CN207049129U - 一种弹性压紧螺桩组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及连接件结构设计，特别涉及一种弹性压紧螺桩组件。一种弹性压紧螺桩组件，包括：螺桩，螺桩包括螺桩杆、固定板、第一挡圈和第二挡圈；间隙补偿垫圈，由弹性材料构成，具有一个开口端，间隙补偿垫圈通过开口端穿过第二挡圈与固定板之间的所述螺桩杆后卡合在螺桩杆上；弹性件，由弹性材料构成，包括一体成型的固定部和压紧部，弹性件通过固定部设置螺桩杆上，且压紧部是从固定部的四周沿螺桩杆的径向伸出，并在延伸过程中同时朝向固定板的轴线方向弯折，且压紧部的底面低于间隙补偿垫圈底面；螺母，与螺桩杆一端螺纹连接。本实用新型的弹性压紧螺桩组件，通过间隙补偿垫圈以及弹性件设置，使得固定后稳定性更强，且拆装方便。

Description

一种弹性压紧螺桩组件

技术领域

本实用新型涉及连接件结构设计，特别涉及一种弹性压紧螺桩组件。

背景技术

弹性压紧螺桩是一种借助螺纹紧固功能实现对刚性面板压力压持的重要功能组件。目前已知的压紧组件对于特殊条件使用条件下所需求的耐热、密封、快卸、可靠性等功能还不能完全覆盖，使得刚性面板在工作状态时容易发生偏移、脱落等现象，从而造成热击穿等危险；另外，已知的压紧组件在检查维护时，拆卸困难，从而增加了设备维护时间、成本。

发明内容

本实用新型的目的是提供了一种弹性压紧螺桩组件，以解决现有弹性压紧螺桩存在的至少一个问题。

本实用新型的技术方案是：

一种弹性压紧螺桩组件，包括：

螺桩，所述螺桩包括螺桩杆、固定板、第一挡圈和第二挡圈，所述固定板固定设置在所述螺桩杆的一端端部，且所述螺桩杆的轴线垂直于所述固定板板面，所述固定板上开设有安装孔，所述第一挡圈和第二挡圈从所述螺桩杆的未设置固定板的一端向设置有所述固定板的一端依次同轴固定在所述螺桩杆上；

间隙补偿垫圈，由弹性材料构成，所述间隙补偿垫圈具有一个开口端，且所述开口端的开口大小小于所述间隙补偿垫圈的内环内径，所述间隙补偿垫圈通过所述开口端穿过所述第二挡圈与所述固定板之间的所述螺桩杆后卡合在所述螺桩杆上；

弹性件，由弹性材料构成，所述弹性件包括一体成型的固定部和压紧部，所述固定部开设有通孔，所述弹性件通过所述固定部的通孔设置在所述第一挡圈的背向所述第二挡圈的一侧的所述螺桩杆上，且所述压紧部是从所述固定部的四周沿所述螺桩杆的径向伸出，并在延伸过程中同时朝向所述固定板的轴线方向弯折，且所述压紧部的靠近所述固定板一侧的底面低于所述间隙补偿垫圈的面向所述固定板的一侧面；

螺母，与所述螺桩的螺桩杆远离所述固定板的一端螺纹连接。

优选的，所述螺桩杆、固定板、第一挡圈以及第二挡圈为一体成型构件。

优选的，所述螺母为自锁螺母。

本实用新型的优点在于：

本实用新型的弹性压紧螺桩组件，通过间隙补偿垫圈以及弹性件设置，使得固定后稳定性更强，且拆装方便。

附图说明

图1是本实用新型弹性压紧螺桩组件其中一个视角的结构示意图；

图2是本实用新型弹性压紧螺桩组件另一个视角的结构示意图；

图3是本实用新型弹性压紧螺桩组件中螺桩的结构示意图；

图4是本实用新型弹性压紧螺桩组件中弹性件的结构示意图；

图5是本实用新型弹性压紧螺桩组件使用状态示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

下面结合附图1至图5对本实用新型的弹性压紧螺桩组件做进一步详细说明。

本实用新型提供了一种弹性压紧螺桩组件，包括螺桩1、间隙补偿垫圈2、弹性件3以及螺母4。

具体地，螺桩1可以包括螺桩杆11、固定板12、第一挡圈13和第二挡圈14；固定板12固定设置在螺桩杆11的一端端部，且螺桩杆11的轴线垂直于固定板12板面，固定板12上开设有安装孔15，且安装孔15数量可以根据需要进行适合的选择，用于通过螺栓或铆钉与预支撑结构固定连接。第一挡圈13和第二挡圈14从螺桩杆11的未设置固定板12的一端向设置有固定板12的一端依次同轴固定在螺桩杆11上。其中，固定板12、第一挡圈13以及第二挡圈14可以通过多种方式与螺桩杆11固定，本实施例中，优选螺桩杆11、固定板12、第一挡圈13以及第二挡圈14为一体成型构件，使得结构稳定性更强。另外，固定板12可以根据需要设置成多种适合的形状，本实施例中优选为十字形，四个角上分别设置一个安装孔15。

间隙补偿垫圈2由已知的弹性材料构成，例如钢；间隙补偿垫圈2具有一个开口端，且开口端的开口大小小于间隙补偿垫圈2的内环内径，间隙补偿垫圈2通过开口端穿过第二挡圈14与固定板12之间的螺桩杆11后卡合在螺桩杆11上。需要说明的是，间隙补偿垫圈2与螺桩杆11上连接部分的结构还可以根据需要进行多种适合的设置，本实施例中，在螺桩杆11上用于与间隙补偿垫圈2配合部分，沿螺桩杆11轴线方向开设有两条凹槽，两条凹槽在径向方向对称分布，同样，在间隙补偿垫圈2内环上对应位置处开设有两个相匹配凹槽，从而对间隙补偿垫圈2在螺桩杆11上转动位移进行限制，仅能够沿轴线方向滑动，同时也方便间隙补偿垫圈2的安装。

弹性件3由弹性材料构成，例如钢；弹性件3包括一体成型的固定部31和压紧部32。其中，固定部31开设有通孔，弹性件3通过固定部31的通孔设置在第一挡圈13的背向第二挡圈14的一侧的螺桩杆11上，且压紧部32是从固定部31的四周沿螺桩杆11的径向伸出，并在延伸过程中同时朝向固定板31的轴线方向弯折，且压紧部32的靠近固定板12一侧的底面低于间隙补偿垫圈2的面向固定板12的一侧面，从而保证安装完成后压紧部32能够对预安装功能结构层5的上表面进行压紧。

进一步，压紧部32可以根据设置成多种适合的形状，本实施例中，优选压紧部32数量为四块，呈弧形的四块压紧部32呈十字分布。

螺母4与螺桩1的螺桩杆11远离固定板12的一端螺纹连接。其中，螺母4可以根据需要选择为已知的多种适合的螺母，本实施例中优选为自锁螺母。

如图5所示，本实用新型提弹性压紧螺桩组件安装时，先把螺桩1的固定板12用铆钉固定在支撑结构上，然后铺装单层或多层功能结构层5，铺装的功能结构层5在螺桩1处存在交叉接缝，铺装完成后，利用叉形间隙补偿垫圈2进行初步限位，然后一次安装弹性件3和螺母4，完成对功能结构层5的限位压紧。

本实用新型提弹性压紧螺桩组件，由于采用了托板螺桩1和弹性件3，可以实现功能结构层5在铺装后的压力固定，对于刚性脆性或半刚性材料构成的不适于采用紧固件直接压紧的功能结构层5，采用适当的面接触弹性自适应压紧措施是保证功能材料与结构连接的一种变形方法。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种弹性压紧螺桩组件，其特征在于，包括：

螺桩(1)，所述螺桩(1)包括螺桩杆(11)、固定板(12)、第一挡圈(13)和第二挡圈(14)，所述固定板(12)固定设置在所述螺桩杆(11)的一端端部，且所述螺桩杆(11)的轴线垂直于所述固定板(12)板面，所述固定板(12)上开设有安装孔(15)，所述第一挡圈(13)和第二挡圈(14)从所述螺桩杆(11)的未设置固定板(12)的一端向设置有所述固定板(12)的一端依次同轴固定在所述螺桩杆(11)上；

间隙补偿垫圈(2)，由弹性材料构成，所述间隙补偿垫圈(2)具有一个开口端，且所述开口端的开口大小小于所述间隙补偿垫圈(2)的内环内径，所述间隙补偿垫圈(2)通过所述开口端穿过所述第二挡圈(14)与所述固定板(12)之间的所述螺桩杆(11)后卡合在所述螺桩杆(11)上；

弹性件(3)，由弹性材料构成，所述弹性件(3)包括一体成型的固定部(31)和压紧部(32)，所述固定部(31)开设有通孔，所述弹性件(3)通过所述固定部(31)的通孔设置在所述第一挡圈(13)的背向所述第二挡圈(14)的一侧的所述螺桩杆(11)上，且所述压紧部(32)是从所述固定部(31)的四周沿所述螺桩杆(11)的径向伸出，并在延伸过程中同时朝向所述固定板(12)的轴线方向弯折，且所述压紧部(32)的靠近所述固定板(12)一侧的底面低于所述间隙补偿垫圈(2)的面向所述固定板(12)的一侧面；

螺母(4)，与所述螺桩(1)的螺桩杆(11)远离所述固定板(12)的一端螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的弹性压紧螺桩组件，其特征在于，所述螺桩杆(11)、固定板(12)、第一挡圈(13)以及第二挡圈(14) 为一体成型构件。

3.根据权利要求1所述的弹性压紧螺桩组件，其特征在于，所述螺母(4)为自锁螺母。