CN207058347U - 一种转环磨具定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转环磨具定位工装,包括固定座、拉杆、校正装置;固定座包括同轴连接的固定盘和锥柄,锥柄的端部设有连接部;固定盘中部设有第一定位槽,第一定位槽的底面沿圆周方向设有若干第一定位孔;固定盘的盘面上沿圆周方向设有若干第二定位槽,第二定位槽的两侧对称设置若干个等距分布的第二定位孔;拉杆为中空结构,拉杆的一端与连接部进行螺纹连接;校正装置包括同轴固定连接的校正棒和校正环。本实用新型通过固定座、拉杆、校正装置的共同作用能快速的对转环磨具进行与磨床主轴的同轴定位作用,一方面解决了同轴定位困难的问题,节省了校正时间,另一方面保证了对转环磨具磨削部的维修研磨精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及回转式空调压缩机领域,具体涉及一种转环磨具定位工装。
背景技术
回转式空调压缩机,主要由顶盖、壳体、定子、转子、泵浦、底盖、脚架、过滤瓶等组成。其中泵浦结构包括缸体、上支座、下支座、凸轮轴和转环,其中转环在缸体内可随着凸轮轴的旋转做偏心运动,将上、下支座和缸体形成的密闭空间内的冷媒气体压缩。压缩完成的高温高压冷媒气体流经缸体、上支座吐出口、转子流通孔,最终排出压缩机,从而达到制冷和制热的效果。
其中泵浦中转环的壁面的圆度直接影响泵浦的组装品质及性能。目前,大都采用磨床对转环的壁面进行磨削加工,其中转环磨具如图1-3所示,它包括固定连接的磨削部01和安装部02,其中安装部02上设有安装孔03,所述安装部02的后部设有定位凸台04,通常情况下,磨削部01采用钨钢,长时间使用会有磨损或者划痕,如果不对其进行维修,其磨削之后的转环圆度精度不高或者光滑度不好,都将造成组装的泵浦出现卡死和异音的问题,很大程度上降低泵浦的生产效率和产品品质。因此,转环磨具的维修是保证泵浦质量的关键,而目前对转环模具进行维修时存在定位及定心困难的问题,因此,设计一种便于转环磨具定位的工装具有重要的意义。
实用新型内容
本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足,提供一种转环磨具定位工装。
为实现上述目的,本实用新型采用下述技术方案:一种转环磨具定位工装,包括固定座、拉杆、校正装置;
所述固定座包括同轴连接的固定盘和锥柄,所述锥柄的端部设有连接部;所述固定盘中部设有第一定位槽,所述第一定位槽呈圆形结构,所述第一定位槽的底面沿圆周方向设有若干第一定位孔;所述固定盘的盘面上沿圆周方向设有若干第二定位槽,第二定位槽的横截面呈方形结构,所述第二定位槽的长度方向为固定盘的径向方向,所述第二定位槽与定位凸台配合;所述第二定位槽的两侧对称设置若干个等距分布的第二定位孔;
所述拉杆为中空结构,所述拉杆的一端与连接部进行螺纹连接;所述拉杆与磨床的转动主轴进行同轴连接;
所述校正装置包括同轴固定连接的校正棒和校正环,所述校正环呈圆形结构,所述校正环的底面设有校正凸台,所述校正凸台与第一定位槽配合;所述校正环表面沿圆周方向设有若干校正安装孔,所述校正安装孔与第一定位孔一一对应;所述校正环的侧面与磨削部的前端面接触连接。
优选的,所述锥柄为莫氏锥柄。
优选的,所述第二定位槽共有四个。
优选的,所述第二定位孔与安装孔内设有紧固螺栓。
优选的,所述校正安装孔与第一定位孔内设有紧固螺栓。
优选的,所述校正安装孔为阶梯孔。
优选的,所述固定盘的盘面上沿径向方向设有若干第三定位孔,所述第三定位孔沿圆周方向设有多组。
优选的,所述第三定位孔共有八组。
一种转环磨具定位工装,其对转环磨具的定位方法为:
将拉杆与固定座的连接部进行螺纹连接,以保证固定盘与拉杆的同轴度;降拉杆与与磨床的转动主轴进行同轴连接,以保证拉杆与磨床主轴的同轴度,从而保证固定座与磨床主轴的同轴度;将校正装置的校正凸台与固定座上的第一定位槽配合,从而保证校正装置与固定座的同轴度,并采用紧固螺栓将校正装置与固定座进行固定连接;将转环磨具的定位凸台与固定盘的第二定位槽配合,并将转环磨具磨削部的前端弧面压向校正环的侧面,从而对转环磨具的径向位置进行定位,随后采用紧固螺栓将转环磨具与固定座固定连接,完成转环磨具的定位。
本实用新型具有以下有益效果:
(1)本实用新型转环磨具定位工装通过固定座、拉杆、校正装置的共同作用能快速的对转环磨具进行与磨床主轴的同轴定位作用,一方面解决了同轴定位困难的问题,节省了校正时间,另一方面保证了对转环磨具磨削部的维修研磨精度。
(2)本实用新型转环磨具定位工装一次可安装四个转环磨具,提升了转环磨具磨削部的维修研磨效率。
附图说明
图1是转环磨具的结构示意斜视图;
图2是转环磨具的结构示意前视图;
图3是转环磨具的结构示意左视图;
图4是本实用新型转环磨具定位工装的结构示意斜视图;
图5是本实用新型转环磨具定位工装的结构示意前视图;
图6是本实用新型转环磨具定位工装的结构示意左视图;
图7是本实用新型转环磨具定位工装的结构示意俯视图;
图8是本实用新型固定座的结构示意图;
图9是本实用新型校正装置的结构示意斜视图;
图10是本实用新型校正装置的结构示意俯视图;
图11是图10的A-A剖面图;
图12是本实用新型转环磨具定位工装与转环磨具的安装结构示意图;
其中01–磨削部,02–安装部,03–安装孔,04–定位凸台;
1–固定座,11–固定盘,111–第一定位槽,112–第一定位孔,113–第二定位槽,114–第二定位孔,115–第三定位孔,12–锥柄,13–连接部,2–拉杆,3–校正装置,31–校正棒,32–校正环,33–校正凸台,34–校正安装孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图4-7所示,一种转环磨具定位工装,包括固定座1、拉杆2、校正装置3;
所述固定座1包括同轴连接的固定盘11和锥柄12,所述锥柄12的端部设有连接部13;所述固定盘11中部设有第一定位槽111,所述第一定位槽111呈圆形结构,第一定位槽111用来与校正装置3的校正凸台33配合,从而保证校正装置3与固定座1的同轴度;所述第一定位槽111的底面沿圆周方向设有若干第一定位孔112,用来对校正装置3进行固定;所述固定盘11的盘面上沿圆周方向设有若干第二定位槽113,第二定位槽113的横截面呈方形结构,所述第二定位槽113的长度方向为固定盘11的径向方向,所述第二定位槽113与定位凸台04配合,对转环磨具进行定位;所述第二定位槽113的两侧对称设置若干个等距分布的第二定位孔114,用来固定转环磨具;
所述拉杆2为中空结构,所述拉杆2的一端与连接部13进行螺纹连接;所述拉杆2与磨床的转动主轴进行同轴连接,从而保证固定座1、拉杆2、磨床的转动主轴进行同轴连接;
所述校正装置3包括同轴固定连接的校正棒31和校正环32,所述校正环32呈圆形结构,所述校正环32的底面设有校正凸台33,所述校正凸台33与第一定位槽111配合;所述校正环32表面沿圆周方向设有若干校正安装孔34,所述校正安装孔34与第一定位孔112一一对应;所述校正环32的侧面与磨削部01的前端面接触连接,从而对转环磨具的径向位置进行定位,。
优选的,所述锥柄12为莫氏锥柄,莫氏锥柄具有莫氏锥度,用于静配合以精确定位,由于锥度很小,利用摩擦力的原理,可以传递一定的扭矩,又因为是锥度配合,所以可以方便的拆卸。
优选的,所述第二定位槽113共有四个,使转环磨具定位工装一次可安装四个转环磨具,提升了转环磨具磨削部的维修研磨效率。
优选的,所述第二定位孔114与安装孔03内设有紧固螺栓。
优选的,所述校正安装孔34与第一定位孔112内设有紧固螺栓。
优选的,所述校正安装孔34为阶梯孔,可以隐藏紧固螺栓的头部。
优选的,所述固定盘11的盘面上沿径向方向设有若干第三定位孔115,所述第三定位孔115沿圆周方向设有多组。
优选的,所述第三定位孔115共有八组,第三定位孔115的设置可以满足其他设备的定位与研磨,增大了装置的适用范围。
一种转环磨具定位工装,其具体实施方式为:
将拉杆2与固定座1的连接部13进行螺纹连接,以保证固定盘11与拉杆2的同轴度;将拉杆2与与磨床的转动主轴进行同轴连接,以保证拉杆2与磨床主轴的同轴度,从而保证固定座1与磨床主轴的同轴度;将校正装置3的校正凸台33与固定座1上的第一定位槽111配合,从而保证校正装置3与固定座1的同轴度,并采用紧固螺栓将校正装置3与固定座1进行固定连接;将转环磨具的定位凸台04与固定盘11的第二定位槽113配合,并将转环磨具磨削部01的前端弧面压向校正环32的侧面,从而对转环磨具的径向位置进行定位,随后采用紧固螺栓将转环磨具与固定座1固定连接,完成转环磨具的定位。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述,但并非对本实用新型的限制,所属领域技术人员应该明白,在本实用新型的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (8)
1.一种转环磨具定位工装,其特征是,包括固定座、拉杆、校正装置;
所述固定座包括同轴连接的固定盘和锥柄,所述锥柄的端部设有连接部;所述固定盘中部设有第一定位槽,所述第一定位槽呈圆形结构,所述第一定位槽的底面沿圆周方向设有若干第一定位孔;所述固定盘的盘面上沿圆周方向设有若干第二定位槽,第二定位槽的横截面呈方形结构,所述第二定位槽的长度方向为固定盘的径向方向,所述第二定位槽与定位凸台配合;所述第二定位槽的两侧对称设置若干个等距分布的第二定位孔;
所述拉杆为中空结构,所述拉杆的一端与连接部进行螺纹连接;所述拉杆与磨床的转动主轴进行同轴连接;
所述校正装置包括同轴固定连接的校正棒和校正环,所述校正环呈圆形结构,所述校正环的底面设有校正凸台,所述校正凸台与第一定位槽配合;所述校正环表面沿圆周方向设有若干校正安装孔,所述校正安装孔与第一定位孔一一对应;所述校正环的侧面与磨削部的前端面接触连接。
2.如权利要求1所述的一种转环磨具定位工装,其特征是,所述锥柄为莫氏锥柄。
3.如权利要求1所述的一种转环磨具定位工装,其特征是,所述第二定位槽共有四个。
4.如权利要求1所述的一种转环磨具定位工装,其特征是,所述第二定位孔与安装孔内设有紧固螺栓。
5.如权利要求1所述的一种转环磨具定位工装,其特征是,所述校正安装孔与第一定位孔内设有紧固螺栓。
6.如权利要求5所述的一种转环磨具定位工装,其特征是,所述校正安装孔为阶梯孔。
7.如权利要求1所述的一种转环磨具定位工装,其特征是,所述固定盘的盘面上沿径向方向设有若干第三定位孔,所述第三定位孔沿圆周方向设有多组。
8.如权利要求7所述的一种转环磨具定位工装,其特征是,所述第三定位孔共有八组。
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CN201721083298.2U CN207058347U (zh) | 2017-08-28 | 2017-08-28 | 一种转环磨具定位工装 |
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CN109931964A (zh) * | 2019-03-29 | 2019-06-25 | 夏罗登工业科技(上海)有限公司 | 位置增量编码器 |
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