CN217727679U - 一种钢材焊接用固定夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及夹具领域，尤其是涉及一种钢材焊接用固定夹具。两个支撑杆之间设置有顶板，顶板的下表面上设置有固定座，固定座的下端设置有升降槽，升降槽内滑动连接有升降杆，升降杆内设置有内腔，升降槽的顶端设置有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有驱动螺杆，升降杆的顶端连接有升降套筒，升降杆的下端连接有上压板，底板上对应上压板设置有下夹板，下夹板的上表面上的一侧设置有定位块，下夹板的上表面上的另一侧对应定位块设置有调节块，调节块内螺纹连接有调节螺杆，调节螺杆的靠近定位块的一端对应设置有夹块。本实用新型不仅操作方便，能够稳定地固定住钢材，从而能够保证焊接加工的质量。

Description

一种钢材焊接用固定夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具领域，尤其是涉及一种钢材焊接用固定夹具。

背景技术

钢材是钢锭、钢坯等通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢产生塑性变形。根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种；根据断面形状的不同，钢材可分为型材、板材、管材和金属制品四大类。

钢材在进行焊接加工时需要先通过夹具进行固定，现有的夹具操作不便，无法稳定地固定住钢材，从而影响了焊接加工的质量，无法满足市场的需求。

发明内容

本实用新型主要是针对上述问题，提供一种钢材焊接用固定夹具，其不仅操作方便，能够稳定地固定住钢材，从而能够保证焊接加工的质量，从而能够满足市场需求。

本实用新型的目的主要是通过下述方案得以实现的：一种钢材焊接用固定夹具，包括底板，所述的底板的两侧对应设置有支撑杆，两个支撑杆之间设置有顶板，所述的顶板的下表面上设置有固定座，所述的固定座的下端设置有升降槽，所述的升降槽内滑动连接有升降杆，所述的升降杆内设置有内腔，所述的升降槽的顶端设置有驱动电机，所述的驱动电机的输出轴连接有延伸至内腔内的驱动螺杆，所述的升降杆的顶端连接有与驱动螺杆螺纹连接的升降套筒，所述的升降杆的下端连接有上压板，所述的底板上对应上压板设置有下夹板，所述的下夹板的上表面上的一侧设置有定位块，所述的下夹板的上表面上的另一侧对应定位块设置有调节块，所述的调节块内螺纹连接有调节螺杆，所述的调节螺杆的靠近定位块的一端对应设置有夹块。底板的两侧对应设置有支撑杆，两个支撑杆之间设置有顶板，顶板设置在支撑杆的顶端，顶板的下表面上设置有固定座，固定座的下端设置有升降槽，升降槽内滑动连接有升降杆，升降杆能够在升降槽内上下滑动，升降杆内设置有内腔，升降槽的顶端设置有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有延伸至内腔内的驱动螺杆，升降杆的顶端连接有与驱动螺杆螺纹连接的升降套筒，驱动螺杆上设置有外螺纹，升降套筒内设置有内螺纹孔，升降杆的下端连接有上压板，底板上对应上压板设置有下夹板，下夹板的上表面上的一侧设置有定位块，下夹板的上表面上的另一侧对应定位块设置有调节块，调节块内螺纹连接有调节螺杆，调节螺杆的靠近定位块的一端对应设置有夹块，具体在使用时，工作人员可以先将待加工的钢材放置在下夹板上，然后转动调节螺杆，从而使得钢材能够被夹紧在夹块和定位块之间，实现钢材横向方向上的夹紧，然后工作人员再启动驱动电机，驱动电机的输出轴能够带动驱动螺杆转动，驱动螺杆转动时使得与之螺纹连接的升降套筒能够带动升降杆沿着升降槽的高度方向向下移动，升降杆能够带动上压板同时向下移动，从而使得钢材能够被夹紧在上压板和下夹板之间，从而实现钢材竖向方向上的夹紧，整个操作不仅十分便捷，而且能够稳定地固定住钢材，从而能够保证焊接加工的质量，并且能够满足市场需求。

作为优选，所述的升降槽的横截面呈矩形，所述的升降杆的横截面呈与升降槽相配合的矩形。升降槽的横截面呈矩形，升降杆的横截面呈与升降槽相配合的矩形，从而使得升降杆只能沿着升降槽的高度方向上下移动而不能转动，提高了稳定性。

作为优选，所述的调节螺杆的远离夹块的一端设置有操作块。调节螺杆的远离夹块的一端设置有操作块，操作块的设置能够便于工作人员转动调节螺杆。

作为优选，所述的上压板的下表面上设置有缓冲槽，所述的缓冲槽内滑动连接有缓冲块，所述的缓冲块与缓冲槽的顶面之间连接有缓冲弹簧。上压板的下表面上设置有缓冲槽，缓冲槽内滑动连接有缓冲块，缓冲块与缓冲槽的顶面之间连接有缓冲弹簧，当钢材被夹紧在上压板和下夹板之间时，缓冲块会在缓冲弹簧的作用下抵在钢材上，缓冲弹簧的设置能够起到一定的缓冲减震的作用，从而进一步提高了稳定性。

作为优选，所述的上压板焊接在升降杆上。上压板焊接在升降杆上，连接十分牢固，增加了使用寿命。

作为优选，所述的下夹板通过螺栓固定在底板上。下夹板通过螺栓固定在底板上，安装牢固，拆卸维修也十分方便。

因此，本实用新型的一种钢材焊接用固定夹具具备下述优点：本实用新型不仅操作方便，能够稳定地固定住钢材，从而能够保证焊接加工的质量，从而能够满足市场需求。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2是图1中A处的剖视图。

附图3是图1中B处的剖视图。

图示说明：1-底板，2-支撑杆，3-顶板，4-固定座，5-升降杆，6-下夹板，7-定位块，8-调节块，9-调节螺杆，10-操作块，11-夹块，12-缓冲弹簧，13-上压板，14-升降槽，15-驱动电机，16-升降套筒，17-内腔，18-驱动螺杆，19-缓冲块，20-缓冲槽，21-螺栓。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：

如图1、2所示，一种钢材焊接用固定夹具，包括底板1，底板1的两侧对应设置有支撑杆2，两个支撑杆2之间设置有顶板3，顶板3设置在支撑杆2的顶端，顶板3的下表面上设置有固定座4，固定座4的下端设置有升降槽14，升降槽14内滑动连接有升降杆5，升降杆5能够在升降槽14内上下滑动，升降杆5内设置有内腔17，升降槽14的顶端设置有驱动电机15，驱动电机15的输出轴连接有延伸至内腔17内的驱动螺杆18，升降杆5的顶端连接有与驱动螺杆18螺纹连接的升降套筒16，驱动螺杆18上设置有外螺纹，升降套筒16内设置有内螺纹孔，升降杆5的下端连接有上压板13，底板1上对应上压板13设置有下夹板6，下夹板6的上表面上的一侧设置有定位块7，下夹板6的上表面上的另一侧对应定位块7设置有调节块8，调节块8内螺纹连接有调节螺杆9，调节螺杆9的靠近定位块7的一端对应设置有夹块11，具体在使用时，工作人员可以先将待加工的钢材放置在下夹板6上，然后转动调节螺杆9，调节螺杆9能够带动夹块11移动，从而使得钢材能够被夹紧在夹块11和定位块7之间，实现钢材横向方向上的夹紧，然后工作人员再启动驱动电机15，驱动电机15的输出轴能够带动驱动螺杆18转动，驱动螺杆18转动时使得与之螺纹连接的升降套筒16能够带动升降杆5沿着升降槽14的高度方向向下移动，升降杆5能够带动上压板13同时向下移动，从而使得钢材能够被夹紧在上压板13和下夹板6之间，从而实现钢材竖向方向上的夹紧，整个操作不仅十分便捷，而且能够稳定地固定住钢材，从而能够保证焊接加工的质量，并且能够满足市场需求。

升降槽14的横截面呈矩形，升降杆5的横截面呈与升降槽14相配合的矩形，从而使得升降杆5只能沿着升降槽14的高度方向上下移动而不能转动，提高了稳定性。

调节螺杆9的远离夹块11的一端设置有操作块10，操作块10的设置能够便于工作人员转动调节螺杆9。

如图3所示，上压板13的下表面上设置有缓冲槽20，缓冲槽20内滑动连接有缓冲块19，缓冲块19与缓冲槽20的顶面之间连接有缓冲弹簧12，当钢材被夹紧在上压板13和下夹板6之间时，缓冲块19会在缓冲弹簧12的作用下抵在钢材上，缓冲弹簧12的设置能够起到一定的缓冲减震的作用，从而进一步提高了稳定性。

上压板13焊接在升降杆5上，连接十分牢固，增加了使用寿命；下夹板6通过螺栓21固定在底板1上，安装牢固，拆卸维修也十分方便。

应理解，该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (6)

1.一种钢材焊接用固定夹具，包括底板，所述的底板的两侧对应设置有支撑杆，两个支撑杆之间设置有顶板，其特征在于，所述的顶板的下表面上设置有固定座，所述的固定座的下端设置有升降槽，所述的升降槽内滑动连接有升降杆，所述的升降杆内设置有内腔，所述的升降槽的顶端设置有驱动电机，所述的驱动电机的输出轴连接有延伸至内腔内的驱动螺杆，所述的升降杆的顶端连接有与驱动螺杆螺纹连接的升降套筒，所述的升降杆的下端连接有上压板，所述的底板上对应上压板设置有下夹板，所述的下夹板的上表面上的一侧设置有定位块，所述的下夹板的上表面上的另一侧对应定位块设置有调节块，所述的调节块内螺纹连接有调节螺杆，所述的调节螺杆的靠近定位块的一端对应设置有夹块。

2.根据权利要求1所述的一种钢材焊接用固定夹具，其特征在于，所述的升降槽的横截面呈矩形，所述的升降杆的横截面呈与升降槽相配合的矩形。

3.根据权利要求1所述的一种钢材焊接用固定夹具，其特征在于，所述的调节螺杆的远离夹块的一端设置有操作块。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种钢材焊接用固定夹具，其特征在于，所述的上压板的下表面上设置有缓冲槽，所述的缓冲槽内滑动连接有缓冲块，所述的缓冲块与缓冲槽的顶面之间连接有缓冲弹簧。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种钢材焊接用固定夹具，其特征在于，所述的上压板焊接在升降杆上。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种钢材焊接用固定夹具，其特征在于，所述的下夹板通过螺栓固定在底板上。

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