CN207061205U - 一种全帽纸排钉机用输送胶结装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全帽纸排钉机用输送胶结装置，包括机台，所述机台的底部拐角处对称安装有四组粘贴减震橡胶垫的支腿，所述机台的顶部左侧焊接有投料斗，且投料斗的内部顶端通过轴承固定安装有翻动辊，所述投料斗的左侧固定安装有输出轴与翻动辊传动连接的驱动电机，所述投料斗的内部底端设有出料管，且出料管的内部底端镶嵌有加热管，所述机台的顶部前后端位于投料斗的右侧均镶嵌有传送带本体，所述投料斗的右侧上端焊接有安装架，且安装架上通过滚动轴承安装有胶结纸辊。该装置结构设计简单合理，操作方便，排钉效果好，整齐度高，安全稳定，胶结效率高，适用范围广，有利于推广和普及。

Description

一种全帽纸排钉机用输送胶结装置

技术领域

本实用新型属于排钉机技术领域，具体涉及一种全帽纸排钉机用输送胶结装置。

背景技术

随着技术的进步，钉子的使用不仅仅是纯手工的用锤子敲打钉帽，当前多使用排钉机，排钉机与排钉配合使用，当一排钉子用完才需要更换排钉，而不是用完一根钉子更换一根钉子，提高了效率排钉的生产在排钉机上进行，现有的排钉机包括给料机构、输送装置、胶结机构和截断机构，其输送机构是开在支架上沿支架长度方向的长槽，钉子在输送机构上输送是，尖部朝下，钉帽朝上，钉帽悬挂在长槽的顶部，后面的钉子推动前面的钉子向前输送，因此相邻的两个钉子之间的距离是零，即钉子紧贴着钉子，因此现有的排钉机只能对半帽（钉帽完全偏向于钉子的同一侧），而对于全帽钉子（钉子的直杆部分垂直于钉帽，并且垂足位于钉帽的中心部位）则无法加工，同时现有技术中在对钉子投料的时候对于钉子的方向并不能保证一致，这会对输送胶结的时候造成一定的影响，不利于广泛的推广和普及。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全帽纸排钉机用输送胶结装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全帽纸排钉机用输送胶结装置，包括机台，所述机台的底部拐角处对称安装有四组粘贴减震橡胶垫的支腿，所述机台的顶部左侧焊接有投料斗，且投料斗的内部顶端通过轴承固定安装有翻动辊，所述投料斗的左侧固定安装有输出轴与翻动辊传动连接的驱动电机，所述投料斗的内部底端设有出料管，且出料管的内部底端镶嵌有加热管，所述机台的顶部前后端位于投料斗的右侧均镶嵌有传送带本体，且机台的正面右侧固定安装有与传送带本体传动连接的变频电机，所述投料斗的右侧上端焊接有安装架，且安装架上通过滚动轴承安装有胶结纸辊，所述投料斗的右侧下端通过固定件固定安装有导向辊。

优选的，所述投料斗的内表面镀有三氧化二铝耐磨层，且投料斗的外表面喷覆有环氧树脂抗腐蚀层。

优选的，所述翻动辊的表面密布有凸块，且翻动辊的外侧粘贴有橡胶垫片。

优选的，所述出料管的内部通孔与钉子的形状大小相对应，且出料管的出口处设在投料斗的右侧位于传送带本体的左侧上端。

优选的，所述传送带本体的表面设有齿状凹槽。

优选的，所述机台的正面左侧镶嵌有DSP控制器，且驱动电机、加热管和变频电机通过导线均与DSP控制器电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：该全帽纸排钉机用输送胶结装置，结构设计简单合理，操作方便，排钉效果好，整齐度高，安全稳定，胶结效率高，适用范围广，有利于推广和普及。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型出料管的结构示意图。

图中：1机台、2支腿、3投料斗、4翻动辊、5驱动电机、6出料管、7加热管、8传送带本体、9变频电机、10安装架、11胶结纸辊、12导向辊、13 DSP控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种全帽纸排钉机用输送胶结装置，包括机台1，所述机台1的底部拐角处对称安装有四组粘贴减震橡胶垫的支腿2，所述机台1的顶部左侧焊接有投料斗3，且投料斗3的内部顶端通过轴承固定安装有翻动辊4，所述投料斗3的左侧固定安装有输出轴与翻动辊4传动连接的驱动电机5，所述投料斗3的内部底端设有出料管6，且出料管6的内部底端镶嵌有加热管7，所述机台1的顶部前后端位于投料斗3的右侧均镶嵌有传送带本体8，且机台1的正面右侧固定安装有与传送带本体8传动连接的变频电机9，所述投料斗3的右侧上端焊接有安装架10，且安装架10上通过滚动轴承安装有胶结纸辊11，所述投料斗3的右侧下端通过固定件固定安装有导向辊12。

具体的，所述投料斗3的内表面镀有三氧化二铝耐磨层，且投料斗3的外表面喷覆有环氧树脂抗腐蚀层。提高投料斗3的耐磨能力和抗腐蚀能力，延长使用寿命。

具体的，所述翻动辊4的表面密布有凸块，且翻动辊4的外侧粘贴有橡胶垫片。便于对钉子进行翻动，保证钉子的方向与出料管6通孔行走的方向一致。

具体的，所述出料管6的内部通孔与钉子的形状大小相对应，且出料管6的出口处设在投料斗3的右侧位于传送带本体8的左侧上端。保证钉子能够顺利的进入出料管6落到传送带本体8上。

具体的，所述传送带本体8的表面设有齿状凹槽。便于对钉子进行输送，同时还能确保钉子与钉帽保持垂直，且钉子之间的间距保持一致。

具体的，所述机台1的正面左侧镶嵌有DSP控制器13，且驱动电机5、加热管7和变频电机9通过导线均与DSP控制器13电性连接。

该全帽纸排钉机用输送胶结装置，工作时，将未排好的杂乱的钉子倾倒进投料斗3内，通过驱动电机5带动翻动辊4转动使钉子可以顺利的进入出料管6落到传送带本体8上，在钉子下落的时候加热管7对钉子进行加热，此时钉子与钉帽保持垂直，且钉子之间的间距保持一致，然后胶结纸辊11表面缠绕的纸条经过导向辊12压在钉子的表面，由于钉子经过加热，钉子的温度比较高，纸条上的胶融化，纸条会贴在钉子的表面，该装置结构设计简单合理，操作方便，排钉效果好，整齐度高，安全稳定，胶结效率高，适用范围广，有利于推广和普及。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种全帽纸排钉机用输送胶结装置，包括机台（1），其特征在于：所述机台（1）的底部拐角处对称安装有四组粘贴减震橡胶垫的支腿（2），所述机台（1）的顶部左侧焊接有投料斗（3），且投料斗（3）的内部顶端通过轴承固定安装有翻动辊（4），所述投料斗（3）的左侧固定安装有输出轴与翻动辊（4）传动连接的驱动电机（5），所述投料斗（3）的内部底端设有出料管（6），且出料管（6）的内部底端镶嵌有加热管（7），所述机台（1）的顶部前后端位于投料斗（3）的右侧均镶嵌有传送带本体（8），且机台（1）的正面右侧固定安装有与传送带本体（8）传动连接的变频电机（9），所述投料斗（3）的右侧上端焊接有安装架（10），且安装架（10）上通过滚动轴承安装有胶结纸辊（11），所述投料斗（3）的右侧下端通过固定件固定安装有导向辊（12）。

2.根据权利要求1所述的一种全帽纸排钉机用输送胶结装置，其特征在于：所述投料斗（3）的内表面镀有三氧化二铝耐磨层，且投料斗（3）的外表面喷覆有环氧树脂抗腐蚀层。

3.根据权利要求1所述的一种全帽纸排钉机用输送胶结装置，其特征在于：所述翻动辊（4）的表面密布有凸块，且翻动辊（4）的外侧粘贴有橡胶垫片。

4.根据权利要求1所述的一种全帽纸排钉机用输送胶结装置，其特征在于：所述出料管（6）的内部通孔与钉子的形状大小相对应，且出料管（6）的出口处设在投料斗（3）的右侧位于传送带本体（8）的左侧上端。

5.根据权利要求1所述的一种全帽纸排钉机用输送胶结装置，其特征在于：所述传送带本体（8）的表面设有齿状凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种全帽纸排钉机用输送胶结装置，其特征在于：所述机台（1）的正面左侧镶嵌有DSP控制器（13），且驱动电机（5）、加热管（7）和变频电机（9）通过导线均与DSP控制器（13）电性连接。