CN214117255U - 一种钢筋连接用全灌浆套筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢筋连接用全灌浆套筒,包括灌浆套筒体,所述灌浆套筒体的内部具有空腔,所述灌浆套筒体的两端均设置有钢筋插入端,所述灌浆套筒体的一端设置有灌浆孔,另一端设置有溢浆孔,所述灌浆套筒体的两端还固定安装有密封塞,所述密封塞上设置有钢筋穿孔;还包括钢筋定心结构,所述钢筋定心结构在灌浆套筒体内设置有两个,所述钢筋定心结构包括与灌浆套筒体连接的支撑端、对钢筋进行限位的限位端以及用于对支撑端和限位端进行连接的连接部。本实用新型具有钢筋对中性能好,整体抗拉能力强,对浆料约束高,粘结强度高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及全灌浆套筒技术领域,特别是涉及一种钢筋连接用全灌浆套筒。
背景技术
在装配式结构中,作为连接预制构件的钢筋之间的连接为施工的关键技术之一。在具体施工作业过程中,将上层预制构件的钢筋从上部伸入灌浆套筒中,将下层预制构件的钢筋从下部伸入灌浆套筒中,然后向灌浆套筒中填充混凝土浆料,混凝土浆料凝固后实现了上层钢筋和下层钢筋的紧固,从而实现了上层预制构件和下层预制构件的装配连接。
但是如何提供一种钢筋对中性能好,整体抗拉能力强,对浆料约束高,粘结强度高的钢筋连接用全灌浆套筒成为亟待解决的问题。
发明内容
针对上述现有技术的不足,本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种钢筋对中性能好,整体抗拉能力强,对浆料约束高,粘结强度高的钢筋连接用全灌浆套筒。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种钢筋连接用全灌浆套筒,包括灌浆套筒体,所述灌浆套筒体的内部具有空腔,所述灌浆套筒体的两端均设置有钢筋插入端,所述灌浆套筒体的一端设置有灌浆孔,另一端设置有溢浆孔,所述灌浆套筒体的两端还固定安装有密封塞,所述密封塞上设置有钢筋穿孔;其特征在于,还包括钢筋定心结构,所述钢筋定心结构在灌浆套筒体内设置有两个,所述钢筋定心结构包括与灌浆套筒体连接的支撑端、对钢筋进行限位的限位端以及用于对支撑端和限位端进行连接的连接部。
这样,将钢筋定心结构从灌浆套筒体的两端放入灌浆套筒体内,之后将钢筋从两端穿过钢筋定心结构的支撑端、连接部和限位端,利用限位端对钢筋的位置进行限位,最后安装密封塞。密封塞采用硬质橡胶。将浆料从灌浆孔灌入,浆料进入灌浆套筒体内,将钢筋定心结构和钢筋固定在灌浆套筒体内,钢筋定心结构的存在,对钢筋进行定心,同时可以增加浆料的粘结力,提高整体的抗拉能力。
其中,所述支撑端包括支撑环,所述支撑环外周具有外螺纹,所述灌浆套筒体的端部具有与支撑环旋接配合的内螺纹。支撑环与灌浆套筒体螺纹连接,可以对支撑环的位置进行限定,更进一步的对限位环的位置进行限位,提高对钢筋限位的可靠性,同时具有对钢筋定位的功能。
其中,所述限位端包括限位环,所述限位环内沿径向固定安装有限位杆。限位环对钢筋进行阻挡。
其中,所述限位环周向固定安装有金属弹片,所述金属弹片呈螺旋设置,所述金属弹片与灌浆套筒体内侧壁抵接。金属弹片与灌浆套筒体抵接,提高金属弹片与支撑环的同轴度,更好的提高钢筋定心能力。
其中,所述连接部包括至少4根连接杆,所述连接杆沿限位环周向均布设置且连接杆与限位环固定连接,所述支撑环内通过中间杆固定安装有中间环,所述中间环直径与钢筋直径匹配,所述连接杆与中间环固定连接,所述连接杆围成的区域所在圆的直径与钢筋直径匹配。利用连接杆对钢筋进行支撑和限位。
其中,所述灌浆套筒体的内侧壁凸出设置有剪力键。提高浆料与灌浆套筒体的接触面积,提高粘结力,增大抗拉能力。
其中,所述密封塞与灌浆套筒体的端部胶粘。固定连接,避免漏浆。
综上,本实用新型具有钢筋对中性能好,整体抗拉能力强,对浆料约束高,粘结强度高的优点。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种钢筋连接用全灌浆套筒的结构示意图。
图2为图1中钢筋定心结构与钢筋的连接结构示意图。
图3为图2中钢筋定心结构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
如图1-3所示,一种钢筋连接用全灌浆套筒,包括灌浆套筒体1,所述灌浆套筒体的内部具有空腔,所述灌浆套筒体的两端均设置有钢筋插入端,所述灌浆套筒体的一端设置有灌浆孔2,另一端设置有溢浆孔3,所述灌浆套筒体的两端还固定安装有密封塞4,所述密封塞上设置有钢筋穿孔;其特征在于,还包括钢筋定心结构,所述钢筋定心结构在灌浆套筒体内设置有两个,所述钢筋定心结构包括与灌浆套筒体连接的支撑端、对钢筋进行限位的限位端以及用于对支撑端和限位端进行连接的连接部。
这样,将钢筋定心结构从灌浆套筒体的两端放入灌浆套筒体内,之后将钢筋5从两端穿过钢筋定心结构的支撑端、连接部和限位端,利用限位端对钢筋的位置进行限位,最后安装密封塞。密封塞采用硬质橡胶。将浆料从灌浆孔灌入,浆料进入灌浆套筒体内,将钢筋定心结构和钢筋固定在灌浆套筒体内,钢筋定心结构的存在,对钢筋进行定心,同时可以增加浆料的粘结力,提高整体的抗拉能力。
其中,所述支撑端包括支撑环6,所述支撑环外周具有外螺纹,所述灌浆套筒体的端部具有与支撑环旋接配合的内螺纹。支撑环与灌浆套筒体螺纹连接,可以对支撑环的位置进行限定,更进一步的对限位环的位置进行限位,提高对钢筋限位的可靠性,同时具有对钢筋定位的功能。
其中,所述限位端包括限位环7,所述限位环内沿径向固定安装有限位杆8。限位环对钢筋进行阻挡。
其中,所述限位环周向固定安装有金属弹片9,所述金属弹片呈螺旋设置,所述金属弹片与灌浆套筒体内侧壁抵接。金属弹片与灌浆套筒体抵接,提高金属弹片与支撑环的同轴度,更好的提高钢筋定心能力。
其中,所述连接部包括至少4根连接杆11,所述连接杆沿限位环周向均布设置且连接杆与限位环固定连接,所述支撑环内通过中间杆13固定安装有中间环12,所述中间环直径与钢筋直径匹配,所述连接杆与中间环固定连接,所述连接杆围成的区域所在圆的直径与钢筋直径匹配。利用连接杆对钢筋进行支撑和限位。
其中,所述灌浆套筒体的内侧壁凸出设置有剪力键。提高浆料与灌浆套筒体的接触面积,提高粘结力,增大抗拉能力。
其中,所述密封塞与灌浆套筒体的端部胶粘。固定连接,避免漏浆。
最后应说明的是:本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等统计数的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型。
Claims (7)
1.一种钢筋连接用全灌浆套筒,包括灌浆套筒体,所述灌浆套筒体的内部具有空腔,所述灌浆套筒体的两端均设置有钢筋插入端,所述灌浆套筒体的一端设置有灌浆孔,另一端设置有溢浆孔,所述灌浆套筒体的两端还固定安装有密封塞,所述密封塞上设置有钢筋穿孔;其特征在于,还包括钢筋定心结构,所述钢筋定心结构在灌浆套筒体内设置有两个,所述钢筋定心结构包括与灌浆套筒体连接的支撑端、对钢筋进行限位的限位端以及用于对支撑端和限位端进行连接的连接部。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋连接用全灌浆套筒,其特征在于,所述支撑端包括支撑环,所述支撑环外周具有外螺纹,所述灌浆套筒体的端部具有与支撑环旋接配合的内螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋连接用全灌浆套筒,其特征在于,所述限位端包括限位环,所述限位环内沿径向固定安装有限位杆。
4.根据权利要求3所述的一种钢筋连接用全灌浆套筒,其特征在于,所述限位环周向固定安装有金属弹片,所述金属弹片呈螺旋设置,所述金属弹片与灌浆套筒体内侧壁抵接。
5.根据权利要求2所述的一种钢筋连接用全灌浆套筒,其特征在于,所述连接部包括至少4根连接杆,所述连接杆沿限位环周向均布设置且连接杆与限位环固定连接,所述支撑环内通过中间杆固定安装有中间环,所述中间环直径与钢筋直径匹配,所述连接杆与中间环固定连接,所述连接杆围成的区域所在圆的直径与钢筋直径匹配。
6.根据权利要求1所述的一种钢筋连接用全灌浆套筒,其特征在于,所述灌浆套筒体的内侧壁凸出设置有剪力键。
7.根据权利要求1所述的一种钢筋连接用全灌浆套筒,其特征在于,所述密封塞与灌浆套筒体的端部胶粘。
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CN113982664A (zh) * | 2021-10-26 | 2022-01-28 | 中冶沈勘工程技术有限公司 | 一种粘结式纤维锚杆连接套筒及纤维锚杆连接方法 |
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CN113982664B (zh) * | 2021-10-26 | 2024-04-09 | 中冶沈勘工程技术有限公司 | 一种粘结式纤维锚杆连接套筒及纤维锚杆连接方法 |
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