CN207050405U - 一种高效小巧的塑料颗粒烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效小巧的塑料颗粒烘干设备，包括烘干仓、塑料颗粒储存仓、提升杆、排风机、送风管道、回风管道和热风机；所述烘干仓的上端设有进料口，所述烘干仓的下端设有出料口，所述塑料颗粒储存仓位于所述烘干仓的一旁并位于所述出料口处，所述提升杆的一端位于所述塑料颗粒储存仓内，所述提升杆的另一端与所述进料口相连通；所述烘干仓内设有斗状挡板、锥形滤网和滑料板，所述滑料板倾斜设置在所述烘干仓内并位于所述出料口处，所述斗状挡板、锥形滤网设置在所述进料口与出料口之间。本实用新型的高效小巧的塑料颗粒烘干设备结构小巧、方便搬运，适合在车间内搬运移动，同时具备热风余能回收结构，节能环保，此外烘干仓结构设计巧妙，烘干塑料颗粒均匀，烘干效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工领域，具体是涉及一种高效小巧的塑料颗粒烘干设备。
背景技术
塑料颗粒是塑料产品生产过程中经常使用到的原料。一般的为了提高塑料产品的质量，提高塑料产品的强度，塑料颗粒在使用前需要进行烘干处理，去除塑料颗粒中的水分。
现有的塑料颗粒烘干设备多种多样，但普遍的存在能耗高，工作效率低，体积庞大不易搬运等缺点。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种高效小巧的塑料颗粒烘干设备。
(二)技术方案
为达到上述目的，本实用新型提供了一种高效小巧的塑料颗粒烘干设备，包括烘干仓、塑料颗粒储存仓、提升杆、排风机、送风管道、回风管道和热风机；
所述烘干仓的上端设有进料口，所述烘干仓的下端设有出料口，所述塑料颗粒储存仓位于所述烘干仓的一旁并位于所述出料口处，所述提升杆的一端位于所述塑料颗粒储存仓内，所述提升杆的另一端与所述进料口相连通；
所述烘干仓内设有斗状挡板、锥形滤网和滑料板，所述滑料板倾斜设置在所述烘干仓内并位于所述出料口处，所述斗状挡板、锥形滤网设置在所述进料口与出料口之间，所述锥形滤网位于所述斗状挡板的正下端；
所述烘干仓的下端设有进风口，所述烘干仓的上端设有出风口，所述送风管道的一端与所述热风机相连，所述送风管道的另一端与所述进风口相连；所述回风管道的一端与所述出风口相连，所述回风管道的另一端与所述进风口相连，所述排风机安装在所述烘干仓上。
进一步，所述斗状挡板和锥形滤网有多个，所述斗状挡板和锥形滤网一一对应安装。
进一步，还包括电机和传动皮带，所述提升杆上设有转轴，所述电机与转轴之间通过传动皮带传动相连。
进一步，所述斗状挡板有两个，所述锥形滤网有两个。
进一步，所述电机安装在所述烘干仓顶部。
(三)有益效果
本实用新型高效小巧的塑料颗粒烘干设备结构小巧、方便搬运，适合在车间内搬运移动，同时具备热风余能回收结构，节能环保，此外烘干仓结构设计巧妙，烘干塑料颗粒均匀，烘干效率高。
附图说明
图1为本实用新型高效小巧的塑料颗粒烘干设备的结构示意图。
其中，1为烘干仓，2为塑料颗粒储存仓，3为提升杆，4为滑料板，5为热风机，6为送风管道，7为回风管道，8为进风口，9为排风机，10为斗状挡板，11为锥形滤网，12为电机，13为转轴，14为传动皮带。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
本实用新型的一种高效小巧的塑料颗粒烘干设备的结构如图1所示，包括烘干仓1、塑料颗粒储存仓2、提升杆3、排风机9、送风管道6、回风管道7和热风机5；
所述烘干仓1的上端设有进料口，所述烘干仓1的下端设有出料口，所述塑料颗粒储存仓2位于所述烘干仓1的一旁并位于所述出料口处，所述提升杆3的一端位于所述塑料颗粒储存仓2内，所述提升杆3的另一端与所述进料口相连通；
所述烘干仓1内设有斗状挡板10、锥形滤网11和滑料板4，所述滑料板4倾斜设置在所述烘干仓1内并位于所述出料口处，所述斗状挡板10、锥形滤网11设置在所述进料口与出料口之间，所述锥形滤网11位于所述斗状挡板10的正下端；
所述烘干仓1的下端设有进风口8，所述烘干仓1的上端设有出风口，出风口位于烘干仓1的顶部，所述送风管道6的一端与所述热风机5相连，所述送风管道6的另一端与所述进风口8相连；所述回风管道7的一端与所述出风口相连，所述回风管道7的另一端与所述进风口8相连，所述排风机9安装在所述烘干仓1上。
在本实施例中，所述斗状挡板10和锥形滤网11有多个，所述斗状挡板10和锥形滤网11一一对应安装。
在本实施例中，还包括电机12和传动皮带14，所述提升杆3上设有转轴13，所述电机12与转轴13之间通过传动皮带14传动相连。
在本实施例中，所述斗状挡板10有两个，所述锥形滤网11有两个。
在本实施例中，所述电机12安装在所述烘干仓1顶部。
工作时，将塑料颗粒倒在塑料颗粒储存仓2内。塑料颗粒在提升杆3的作用下被搬运到烘干仓1的上端，并从烘干仓1上端落下。在塑料颗粒落下的过程中塑料颗粒依次经过斗状挡板10和锥形滤网11，该结构能够使塑料颗粒充分散落，从而提高烘干效率，之后塑料颗粒在滑料板4的作用下进入塑料颗粒储存仓2。塑料颗粒储存仓2内的塑料颗粒经过多次烘干操作完成烘干。
同时，在进风口8处，通过热风机5向烘干仓1内吹入热风，同时出风口处的热风又回收进入热风机5再次使用。当热风湿度上升到不适合烘干时，可打开排风机9，将烘干仓1内湿热的空气排出。
提升杆3的结构可以是现有市场上常见的上料机构，优选螺杆式上料机构。
本实用新型的有益效果：结构小巧、方便搬运，适合在车间内搬运移动，同时具备热风余能回收结构，节能环保，此外烘干仓结构设计巧妙，烘干塑料颗粒均匀，烘干效率高。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种高效小巧的塑料颗粒烘干设备，其特征在于，包括烘干仓(1)、塑料颗粒储存仓(2)、提升杆(3)、排风机(9)、送风管道(6)、回风管道(7)和热风机(5)；
所述烘干仓(1)的上端设有进料口，所述烘干仓(1)的下端设有出料口，所述塑料颗粒储存仓(2)位于所述烘干仓(1)的一旁并位于所述出料口处，所述提升杆(3)的一端位于所述塑料颗粒储存仓(2)内，所述提升杆(3)的另一端与所述进料口相连通；
所述烘干仓(1)内设有斗状挡板(10)、锥形滤网(11)和滑料板(4)，所述滑料板(4)倾斜设置在所述烘干仓(1)内并位于所述出料口处，所述斗状挡板(10)、锥形滤网(11)设置在所述进料口与出料口之间，所述锥形滤网(11)位于所述斗状挡板(10)的正下端；
所述烘干仓(1)的下端设有进风口(8)，所述烘干仓(1)的上端设有出风口，所述送风管道(6)的一端与所述热风机(5)相连，所述送风管道(6)的另一端与所述进风口(8)相连；所述回风管道(7)的一端与所述出风口相连，所述回风管道(7)的另一端与所述进风口(8)相连，所述排风机(9)安装在所述烘干仓(1)上。
2.如权利要求1所述的高效小巧的塑料颗粒烘干设备，其特征在于，所述斗状挡板(10)和锥形滤网(11)有多个，所述斗状挡板(10)和锥形滤网(11)一一对应安装。
3.如权利要求1所述的高效小巧的塑料颗粒烘干设备，其特征在于，还包括电机(12)和传动皮带(14)，所述提升杆(3)上设有转轴(13)，所述电机(12)与转轴(13)之间通过传动皮带(14)传动相连。
4.如权利要求2所述的高效小巧的塑料颗粒烘干设备，其特征在于，所述斗状挡板(10)有两个，所述锥形滤网(11)有两个。
5.如权利要求3所述的高效小巧的塑料颗粒烘干设备，其特征在于，所述电机(12)安装在所述烘干仓(1)顶部。
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| CN201720540351.0U CN207050405U (zh) | 2017-05-16 | 2017-05-16 | 一种高效小巧的塑料颗粒烘干设备 |
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2017
- 2017-05-16 CN CN201720540351.0U patent/CN207050405U/zh active Active
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