CN207050294U - 一种冰箱的门体组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冰箱的门体组件，由门体主体、冰箱控制模块、导热组件、及门封条构成，门体主体由门板、保温层和内胆构成，保温层设于门板及内胆之间，保温层与门板之间开设有一密封腔室；导热组件包括导热管及导热金属片，导热管依次由散热防凝露段、U形连接段、及L形导热段构成，冰箱控制模块、导热金属片及导热管的L形导热段均固定于密封腔室内，散热防凝露段嵌于门封条内，U形连接段通过粘接材料粘接固定于门板内表面。本实用新型一种冰箱的门体组件，可将冰箱控制模块散发的热量通过导热管传递至冰箱间室和门结合处的门封条处，使得冰箱间室和门结合处温度升高，最终起到给冰箱控制模块降温及防凝露的效果。

Description

一种冰箱的门体组件

技术领域

本实用新型涉及技术冰箱领域，尤其涉及一种冰箱的门体组件。

背景技术

电冰箱作为应用较为普及的家用电器，近年来，随着微电子技术、传感器技术、变频技术以及控制理论的发展，冰箱在传统冰箱制冷保鲜等功能的基础上出现了温度精确控制，能耗降低，宽幅变温，智能化霜，网络远程控制等功能的增加和实现，使冰箱的控制规则越来越复杂，控制需求越来越高，控制系统也在变得复杂。控制系统产生的热量及时高效地排出影响着控制系统的稳定性和使用寿命。

传统冰箱控制系统的散热片多为铝挤型散热片，当热量从芯片表面通过导热硅胶传递至散热片后，通过散热片表面扩散至密封壳体内，再通过空气自然对流将热量传递至金属门体表面，这其间的热阻非常大，热交换效率非常低，不利于热量的散失。

另外由于冰箱间室和门结合处的绝热性能较为薄弱，热交换量大，在门封处容易结露，最终影响用户的冰箱使用体验，不利于提升用户满意度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种冰箱的门体组件，能够有效提高冰箱控制系统的散热效率并实现冰箱门封的防凝露效果。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种冰箱的门体组件，由门体主体、冰箱控制模块、导热组件、及门封条构成；其中，所述门体主体由门板、保温层和内胆构成，所述保温层设于门板及内胆之间，所述保温层与所述门板之间开设有一密封腔室；所述导热组件包括导热管及导热金属片，所述导热管依次由散热防凝露段、U形连接段、及L形导热段构成，所述U形连接段的两端分别与散热防凝露段及L形导热段相连；所述门封条嵌于所述门板表面且由若干不规则排布的气囊条段构成；

且所述冰箱控制模块、导热金属片及导热管的L形导热段均固定于密封腔室内，且所述导热金属片的内表面与导热管的L形导热段相互焊接固定，冰箱控制模块表面涂覆有导热硅脂且与导热金属片的外表面相贴合；所述散热防凝露段嵌于门封条内，连接散热防凝露段及L形导热段的U形连接段通过粘接材料粘接固定于门板内表面；

通过由导热管及导热金属片组成的导热组件，将冰箱控制模块表面传递出的热量快速传递至导热管嵌于门封条内的散热防凝露段，该导热管的散热防凝露段可作为一段防凝管，通过该散热防凝露段将热量用来加热冰箱间室和门结合处，从而在提高冰箱控制系统散热效率的同时起到防凝露的效果。

进一步地，所述导热金属片为铜片，使用铜片作为导热金属片，可取得更佳的导热效果的同时还具有成本低的优点，实际中也可根据需求选用其他导热性能较好的金属片作为该导热金属片。

进一步地，所述粘接材料为粘接胶带。

进一步地，所述保温层由聚氨脂保温材料制成。

本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

第一，通过导热管及导热金属片将冰箱控制组件热量传递到外部空间的方式，取消了传统的冰箱在门体内开设通风风道散热的方式，提高了门体的可靠性并降低了噪声；

第二，将冰箱控制模块散发的热量通过导热管传递至冰箱间室和门结合处的门封条处，从而使得冰箱间室和门结合处温度升高，预防出现凝露，最终实现给冰箱控制模块降温的同时冰箱防凝露的效果。

附图说明

图1为实施例的冰箱的门体组件的示意图。

其中，附图中的附图标记所对应的名称为：

11-门板，12-保温层，13-内胆，14-密封腔室，22-导热铜片，211-散热防凝露段，212-U形连接段，213-L形导热段，30-门封条，40-冰箱控制模块。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明：

实施例

如图1所示，一种冰箱的门体组件，由门体主体、冰箱控制模块40、导热组件、及门封条30构成；其中，门体主体由门板11、保温层12和内胆13构成，保温层12设于门板11及内胆13之间且由聚氨脂保温材料制成，保温层12与门板11之间开设有一密封腔室14；导热组件包括导热管及导热铜片22，导热管依次由散热防凝露段211、U形连接段212、及L形L形导热段213，U形连接段212的两端分别与散热防凝露段211及L形导热段213相连；门封条30嵌于门板11表面且由若干不规则排布的气囊条段构成。

且冰箱控制模块40、导热铜片22及导热管的L形导热段213均固定于密封腔室14内，且导热铜片22的内表面与导热管的L形导热段213的竖直的一段相互焊接固定，冰箱控制模块40表面涂覆有导热硅脂且与导热铜片22的外表面相贴合；散热防凝露段211嵌于门封条30内，连接散热防凝露段211及L形导热段213的U形连接段212通过粘接胶带粘接固定于门板11内表面。

通过由导热管及导热铜片22组成的导热组件，将冰箱控制模块40表面传递出的热量快速传递至导热管嵌于门封条30内的散热防凝露段211，该导热管的散热防凝露段211可作为一段防凝管，通过该散热防凝露段211将热量用来加热冰箱间室和门结合处，从而在提高冰箱控制系统散热效率的同时起到防凝露的效果。

安装本实用新型的冰箱的门体组件时，首先，将导热管的L形导热段213的竖直的一段与导热铜片22通过锡焊料焊接在一起，再在冰箱控制模块40表面涂抹导热硅脂，并将涂覆了导热硅脂的冰箱控制模块40与焊接了导热管的导热铜片22紧密贴合在一起，再将导热管的U形连接段212通过胶带粘接固定于门板11的内表面，再在门板11及内胆13之间填充满聚氨脂发泡保温材料形成保温层12，将由若干不规则排布的气囊条段构成的门封条30嵌于门板11表面，最后将导热管的散热防凝露段211插入门封条30内即可。

本实用新型的冰箱的门体组件在冰箱控制模块40运行时，通过导热铜片22将冰箱控制模块40产生的热量传递至导热管，导热管再将这些热量转移至门封条30处，从而加热冰箱间室和门结合处，最终实现在给冰箱控制模块40降温的同时起到防凝露的效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种冰箱的门体组件，其特征在于，所述门体组件由门体主体、冰箱控制模块、导热组件、及门封条构成；其中，

所述门体主体由门板、保温层和内胆构成，所述保温层设于门板及内胆之间，所述保温层与所述门板之间开设有一密封腔室；

所述导热组件包括导热管及导热金属片，所述导热管依次由散热防凝露段、U形连接段、及导热段构成，所述U形连接段的两端分别与散热防凝露段及导热段相连；

所述门封条嵌于所述门板表面且由若干不规则排布的气囊条段构成；

所述冰箱控制模块、导热金属片及导热管的导热段均固定于密封腔室内，且所述导热金属片的内表面与导热管的导热段相互焊接固定，冰箱控制模块表面涂覆有导热硅脂且与导热金属片的外表面相贴合；

所述散热防凝露段嵌于门封条内，连接散热防凝露段及导热段的U形连接段通过粘接材料粘接固定于门板内表面。

2.根据权利要求1所述的一种冰箱的门体组件，其特征在于，所述导热金属片为铜片。

3.根据权利要求1所述的一种冰箱的门体组件，其特征在于，所述粘接材料为粘接胶带。

4.根据权利要求1所述的一种冰箱的门体组件，其特征在于，所述保温层由聚氨脂保温材料制成。