,销座(11)在U形限位槽的垂直方向上设有销孔,销孔中有一限位销(15)穿过并置于U形限位槽内限制压紧螺钉(14)的移动范围;在连接板(2)上靠近挡板(4)一端的V型块(1)和压头(12)之间设有止端(16),通过止端(16)、U形限位槽、限位销(15)共同限制压头(12)的移动范围;弹簧销机构的压头(12)与所述挡板(4)对应设置;
所述连接板(2)的底部两侧还分别支承有调节支柱17,调节支柱17的上端支承在连接板(2)底面,调节支柱17的下端螺纹连接在固定座二(18)上,并通过锁紧螺母锁紧;固定座(18)连接在底板(3)上。
2.根据权利要求1所述一种履带板淬火夹具,其特征在于:所述V型块(1)一侧边安装有找平块(19)。
3.根据权利要求1所述一种履带板淬火夹具,其特征在于:所述压头(12)和挡板(4)相对的内侧面上部均设有斜面。
4.根据权利要求1所述一种履带板淬火夹具,其特征在于:所述底板(3)上沿垂直方向设有螺纹安装孔,螺纹安装孔内安装有转动销轴(20)。
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CN201721054424.1U CN207062330U (zh) | 2017-08-22 | 2017-08-22 | 一种履带板淬火夹具 |
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CN111250916A (zh) * | 2020-03-25 | 2020-06-09 | 荆门诺恒科技有限公司 | 一种航空发动机实验滑车的水戽斗组焊退火工装 |
CN112695181A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-04-23 | 杨阿烂 | 一种链条生产用快速冷却淬火装置 |
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