CN209723347U - 一种节能钢筋桁架楼板结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能钢筋桁架楼板结构,包括钢筋桁架楼板主体,所述钢筋桁架楼板主体的外表面设置有防护板,所述防护板的两侧均设置有三个螺纹孔,所述螺纹孔的内部设置有丝杆,所述丝杆的一端设置有紧压块,所述丝杆的另一端设置有手轮,且所述手轮与所述丝杆通过螺母旋合固定连接;通过在钢筋桁架楼板主体的外表面设计防护板,避免现有的钢筋桁架楼板浇注混凝土成型后在运输时不便于对钢筋桁架楼板保护,造成钢筋桁架楼板撞击受损,可以将钢筋桁架楼板主体放置在防护板的内部,通过手握手轮开始转动丝杆,使得丝杆在螺纹孔的内部转动将紧压块紧压固定在钢筋桁架楼板主体的两侧,使得钢筋桁架楼板主体与防护板紧密固定。
Description
技术领域
本实用新型属于钢筋桁架楼板技术领域,具体涉及一种节能钢筋桁架楼板结构。
背景技术
现有的钢筋桁架楼板是将桁架放置在混凝土内而形成的预制楼板,是在后台加工场定型加工,可预制长度。采用钣金焊接、硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺技术,防锈膜缠绕密封。现场施工需要先将桁架楼承板摆放到正确位置,焊接制作钢筋,后焊接栓钉,再放置现场钢筋进行绑扎,客户验收后浇筑混凝土成型而成;现有的钢筋桁架楼板浇注混凝土成型后在运输时不便于对钢筋桁架楼板保护,造成钢筋桁架楼板撞击受损,当安装使用前对两端的受力钢筋没有保护,操作人员易产生危险的问题,为此我们提出一种节能钢筋桁架楼板结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能钢筋桁架楼板结构,以解决上述背景技术中提出现有的钢筋桁架楼板浇注混凝土成型后在运输时不便于对钢筋桁架楼板保护,造成钢筋桁架楼板撞击受损,当安装使用前对两端的受力钢筋没有保护,操作人员易产生危险的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种节能钢筋桁架楼板结构,包括钢筋桁架楼板主体,所述钢筋桁架楼板主体的外表面设置有防护板,所述防护板的两侧均设置有三个螺纹孔,所述螺纹孔的内部设置有丝杆,所述丝杆的一端设置有紧压块,所述丝杆的另一端设置有手轮,且所述手轮与所述丝杆通过螺母旋合固定连接。
优选的,所述钢筋桁架楼板主体的两端均设置有受力钢筋防护套,所述受力钢筋防护套的内部开设有插孔,所述受力钢筋防护套的两侧端部均设置有提手。
优选的,所述丝杆与所述防护板通过所述螺纹孔固定连接,且所述丝杆与所述手轮通过螺母旋合固定连接。
优选的,所述钢筋桁架楼板主体与所述防护板通过所述紧压块与所述丝杆固定连接,且所述丝杆贯穿于所述螺纹孔的内部。
优选的,所述受力钢筋防护套与所述钢筋桁架楼板主体通过所述插孔与受力钢筋套合固定连接,且所述插孔与所述受力钢筋防护套为一体式结构。
优选的,所述提手与所述受力钢筋防护套通过螺栓旋合固定连接,且所述提手的两端嵌入所述受力钢筋防护套的内部。
优选的,所述紧压块为环形结构,且所述紧压块与所述丝杆的一端通过焊接固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过在钢筋桁架楼板主体的外表面设计防护板,避免现有的钢筋桁架楼板浇注混凝土成型后在运输时不便于对钢筋桁架楼板保护,造成钢筋桁架楼板撞击受损,可以将钢筋桁架楼板主体放置在防护板的内部,通过手握手轮开始转动丝杆,使得丝杆在螺纹孔的内部转动将紧压块紧压固定在钢筋桁架楼板主体的两侧,使得钢筋桁架楼板主体与防护板紧密固定,通过防护板对钢筋桁架楼板主体进行保护避免受损,解决了运输时不便于保护受损的问题。
(2)通过在钢筋桁架楼板主体的两端设计受力钢筋防护套和在受力钢筋防护套的内部设计插孔,避免安装使用前对两端的受力钢筋没有保护,操作人员易产生危险,可以手握提手将受力钢筋插入插孔的内部,由此通过受力钢筋防护套对受力钢筋保护,避免安装前操作人员触碰产生危险,在安装时同样操作将受力钢筋防护套拆卸固定安装钢筋桁架楼板主体,解决了受力钢筋没有保护产生危险的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的钢筋桁架楼板主体与防护板俯视结构示意图;
图3为本实用新型的受力钢筋防护套与插孔结构示意图;
图4为本实用新型的钢筋桁架楼板主体与防护板侧面结构示意图;
图中:1、钢筋桁架楼板主体;2、受力钢筋防护套;3、提手;4、防护板;5、手轮;6、丝杆;7、紧压块;8、插孔;9、螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3和图4,本实用新型提供一种技术方案:一种节能钢筋桁架楼板结构,包括钢筋桁架楼板主体1,钢筋桁架楼板主体1的外表面设置有防护板4,防护板4的两侧均设置有三个螺纹孔9,螺纹孔9的内部设置有丝杆6,丝杆6的一端设置有紧压块7,丝杆6的另一端设置有手轮5,且手轮5与丝杆6通过螺母旋合固定连接,可以手握手轮5开始转动丝杆6,使得丝杆6在螺纹孔9的内部转动将紧压块7紧压固定在钢筋桁架楼板主体1的两侧,使得钢筋桁架楼板主体1与防护板4紧密固定,通过防护板4对钢筋桁架楼板主体1进行保护避免受损。
本实施例中,优选的,钢筋桁架楼板主体1的两端均设置有受力钢筋防护套2,受力钢筋防护套2的内部开设有插孔8,受力钢筋防护套2的两侧端部均设置有提手3,可以通过手握提手3将受力钢筋插入插孔8的内部,由此通过受力钢筋防护套2对受力钢筋保护,避免安装前操作人员触碰产生危险。
为了便于旋合调节丝杆6,本实施例中,优选的,丝杆6与防护板4通过螺纹孔9固定连接,且丝杆6与手轮5通过螺母旋合固定连接。
为了便于将钢筋桁架楼板主体1与防护板4固定,本实施例中,优选的,钢筋桁架楼板主体1与防护板4通过紧压块7与丝杆6固定连接,且丝杆6贯穿于螺纹孔9的内部。
为了套合固定受力钢筋防护套2,本实施例中,优选的,受力钢筋防护套2与钢筋桁架楼板主体1通过插孔8与受力钢筋套合固定连接,且插孔8与受力钢筋防护套2为一体式结构。
为了便于固定提手3,本实施例中,优选的,提手3与受力钢筋防护套2通过螺栓旋合固定连接,且提手3的两端嵌入受力钢筋防护套2的内部。
为了便于通过调节丝杆6带动紧压块7紧固钢筋桁架楼板主体1,本实施例中,优选的,紧压块7为环形结构,且紧压块7与丝杆6的一端通过焊接固定连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:该种节能钢筋桁架楼板结构,在混凝土浇注成型后,首先通过手握提手3将受力钢筋插入插孔8的内部,由此通过受力钢筋防护套2对受力钢筋保护,避免安装前操作人员触碰产生危险,在安装时同样操作将受力钢筋防护套2拆卸固定安装钢筋桁架楼板主体1,然后在运输时将钢筋桁架楼板主体1放置在防护板4的内部,通过手握手轮5开始转动丝杆6,使得丝杆6在螺纹孔9的内部转动将紧压块7紧压固定在钢筋桁架楼板主体1的两侧,使得钢筋桁架楼板主体1与防护板4紧密固定,因此通过防护板4对钢筋桁架楼板主体1进行保护避免受损。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种节能钢筋桁架楼板结构,包括钢筋桁架楼板主体(1),其特征在于:所述钢筋桁架楼板主体(1)的外表面设置有防护板(4),所述防护板(4)的两侧均设置有三个螺纹孔(9),所述螺纹孔(9)的内部设置有丝杆(6),所述丝杆(6)的一端设置有紧压块(7),所述丝杆(6)的另一端设置有手轮(5),且所述手轮(5)与所述丝杆(6)通过螺母旋合固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种节能钢筋桁架楼板结构,其特征在于:所述钢筋桁架楼板主体(1)的两端均设置有受力钢筋防护套(2),所述受力钢筋防护套(2)的内部开设有插孔(8),所述受力钢筋防护套(2)的两侧端部均设置有提手(3)。
3.根据权利要求1所述的一种节能钢筋桁架楼板结构,其特征在于:所述丝杆(6)与所述防护板(4)通过所述螺纹孔(9)固定连接,且所述丝杆(6)与所述手轮(5)通过螺母旋合固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种节能钢筋桁架楼板结构,其特征在于:所述钢筋桁架楼板主体(1)与所述防护板(4)通过所述紧压块(7)与所述丝杆(6)固定连接,且所述丝杆(6)贯穿于所述螺纹孔(9)的内部。
5.根据权利要求2所述的一种节能钢筋桁架楼板结构,其特征在于:所述受力钢筋防护套(2)与所述钢筋桁架楼板主体(1)通过所述插孔(8)与受力钢筋套合固定连接,且所述插孔(8)与所述受力钢筋防护套(2)为一体式结构。
6.根据权利要求2所述的一种节能钢筋桁架楼板结构,其特征在于:所述提手(3)与所述受力钢筋防护套(2)通过螺栓旋合固定连接,且所述提手(3)的两端嵌入所述受力钢筋防护套(2)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种节能钢筋桁架楼板结构,其特征在于:所述紧压块(7)为环形结构,且所述紧压块(7)与所述丝杆(6)的一端通过焊接固定连接。
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CN201920253068.9U CN209723347U (zh) | 2019-02-28 | 2019-02-28 | 一种节能钢筋桁架楼板结构 |
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CN111702921A (zh) * | 2020-05-28 | 2020-09-25 | 郑州市雷德水泥制品有限公司 | 一种水泥电线杆生产浇注模具 |
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