CN201733041U - 一种预绞式悬垂线夹用金属护套 - Google Patents

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吴宇
王瑞科
李向宇
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Abstract

本实用新型公开了一种预绞式悬垂线夹用金属护套，金属护套为两块具有沟槽的金属板接合而成，通过两块金属板的沟槽对接形成的通孔夹持固定在预绞式悬垂线夹衬垫处的预绞丝外表面上，金属板为上小下大的结构，同时金属护套上设置有与外界固定的连接点。本实用新型的悬垂线夹用金属护套，将传统型的预绞式悬垂线夹的对称结构的金属护套，改变为现在的非对称结构，使改进后的悬垂线夹的结构更为精简，有效的减少了金属材料的使用，大大降低了悬垂线夹金属护套的重量，简化了金属护套的制造工艺，有效降低了生产成本。

Description

一种预绞式悬垂线夹用金属护套
技术领域
本实用新型涉及一种悬垂线夹用金属护套。
背景技术
目前，国内外采用的传统预绞式悬垂线夹，均采用长方形金属护套，另外，悬垂线夹还包括预绞丝和橡胶衬垫，因此整个悬垂线夹的重量较重，虽然有效保证了导/地线的握力和线缆的安全性，但是由于悬垂线夹较重，非常不便于施工人员安装，并且金属护套使用了大量的金属材料，提高了悬垂线夹的生产成本。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种结构简单，安装方便，有效节省原材料的悬垂线夹用金属护套。
为实现上述目的，本实用新型的预绞式悬垂线夹用金属护套，金属护套为两块具有沟槽的金属板接合而成，通过两块金属板的沟槽对接形成的通孔夹持固定在预绞式悬垂线夹衬垫处的预绞丝外表面上，其中金属板为上小下大的结构，同时金属护套上设置有与外界固定的连接点。
进一步，所述两块金属板的形状相同或不同。
进一步，所述两块金属板的形状为沿所述通孔径向的非对称结构。
进一步，所述两块金属板的形状为梯形或等腰梯形。
进一步，所述两块金属板的上部设置有耳板，耳板上设置有长圆孔，通过该长圆孔所述金属护套与外界固定连接。
进一步，所述两块金属板相互铰接连接，对接的两金属板的底部设置铰接轴。
进一步，所述两块金属板的外表面周向上设置有凹槽，所述金属板两块对接形成的U形凹槽中装设U形夹片，将所述两块金属板对接固定。
进一步，所述U形夹片高于所述U形凹槽，并且在所述U形夹片上部设置有相互对应的长圆孔，通过该长圆孔与所述金属板上设置的长圆孔对正，将所述金属护套与外界固定连接
本实用新型的预绞式悬垂线夹用金属护套，将传统型的预绞式悬垂线夹的对称结构的金属护套，改变为现在的非对称结构，改进的金属护套不仅满足不平衡荷载、垂直破断、微风振动疲劳等技术指标的同时，祛除了现有悬垂线夹金属护套上的多余部分，使改进后的悬垂线夹的结构更为精简，有效的减少了金属材料的使用，大大降低了悬垂线夹金属护套的重量，简化了金属护套的制造工艺，有效降低了生产成本。
附图说明
图1为实施例1中悬垂线夹的结构示意图；
图2为实施例2中悬垂线夹的结构示意图；
图3为实施例1中悬垂线夹的截面图；
图4为本实用新型金属护套中的金属板的示意图。
具体实施方式
实施例1：
本实用新型的金属护套安装在预绞式悬垂线夹上，如图1所示，该悬垂线夹包括夹具1、橡胶衬垫2、预绞丝3和导/地线4，橡胶衬垫2为中间细两端粗的腰鼓形，并且是由两块半弧形衬垫接合构成，每一块半弧形橡胶衬垫的内侧设置有沟槽，橡胶衬垫由弹性体和刚性骨架结合构成，刚性骨架设置在弹性体内表面沟槽处或者直接埋置在弹性体中，两块半弧形橡胶衬垫的沟槽对接后形成导/地线4的容置孔，预绞丝3缠绕在橡胶衬垫2的外表面，并延伸缠绕在橡胶衬垫2两端的导/地线4上；夹具1夹持在橡胶衬垫2处的预绞丝外表面上，其中，夹具1包括金属护套11、U形夹片12和螺栓固定组件13。
如图3和4所示，金属护套11是由两块金属板5对接而成，金属板5的内侧设置有纺锤形沟槽51，对接的两块金属板5的沟槽51形成一轴向延伸的通孔，通过该通孔金属护套11夹持在预绞丝3外表面上，金属板5的外形为沿径向上小下大的非对称结构的等腰梯形，由于和传统的类长方形金属护套的外形相比，祛除了多余的部分，有效节省了悬垂线夹金属护套的材料用量，在保证悬垂线夹强度和国家规定的IEC-61284和DL/T763.7等技术指标的同时，降低了悬垂线夹的制造成本。金属板5的外形并不局限为等腰梯形，也可以为其它上小下大的类梯形结构。
金属板5的上部设置有与外界连接固定的连接孔，两块金属板5对正后其外侧通过与其相配的U形夹片12将两块金属板5夹持在其中，并且U形夹片12上相对金属板5上连接孔52的相应位置也设置有安装孔，以上U形夹片12上的安装孔和金属板5上的连接孔52均设置为长圆形孔，现有的预绞式悬垂线夹金属护套上的螺栓连接孔，一般为圆孔，在使用时，遇到适用范围的直径上限时，由于固定夹片与金属护套的配合结构尺寸，导致螺栓在穿过护套和连接金具的孔后，很难通过固定夹片的螺栓孔，往往导致现场安装困难，甚至施加外力强行破坏固定夹片的原有结构，可能导致固定夹片出现非塑性形变，从而影响金具的正常使用寿命。本实施例中的金属护套11的螺栓连接孔设置成长圆孔，有效地解决了在适用于大直径导地线，金属护套和U型金属夹片固定时螺栓很难穿过安装孔的问题。保证了金具的设计寿命，从而满足了整条线路的设计要求。U形夹片12上的安装孔和金属板5上的连接孔52对正后穿入螺栓固定组件13，将两块金属板5夹持固定构成金属护套11。金属板5的外表面上设置有与U形夹片12相配的卡槽，使金属板5可以稳定固定在U形夹片12中。U形夹片12和金属护套11的固定方式并不局限于采用螺栓固定组件13固定，也可以采用其它常规的固定连接方式。
实施例2：
本实用新型的预绞式悬垂线夹用金属护套也可以为两块金属板铰接连接的结构，如图2所示，本实施例中的金属护套11’的外形与实施例1中金属护套11的外形相同，金属护套11’底部设置铰接轴12’，本实施例中的悬垂线夹只是将实施例1中对接、夹持形成的金属护套的形式改变为铰接连接的形式，其它的结构均与实施例1中相同，采用此种形式的结构，可以省去实施例1中的U形夹片，进一步降低了悬垂线夹的重量，以及金属材料用量。
需要指出的是根据本实用新型的具体实施方式所做出的任何变形，均不脱离本实用新型的精神以及权利要求所记载的范围。

Claims (8)

1.一种预绞式悬垂线夹用金属护套，金属护套为两块具有沟槽的金属板接合而成，通过两块金属板的沟槽对接形成的通孔夹持固定在预绞式悬垂线夹衬垫处的预绞丝外表面上，其特征在于，金属板为上小下大的结构，同时金属护套上设置有与外界固定的连接点。
2.如权利要求1所述的预绞式悬垂线夹用金属护套，其特征在于，所述两块金属板的形状相同或不同。
3.如权利要求1所述的预绞式悬垂线夹用金属护套，其特征在于，所述两块金属板的形状为沿所述通孔径向的非对称结构。
4.如权利要求3所述的预绞式悬垂线夹用金属护套，其特征在于，所述两块金属板的形状为梯形或等腰梯形。
5.如权利要求1所述的预绞式悬垂线夹用金属护套，其特征在于，所述两块金属板的上部设置有耳板，耳板上设置有长圆孔，通过该长圆孔所述金属护套与外界固定连接。
6.如权利要求4所述的预绞式悬垂线夹用金属护套，其特征在于，所述两块金属板相互铰接连接，对接的两金属板的底部设置铰接轴。
7.如权利要求4所述的预绞式悬垂线夹用金属护套，其特征在于，所述两块金属板的外表面周向上设置有凹槽，所述金属板两块对接形成的U形凹槽中装设U形夹片，将所述两块金属板对接固定为一体。
8.如权利要求7所述的预绞式悬垂线夹用金属护套，其特征在于，所述U形夹片高于所述U形凹槽，所述U形夹片的上部设置有用于与外界固定连接的长圆孔。 
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