CN207047713U - 墩身吊篮u型预埋螺栓固定、调节装置 - Google Patents

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刘志锋
姚家贵
闫建国
员利军
马士强
刘国成
唐维东
郭克善
董海川
刘乙能
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Three Bridge And Tunnel Engineering Co Ltd Group
China Railway No 3 Engineering Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种墩身吊篮U型预埋螺栓固定、调节装置,属于墩身吊篮预埋件的技术领域,包括固定板、套筒、调节套管以及固定组件;固定板上设置有螺栓孔;套筒垂直固定设置在固定板上,内壁上设置有内螺纹;调节套管设置在套筒和U型预埋螺栓之间,远离固定板的一端设置有螺帽,外壁设置有与套筒内壁内螺纹配合的外螺纹,内壁设置有与U型预埋螺栓螺纹段配合的内螺纹;固定组件包括用于将固定板压靠在墩身模板上的压紧板,第一端固定在墩身模板上、第二端穿过压紧板的固定螺栓以及套设在固定螺栓第二端上的固定螺帽。该装置能有效缓解现有预埋方式容易造成墩身吊篮U型螺栓预埋位置发生变化且U型螺栓的外露长度不能调节的技术问题,实现准确定位。

Description

墩身吊篮U型预埋螺栓固定、调节装置
技术领域
本实用新型涉及墩身吊篮预埋件的技术领域,特别是涉及一种墩身吊篮U型预埋螺栓固定、调节装置。
背景技术
吊篮是普通铁路桥梁不可缺少的一部分,对于吊篮本身所进行的吊篮螺栓预埋是施工过程中不可缺少的工序,其中,墩身吊篮U型螺栓预埋的质量直接决定是否需要在桥墩混凝土施工结束后或架梁前,对预埋件重新进行放样、检查和修整。目前,墩身吊篮U型螺栓的预埋方式采用直接将预埋螺栓焊接在钢筋网片上,由于在混凝土浇筑过程中,动荷载的作用,钢筋网片的位置是在不停地变化,最终导致预埋螺栓预埋位置发生变化,后期无法安装预埋件,或是预埋件安装后不符合安全质量要求,并且现有的预埋方式也无法调节预埋螺栓的外露长度以适应不同的施工条件。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种墩身吊篮U型预埋螺栓固定、调节装置,以改善现有的预埋方式容易造成墩身吊篮U型螺栓预埋位置发生变化且U型螺栓的外露长度不能调节的技术问题。
本实用新型提供一种墩身吊篮U型预埋螺栓固定、调节装置,包括固定板、套筒、调节套管以及固定组件;固定板上设置有供U型预埋螺栓穿过的螺栓孔;套筒垂直固定设置在固定板上,中心线与螺栓孔的中心线重合,且内壁上设置有内螺纹;调节套管设置在套筒和U型预埋螺栓之间,远离固定板的一端设置有螺帽,外壁设置有与套筒内壁内螺纹配合的外螺纹,内壁设置有与U型预埋螺栓螺纹段配合的内螺纹;固定组件包括用于将固定板压靠在墩身模板上的压紧板,第一端固定在墩身模板上、第二端穿过压紧板的固定螺栓以及套设在固定螺栓第二端上的固定螺帽。
进一步地,螺栓孔设置在固定板的中心;固定组件以螺栓孔的中心线为对称轴对称设置。
进一步地,固定螺栓的焊接在墩身模板上。
进一步地,固定板和压紧板均为钢板;套筒焊接在固定板上。
进一步地,调节套管的螺帽为六角螺帽。
与现有技术相比,本实用新型的优势在于:
使用本实用新型提供的墩身吊篮U型预埋螺栓固定、调节装置时,在墩身模板上确定U型预埋螺栓的预安装孔,将固定板靠在墩身模板的一侧,并使固定板上的螺栓孔对准墩身模板上的预安装孔,将固定螺栓的第一端固定在墩身模板上,并在固定螺栓第二端上套设压紧板,固定螺栓与固定板之间的距离以及压紧板的大小应当保证能够使压紧板与固定板接触,向压紧板方向旋转固定螺帽但不拧紧,对固定板做初步固定;将U型预埋螺栓从墩身模板的另一侧穿过预安装孔和螺栓孔,两端分别伸入套筒内,调整U型预埋螺栓的预埋长度至设定值后,将调节套管套在U型预埋螺栓和套筒之间以使二者相对固定,拧紧固定螺帽使固定板紧靠在墩身模板上即可实现对U型预埋螺栓的固定,在施工过程中,由于固定组件的固定作用,U型预埋螺栓的预埋位置不会发生变化;同时,根据施工情况,可调节调节套管使其朝向或远离固定板,达到灵活调节U型螺栓外露长度的目的。由上可知,本实用新型提供的墩身吊篮U型预埋螺栓固定、调节装置能有效缓解现有的预埋方式容易造成墩身吊篮U型螺栓预埋位置发生变化且U型螺栓的外露长度不能调节的技术问题,能够实现U形螺栓的准确定位,并且结构简单,制作方便,适用性广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实施例提供的墩身吊篮U型预埋螺栓固定、调节装置的结构示意图;
图2是图1中A部分组装后的右视图。
标号:1-固定板;2-套筒;3-调节套管;4-螺帽;5-压紧板;6-固定螺栓;7-固定螺帽;100-U型预埋螺栓;200-墩身模板。
具体实施方式
本实施例提供一种墩身吊篮U型预埋螺栓固定、调节装置,如图1和图2所示,包括固定板1、套筒2、调节套管3以及固定组件;固定板1上设置有供U型预埋螺栓100穿过的螺栓孔;套筒2垂直固定设置在固定板1上,中心线与螺栓孔的中心线重合,且内壁上设置有内螺纹;调节套管3设置在套筒2和U型预埋螺栓100之间,远离固定板1的一端设置有螺帽4,外壁设置有与套筒2内壁内螺纹配合的外螺纹,内壁设置有与U型预埋螺栓100螺纹段配合的内螺纹;固定组件包括用于将固定板1压靠在墩身模板200上的压紧板5,第一端固定在墩身模板200上、第二端穿过压紧板5的固定螺栓6以及套设在固定螺栓6第二端上的固定螺帽7。
使用本实施例提供的墩身吊篮U型预埋螺栓固定、调节装置时,在墩身模板200上确定U型预埋螺栓100的预安装孔,将固定板1靠在墩身模板200的一侧,并使固定板1上的螺栓孔对准墩身模板200上的预安装孔,将固定螺栓6的第一端固定在墩身模板200上,并在固定螺栓6第二端上套设压紧板5,固定螺栓6与固定板1之间的距离以及压紧板5的大小应当保证能够使压紧板5与固定板1接触,向压紧板5方向旋转固定螺帽7但不拧紧,对固定板1做初步固定;将U型预埋螺栓100从墩身模板200的另一侧穿过预安装孔和螺栓孔,两端分别伸入套筒2内,调整U型预埋螺栓100的预埋长度至设定值后,将调节套管3套在U型预埋螺栓100和套筒2之间以使二者相对固定,拧紧固定螺帽7使固定板1紧靠在墩身模板200上即可实现对U型预埋螺栓100的固定,在施工过程中,由于固定组件的固定作用,U型预埋螺栓100的预埋位置不会发生变化;套筒2垂直固定设置在固定板1上保证了U型预埋螺栓100能垂直于墩身模板200;同时,根据施工情况,可旋转调节套管3使其朝向或远离固定板1,达到灵活调节U型预埋螺栓100外露长度的目的。由上可知,本实施例提供的墩身吊篮U型预埋螺栓固定、调节装置能有效缓解现有的预埋方式容易造成墩身吊篮U型螺栓预埋位置发生变化且U型螺栓的外露长度不能调节的技术问题,能够实现U形螺栓的准确定位,并且结构简单,制作方便,适用性广。
进一步地,如图1所示,螺栓孔设置在固定板1的中心,从而使套筒2固定在固定板1的中心;固定组件以螺栓孔的中心线为对称轴对称设置,以保证固定组件能对称压紧固定板1,避免固定板1受力不均。
进一步地,固定螺栓6的焊接在墩身模板200上。
进一步地,固定板1和压紧板5均为钢板;套筒2焊接在固定板1上。
进一步地,如图2所示,调节套管3的螺帽4为六角螺帽。
以上仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种墩身吊篮U型预埋螺栓固定、调节装置,其特征在于:包括固定板(1)、套筒(2)、调节套管(3)以及固定组件;
所述固定板(1)上设置有供U型预埋螺栓(100)穿过的螺栓孔;
所述套筒(2)垂直固定设置在所述固定板(1)上,中心线与所述螺栓孔的中心线重合,且内壁上设置有内螺纹;
所述调节套管(3)设置在所述套筒(2)和U型预埋螺栓(100)之间,远离所述固定板(1)的一端设置有螺帽(4),外壁设置有与套筒(2)内壁内螺纹配合的外螺纹,内壁设置有与U型预埋螺栓(100)螺纹段配合的内螺纹;
所述固定组件包括用于将所述固定板(1)压靠在墩身模板(200)上的压紧板(5),第一端固定在墩身模板(200)上、第二端穿过所述压紧板(5)的固定螺栓(6)以及套设在所述固定螺栓(6)第二端上的固定螺帽(7)。
2.根据权利要求1所述的墩身吊篮U型预埋螺栓固定、调节装置,其特征在于,所述螺栓孔设置在所述固定板(1)的中心;
所述固定组件以所述螺栓孔的中心线为对称轴对称设置。
3.根据权利要求1所述的墩身吊篮U型预埋螺栓固定、调节装置,其特征在于,所述固定螺栓(6)的焊接在所述墩身模板(200)上。
4.根据权利要求1所述的墩身吊篮U型预埋螺栓固定、调节装置,其特征在于,所述固定板(1)和压紧板(5)均为钢板;
所述套筒(2)焊接在所述固定板(1)上。
5.根据权利要求1所述的墩身吊篮U型预埋螺栓固定、调节装置,其特征在于,所述调节套管(3)的螺帽(4)为六角螺帽。
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