CN204691376U - 电力线路100度转角钢管杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电力线路100度转角钢管杆，包括：本体；本体包括四节管杆，四节管杆包括依次通过法兰盘与加强筋连接的：柱地管杆、中间管杆、下节管杆及上节管杆；上节管杆顶端固封，柱地管杆末端设有接地法兰盘；上节管杆设置有三个上节横担，三个上节横担包括：第一上节横担、第二上节横担以及第三上节横担，并且，第一上节横担与第二上节横担成100度设置，第二上节横担与第三上节横担成100度设置，三个上节横担两两之间分别设置收线件。上述电力线路100度转角钢管杆，通过设置在钢管杆的本体上的四节管杆有效减少了运输成本以及降低了施工难度，通过收线件有效提高了接线线缆的使用寿命，有效的提高了在进行线缆100度转角时的稳定性能。

Description

电力线路100度转角钢管杆

技术领域

本实用新型涉及高压电流传输技术领域，特别是涉及电力线路100度转角钢管杆。

背景技术

近几年来，由于城市建设高速发展，用电负荷迅速增加，高压电力供电网络已不能满足用电负荷发展的需要，势必要新建更多的高压进城线路，以对原有的城网线路进行增容改造。

现有高压电力电路传输中，钢管杆是经常被使用的设备，因钢管杆耐腐蚀，抗老化，施工方便快速，安装牢固，所以被广泛使用到电力传输中。

目前，针对电力线路100度转角而设计的钢管杆往往存在如下弊端：

1、其由一根整体的钢管制成，运输和施工非常不便；

2、横担之间没有设置加强筋，长期受力使用容易损坏横担；

3、整体为光管结构强度低，无加强芯；

4、横担之间没有收线装置，线路转角时多余的线路与钢管杆接触并在受风力作用时线缆容易与钢管杆接触摩擦，损伤线缆。

实用新型内容

基于此，有必要针对如何减少运输成本、如何提高施工效率、如何提高钢管杆的连接强度、如何加强钢管杆的受力性能、如何提高接线线缆的使用寿命的问题，提供一种电力线路100度转角钢管杆。

一种电力线路100度转角钢管杆，应用于电力线缆连接，包括：本体，所述本体整体呈锥形体；所述本体包括四节管杆，四节所述管杆包括依次通过法兰盘与加强筋连接的：柱地管杆、中间管杆、下节管杆及上节管杆；所述上节管杆顶端固封，所述柱地管杆末端设有接地法兰盘；所述上节管杆设置有三个上节横担，三个所述上节横担包括：第一上节横担、第二上节横担以及第三上节横担，并且，所述第一上节横担与所述第二上节横担成100度设置，所述第二上节横担与所述第三上节横担成100度设置，三个所述上节横担两两之间分别设置收线件。

在其中一个实施例中，所述下节管杆设置有三个下节横担，三个所述下节横担包括：第一下节横担、第二下节横担以及第三下节横担。

在其中一个实施例中，所述第一下节横担与所述第二下节横担成100度设置，所述第二下节横担与所述第三下节横担成100度设置。

在其中一个实施例中，三个所述下节横担两两之间分别设置第一收线件。

在其中一个实施例中，所述本体内侧壁上设置有“+”型或“*”型加强芯。

在其中一个实施例中，所述上节横担为倒直角梯形，其长直角边与所述本体焊接。

在其中一个实施例中，所述下节横担为倒直角梯形，其长直角边与所述本体焊接。

在其中一个实施例中，其特征在于，所述收线件包括收线槽及夹紧位，所述收线槽成环状，所述夹紧位设置于所述收线槽的两侧壁上。

上述电力线路100度转角钢管杆，通过设置在钢管杆的本体上的四节管杆有效减少了运输成本以及降低了施工难度，通过加强筋提高了钢管杆的各节管杆的连接强度，通过收线件有效提高了接线线缆的使用寿命，通过对上节横担和下节横担的加强紧固，有效的提高了在进行线缆100度转角时的稳定性能。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的电力线路100度转角钢管杆的结构示意图；

图2为图1所示管杆的结构示意图；

图3为图1所示上节管杆的结构示意图；

图4为图3所示实施例的俯视示意图；

图5为图1所示收线件的结构示意图；

图6为“+”型加强芯的结构示意图；

图7为“*”型加强芯的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”、“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

值得一提的是，其实用新型提供的电力线路100度转角钢管杆应用于电力线缆连接，特别适合在电力线路转角为100度时的线缆的转角连接。

请参阅图1，其为本实用新型一实施例的电力线路100度转角钢管杆的结构示意图，电力线路100度转角钢管杆10包括：本体100，即钢管杆本体。例如，本体100整体呈锥形体，又如，本体100整体呈三角形体，又如，本体100整体呈圆柱体。例如，本体100包括四节管杆110，即本体100由分开的几部分组成。在需要运输施工时，可以将四节管杆110拆分后运输，以及，在生产加工时，可以分别生产加工。进一步，当施工完成后，本体100的某一部位出现故障需要维修时，可以就某个管杆110进行单独的维修，维修完成后再组装成整个本体100。如此，一来可以有效的减少了运输成本以及降低了施工难度，另外还能在需要维修时有针对性的维修，以节省资源，降低成本。

请参阅图2，其为图1所示管杆的结构示意图，例如，四节管杆110包括依次通过法兰盘120与加强筋130连接的：上节管杆111、下节管杆112、中间管杆113及柱地管杆114。例如，柱地管杆114末端设有接地法兰盘141a。例如，在需要安装所述钢管杆的区域地面上设置有安装区。例如，安装区设置有螺接位。又如，安装区设置有焊接位。所述接地法兰盘141a与所述安装区螺接。又如，安装区开设有安装槽，柱地管杆114部分容置于安装槽后与安装槽的槽底螺接固定。在其中一个实施例中，柱地管杆114还设置有支撑杆。例如，支撑杆一端与柱地管杆114远离地面的一端连接，另一端与安装区的焊接位焊接固定。如此，在柱地管杆的作用下，有效提高本体的稳定性，有效防止台风、动物等外界的对钢管杆本体的干扰。

请参阅图3，其为图1所示上节管杆的结构示意图，例如，上节管杆111顶端固封。例如，所述顶端固封物为圆台形。例如，上节管杆111设置有三个上节横担111a。如图4所示，例如，三个上节横担111a包括：第一上节横担211、第二上节横担311以及第三上节横担411。例如，第一上节横担211与第二上节横担311成100度设置，第二上节横担311与第三上节横担411成100度设置。例如，三个上节横担111a两两之间分别设置收线件200。也就是说，第一上节横担211与第二上节横担311之间设置有一个收线件200，第二上节横担311与第三上节横担411之间设置有一个收线件200，与第三上节横担411与第一上节横担211之间设置有一个收线件200。例如，上节横担为倒直角梯形，其长直角边与本体100焊接。又如，上节横担111a成正六边形，其一端与本体100焊接。例如，第一上节横担211、第二上节横担311以及第三上节横担411的远离本体100的一端设有供金具挂接的挂线环。如此，在需要进行100度的线缆转角接线时，也就是说，在需要对缆线线路进行转弯时，只需要将线缆分别设置于两根上节横担111a上即可，从而有效的提高了线缆转接时的效率。

本实施例中，下节管杆112设置有三个下节横担，三个下节横担包括：第一下节横担、第二下节横担以及第三下节横担。例如，第一下节横担与第二下节横担成100度设置，第二下节横担与第三下节横担成100度设置。例如，三个下节横担两两之间分别设置第一收线件200。例如，下节横担为倒直角梯形，其长直角边与本体100焊接。

请参阅图5，其为图1所示收线件的结构示意图，本实施例中，收线件200包括：连接部210、收线体220、收线槽230及夹紧位240。例如，连接部210与收线体220连接。为了提高收线件200的绝缘性能，例如，收线体220采用绝缘塑料制成。收线体220与连接部210螺接固定，并且，收线件200相对本体100可转动。例如，夹紧位240设置于收线槽230的两侧壁上。例如，连接部210焊接于本体100上。当线缆设置于两个上节横担或者两个下节横担之间时，多余的线缆可绕进收线件的收线槽中，并在夹紧位的作用下防止收线槽中的线缆脱落。优选的，收线槽230上方还对应设置有一盖体，所述盖体成圆形，所述盖体用于遮盖收线槽230，从而有效以上收容于收线槽230内的线缆被雨水和阳光侵蚀。如此，通过收线件有效提高了接线线缆的使用寿命。

为了加强本体的抗干扰能力，如图6所示，例如，本体100内侧壁上设置有“+”型（形）加强芯，又如，如图7所示，本体100内侧壁上设置有“*”型（形）加强芯。例如，“+”型加强芯或者“*”型的加强芯采用高硬度的钢度制成，其厚度可以根据实际的施工需求而定。如此，在“+”型加强芯或者“*”型的加强芯的作用下，进一步提高了本体的抗干扰能力，即有效提高本体的稳定性，有效防止台风、动物等外界的对钢管杆本体的干扰。

本实用新型的优点在于：通过设置在钢管杆的本体上的四节管杆有效减少了运输成本以及降低了施工难度，通过加强筋提高了钢管杆的各节管杆的连接强度，通过收线件有效提高了接线线缆的使用寿命，通过对上节横担和下节横担的加强紧固，有效的提高了在进行线缆100度转角时的稳定性能。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种电力线路100度转角钢管杆，应用于电力线缆连接，其特征在于，包括：本体，所述本体整体呈锥形体；

所述本体包括四节管杆，四节所述管杆包括依次通过法兰盘与加强筋连接的：柱地管杆、中间管杆、下节管杆及上节管杆；

所述上节管杆顶端固封，所述柱地管杆末端设有接地法兰盘；

所述上节管杆设置有三个上节横担，三个所述上节横担包括：第一上节横担、第二上节横担以及第三上节横担，并且，

所述第一上节横担与所述第二上节横担成100度设置，所述第二上节横担与所述第三上节横担成100度设置，

三个所述上节横担两两之间分别设置收线件。

2.根据权利要求1所述的电力线路100度转角钢管杆，其特征在于，所述下节管杆设置有三个下节横担，三个所述下节横担包括：第一下节横担、第二下节横担以及第三下节横担。

3.根据权利要求2所述的电力线路100度转角钢管杆，其特征在于，所述第一下节横担与所述第二下节横担成100度设置，所述第二下节横担与所述第三下节横担成100度设置。

4.根据权利要求3所述的电力线路100度转角钢管杆，其特征在于，三个所述下节横担两两之间分别设置第一收线件。

5.根据权利要求1所述的电力线路100度转角钢管杆，其特征在于，所述本体内侧壁上设置有“+”型或“*”型加强芯。

6.根据权利要求1所述的电力线路100度转角钢管杆，其特征在于，所述上节横担为倒直角梯形，其长直角边与所述本体焊接。

7.根据权利要求1所述的电力线路100度转角钢管杆，其特征在于，所述下节横担为倒直角梯形，其长直角边与所述本体焊接。

8.根据权利要求1至7中任一所述的电力线路100度转角钢管杆，其特征在于，所述收线件包括收线槽及夹紧位，所述收线槽成环状，所述夹紧位设置于所述收线槽的两侧壁上。