CN207058786U - 一种板材锯割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材锯割装置，该装置包括：机架；所述机架的左端连接输送组件；所述机架的中部连接压紧组件；所述机架的右端连接锯割组件。工作时，根据锯割长度的需要，调节挡板至输送板右端部之间的距离，将板材通过输送辊、压送辊、输送板向前输送，当板材的前端碰触到挡板上的扇形板时，扇形板向右摆动，感应开关触发，输送停止，压紧气缸启动，压紧板压紧板材，升降气缸启动，锯割机构下降，环形带锯对板材进行锯割，锯割结束后，被锯下的板材脱落，扇形板恢复原状，板材开始向前输送，进行下一个循环。本实用新型减少了锯割时对材料造成的损耗，避免了安全隐患，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工领域，尤其涉及一种板材锯割装置。
背景技术
在一些小型的机械加工企业，对板材的割断，通常是采用盘锯来进行，即在工作平台上用手推动板材前移，使盘锯对板材进行锯割，这种方法存在很大的安全隐患，极容易对人身造成伤害，现有技术中有采用机械装置来进行板材输送的，但这种输送方式在锯割的过程中缺乏稳定性，且由于采用盘锯来进行锯割，锯割的槽沟较宽，对材料造成了不必要的浪费，在锯割的过程中需要人工对锯割长度进行不断的度量，费工、费时、效率低。
实用新型内容
为了解决上述存在的问题，本实用新型提出一种板材锯割装置，该装置减少了材料的损耗，避免了安全隐患，提高了工作效率。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下方案，包括：
机架；所述机架的左端连接输送组件；所述机架的中部连接压紧组件；所述机架的右端连接锯割组件。
所述输送组件包括连接在机架左端前、后两侧的横梁；转动连接在横梁上的输送辊；位于输送辊右侧连接在机架前、后两侧的立柱；转动连接在立柱内侧的压送辊。
所述压紧组件包括连接在机架中部的第一“Π”形框架，所述第一“Π”形框架的顶部连接压紧气缸，所述压紧气缸的活塞杆连接压紧板，所述第一“Π”形框架左、右边框的内侧连接输送板。
所述锯割组件包括连接在机架右端的第二“Π”形框架，所述第二“Π”形框架的顶部连接升降气缸，所述升降气缸的活塞杆连接锯割机构，所述第二“Π”形框架左、右边框的内侧连接输送板，所述第二“Π”形框架左、右边框的上部连接定位机构。
所述锯割机构包括连接板；固定连接在连接板上的转动电机；连接转动电机输出端的左转盘；转动连接连接板的右转盘；套装在左、右转盘上的环形带锯；防护罩。
所述定位机构包括连接在第二“Π”形框架左、右边框上部的三边形框架，所述三边形框架右边框的中部连接立杆，所述立杆的下端连接圆柱形的横杆，所述横杆的左端部滑动连接套筒，所述套筒的左端部连接挡板，所述挡板的中部开有纵向的条形窗口，扇形板的顶端转动连接条形窗口的上端，所述扇形板可在条形窗口内左、右摆动，所述套筒的上部设有螺纹通孔,紧固螺栓螺纹连接螺纹通孔，所述挡板的右侧连接感应开关，所述感应开关与控制系统电连接。
所述感应开关为光敏开关。
工作时，根据锯割长度的需要，调节挡板至输送板右端部之间的距离，将板材通过输送辊、压送辊、输送板向前输送，当板材的前端碰触到挡板上的扇形板时，扇形板向右摆动，感应开关触发，输送停止，压紧气缸启动，压紧板压紧板材，升降气缸启动，锯割机构下降，环形带锯对板材进行锯割，锯割结束后，被锯下的板材脱落，扇形板恢复原状，板材开始向前输送，进行下一个循环。
本实用新型减少了锯割时对材料造成的损耗，避免了安全隐患，节约了人力资源,提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型主视示意图。
图2是本实用新型俯视示意图。
图3是图1的A-A剖视图。
图4是图1的B-B剖视图。
图5是定位机构局部主视示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明，以利于本领域技术人员能够更加清楚的了解，如图1、图2、图3、图4、图5所示，本实用新型采用以下方案，包括：
机架1；所述机架1的左端连接输送组件；所述机架1的中部连接压紧组件；所述机架1的右端连接锯割组件。
所述输送组件包括连接在机架1左端前、后两侧的横梁2；转动连接在横梁2上的输送辊3；位于输送辊3右侧连接在机架1前、后两侧的立柱4；转动连接在立柱4内侧的压送辊5。
所述压紧组件包括连接在机架1中部的第一“Π”形框架6，所述第一“Π”形框架6的顶部连接压紧气缸7，所述压紧气缸7的活塞杆连接压紧板8，所述第一“Π”形框架6左、右边框的内侧连接输送板9。
所述锯割组件包括连接在机架1右端的第二“Π”形框架10，所述第二“Π”形框架10的顶部连接升降气缸11，所述升降气缸11的活塞杆连接锯割机构，所述第二“Π”形框架10左、右边框的内侧连接输送板9，所述第二“Π”形框架10左、右边框的上部连接定位机构。
所述锯割机构包括连接板12；固定连接在连接板12上的转动电机；连接转动电机输出端的左转盘13；转动连接连接板12的右转盘14；套装在左、右转盘13、14上的环形带锯15；防护罩16。
所述定位机构包括连接在第二“Π”形框架10左、右边框上部的三边形框架24，所述三边形框架24右边框的中部连接立杆17，所述立杆17的下端连接圆柱形的横杆18，所述横杆18的左端部滑动连接套筒19，所述套筒19的左端部连接挡板20，所述挡板20的中部开有纵向的条形窗口，扇形板21的顶端转动连接条形窗口的上端，所述扇形板21可在条形窗口内左、右摆动，所述套筒19的上部设有螺纹通孔,紧固螺栓22螺纹连接螺纹通孔，所述挡板20的右侧连接感应开关23，所述感应开关23与控制系统电连接。
所述感应开关23为光敏开关。
工作时，根据锯割长度的需要，调节挡板20至输送板9右端部之间的距离，将板材通过输送辊3、压送辊5、输送板9向前输送，当板材的前端碰触到挡板20上的扇形板21时，扇形板21向右摆动，感应开关23触发，输送停止，压紧气缸7启动，压紧板8压紧板材，升降气缸11启动，锯割机构下降，环形带锯14对板材进行锯割，锯割结束后，被锯下的板材脱落，扇形板21恢复原状，板材开始向前输送，进行下一个循环。
本实用新型减少了锯割时对材料造成的损耗，避免了安全隐患，节约了人力资源,提高了工作效率。
Claims (4)
1.一种板材锯割装置,包括机架(1),其特征在于：所述机架(1)的左端连接输送组件；所述机架(1)的中部连接压紧组件；所述机架(1)的右端连接锯割组件；
所述输送组件包括连接在机架(1)左端前、后两侧的横梁(2)；转动连接在横梁(2)上的输送辊(3)；位于输送辊(3)右侧连接在机架(1)前、后两侧的立柱(4)；转动连接在立柱(4)内侧的压送辊(5)；
所述压紧组件包括连接在机架(1)中部的第一“Π”形框架(6)，所述第一“Π”形框架(6)的顶部连接压紧气缸(7)，所述压紧气缸(7)的活塞杆连接压紧板(8)，所述第一“Π”形框架(6)左、右边框的内侧连接输送板(9)；
所述锯割组件包括连接在机架(1)右端的第二“Π”形框架(10)，所述第二“Π”形框架(10)的顶部连接升降气缸(11)，所述升降气缸(11)的活塞杆连接锯割机构，所述第二“Π”形框架(10)左、右边框的内侧连接输送板(9)，所述第二“Π”形框架(10)左、右边框的上部连接定位机构。
2.根据权利要求1所述锯割装置，其特征在于，所述锯割机构包括：连接板(12)；固定连接在连接板(12)上的转动电机；连接转动电机输出端的左转盘(13)；转动连接连接板(12)的右转盘(14)；套装在左、右转盘(13、14)上的环形带锯(15)；防护罩(16)。
3.根据权利要求1所述锯割装置，其特征在于，所述定位机构包括：连接在第二“Π”形框架(10)左、右边框上部的三边形框架(24)，所述三边形框架(24)右边框的中部连接立杆(17)，所述立杆(17)的下端连接圆柱形的横杆(18)，所述横杆(18)的左端部滑动连接套筒(19)，所述套筒(19)的左端部连接挡板(20)，所述挡板(20)的中部开有纵向的条形窗口，扇形板(21)的顶端转动连接条形窗口的上端，所述扇形板(21)可在条形窗口内左、右摆动，所述套筒(19)的上部设有螺纹通孔,紧固螺栓(22)螺纹连接螺纹通孔，所述挡板(20)的右侧连接感应开关(23)，所述感应开关(23)与控制系统电连接。
4.根据权利要求3所述锯割装置，其特征在于：所述感应开关(23)为光敏开关。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111750628A (zh) * | 2020-06-12 | 2020-10-09 | 深圳市壹闻科技有限公司 | 一种便于上料的木材干燥装置 |
| CN112356166A (zh) * | 2020-11-10 | 2021-02-12 | 郑州安保科技有限公司 | 一种用于新材料纤维板的切割装置 |
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