CN202079481U - 一种轴承外圈工夹具 - Google Patents

Abstract

一种涉及机械加工领域的轴承外圈工夹具，所述的工夹具为一内孔大小与轴承外圈大小配套的环形定位夹具，在定位夹具的一侧对应内径面设有一条一端与内孔贯通的弧形开口，且同侧的定位夹具外径面设有丝接贯穿至弧形开口的紧固件；在定位夹具另一侧的外径面设有一个凹陷，且在凹陷的底部设有突出定位夹具内径面的定位件；所述的工夹具不但能够对断裂轴承外圈进行准确的定位，而且还能够明示出外圈滚道凹形表面断裂处的位置，从而便于对外圈滚道凹形表面的断裂处进行修整。

Description

一种轴承外圈工夹具

【技术领域】

本实用新型涉及机械加工领域，尤其是涉及一种便于针对断裂轴承外圈滚道凹形表面进行修整的轴承外圈工夹具。

【背景技术】

公知的，断裂轴承是采用在轴承外圈的外圆面沿轴向切出一条向内的凹槽，并沿所切方向使外圈轴向断裂，参照附图1和2；在装配断裂轴承时，一般是先将轴承外圈由断裂处涨开，然后再把多粒滚动体逐个装入外圈和内圈所对应的滚道中，当滚动体装入完毕后，将轴承外圈的断裂处复原即装配完一个断裂轴承；由于断裂轴承外圈的断裂是在外圈的全部工序进行完以后再加工的，所以其断裂边缘就极易在外圈滚道的凹形表面形成凸起、尖角或毛刺等缺陷，这些缺陷会使断裂轴承在工作中产生过大的振动和噪声；此外，在装配滚动体的过程中，滚动体极易因碰撞到这些凸起、尖角或毛刺，从而产生一些脱落下来的细小铁屑，由于这些铁屑极易掉落在轴承的滚道内，因而会严重影响到断裂轴承的运转性能；介于上述原因以及目前尚难以对断裂轴承外圈滚道凹形表面的断裂处进行有效的修整，因此断裂轴承一直被条件制约而无法得到广泛的应用，其中，难以对外圈滚道凹形表面的断裂处进行有效修整的重要原因就是无法在定位轴承外圈的同时明示出滚道凹形表面的断裂处的具体位置。

【发明内容】

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种轴承外圈工夹具，所述的工夹具不但能够对断裂轴承外圈进行准确的定位，而且还能够明示出外圈滚道凹形表面断裂处的位置，从而便于对外圈滚道凹形表面的断裂处进行修整。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种轴承外圈工夹具，所述的工夹具为一内孔大小与轴承外圈大小配套的环形定位夹具，在定位夹具的一侧对应内径面设有一条一端与内孔贯通的弧形开口，且同侧的定位夹具外径面设有丝接贯穿至弧形开口的紧固件；在定位夹具另一侧的外径面设有一个凹陷，且在凹陷的底部设有突出定位夹具内径面的定位件。

所述的轴承外圈工夹具，所述的定位夹具外径面为圆柱面、方柱面或多边柱面。

所述的轴承外圈工夹具，所述紧固件贯穿至弧形开口内的端头对应位于弧形开口中部至弧形开口与内孔贯通的端头之间。

所述的轴承外圈工夹具，所述凹陷的深度尺寸不大于凹陷底部至定位夹具内径面之间的尺寸。

所述的轴承外圈工夹具，所述的凹陷为由定位夹具外径面向定位夹具内径面收缩的结构。

所述的轴承外圈工夹具，所述的定位件突出定位夹具内径面的端头与断裂轴承外圈的凹槽对应配套。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的轴承外圈工夹具不但能够对轴承外圈进行牢固准确的定位，而且还能够将轴承外圈滚道凹形表面的断裂处位置明显指示出来，从而能够便于对断裂轴承外圈滚道凹形表面的断裂处进行准确有效的修整；此外，由于利用在弧形开口与内孔之间形成的压紧弧来夹持紧固轴承外圈，从而有效保证了轴承外圈的夹紧变形量不会影响到修整的效果；所述的工夹具使影响断裂轴承正常运转的不利因素得以有效解决，即突破了断裂轴承在应用中的限制。

【附图说明】

图1是断裂轴承的示意图；

图2是图1的K向示意图；

图3是本实用新型的示意图；

图4是本实用新型的应用示意图。

在图中：1、定位夹具；2、内孔；3、弧形开口；4、紧固件；5、凹陷；6、定位件；7、压紧弧；8、轴承外圈；9、凹槽；10、下支撑块；11、侧支撑块；12、砂轮。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以更详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切变化和改进，本实用新型并不局限于下面的实施例：

结合附图3所述的轴承外圈工夹具，所述的工夹具为一个内孔2大小与轴承外圈8大小配套的环形定位夹具1，便于将轴承外圈8放置在内孔2中进行定位；根据需要，能够将所述的定位夹具1外径面设为圆柱面、方柱面或多边柱面，从而使所述的工夹具能够应用于不同的修整机具中；在定位夹具1的一侧对应内径面设有一条一端与内孔2贯通的弧形开口3，且与弧形开口3位于同侧的定位夹具1外径面设有丝接贯穿至弧形开口3的紧固件5，即在弧形开口3与内孔2之间形成一条压紧弧7，并由定位夹具1的外径面丝接紧入紧固件4，然后利用紧固件4对压紧弧7进行压紧，从而对轴承外圈8进行压紧定位；为进一步加强压紧效果，能够使贯穿至弧形开口3内的紧固件4端头对应位于弧形开口3中部至弧形开口3与内孔2贯通的端头之间的位置，从而更利于通过紧固件4对压紧弧7施加压紧力；在定位夹具1另一侧的外径面设有一个凹陷5，且在凹陷5的底部设有突出定位夹具1内径面的定位件6，即将突出定位夹具1内径面的定位件6端头与轴承外圈8上的凹槽9对应卡接，从而通过凹陷5的缺口准确显示出轴承外圈8滚道凹形表面的断裂位置；为进一步增强定位件的定位效果，能够使突出定位夹具1内径面的定位件6端头与轴承外圈8的凹槽9对应配套，即将定位件6相应的端头吻合卡入凹槽9中，通过其配套的卡接来提高定位效果；为了更便于在凹陷5的底部安装设置突出于定位夹具1内径面的定位件6，能够将所述凹陷5的深度尺寸设为不大于凹陷5底部至定位夹具1内径面之间的尺寸，或者，将所述的凹陷5设为由定位夹具1外径面向定位夹具1内径面收缩的结构。

结合附图4，实施本实用新型所述的轴承外圈工夹具时，先把待修整的轴承外圈8放入定位夹具1的内孔2中，并将定位件6对应卡入轴承外圈8的凹槽9，然后通过紧固件4压动压紧弧7，利用压紧弧7的变形将轴承外圈8紧固；将轴承外圈8紧固到定位夹具1上后，将定位夹具1固定安装至相应的沟道磨床主轴上，并通过磨床的下支撑块10和侧支撑块11将所述的工夹具中心调整至与磨床的砂轮12的中心等高，此时，下支撑块10在定位夹具1的底部支撑，侧支撑块11对应卡在凹陷5中；对主轴上磁，通过磁力使所述的工夹具及待修整的轴承外圈8处于固定的位置，然后将砂轮12放入轴承外圈8的中心位置，并根据定位夹具1的凹陷5底部所指示的位置使砂轮12的外弧面与欲修整的轴承外圈8滚道的凹形表面对应接触，从而利用砂轮12对轴承外圈8滚道凹形表面的断裂处进行修整；当修复完一件轴承外圈8后，退出砂轮12，退磁，并取出已被修整好的轴承外圈8，然后再放入待修整的轴承外圈8即能够进行再次的修整操作了。

以上内容中未细述部份为现有技术，故未做细述。

Claims (6)

1.一种轴承外圈工夹具，其特征在于：所述的工夹具为一内孔（2）大小与轴承外圈（8）大小配套的环形定位夹具（1），在定位夹具（1）的一侧对应内径面设有一条一端与内孔（2）贯通的弧形开口（3），且同侧的定位夹具（1）外径面设有丝接贯穿至弧形开口（3）的紧固件（4）；在定位夹具（1）另一侧的外径面设有一个凹陷（5），且在凹陷（5）的底部设有突出定位夹具（1）内径面的定位件（6）。

2.根据权利要求1所述的轴承外圈工夹具，其特征在于：所述的定位夹具（1）外径面为圆柱面、方柱面或多边柱面。

3.根据权利要求1所述的轴承外圈工夹具，其特征在于：所述紧固件（4）贯穿至弧形开口（3）内的端头对应位于弧形开口（3）中部至弧形开口（3）与内孔（2）贯通的端头之间。

4.根据权利要求1所述的轴承外圈工夹具，其特征在于：所述凹陷（5）的深度尺寸不大于凹陷（5）底部至定位夹具（1）内径面之间的尺寸。

5.根据权利要求1或4所述的轴承外圈工夹具，其特征在于：所述的凹陷（5）为由定位夹具（1）外径面向定位夹具（1）内径面收缩的结构。

6.根据权利要求1所述的轴承外圈工夹具，其特征在于：所述的定位件（6）突出定位夹具（1）内径面的端头与轴承外圈（8）的凹槽（9）对应配套。

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