CN105672688B - 一种续接木结构的预应力增强装置及其施工方法 - Google Patents
一种续接木结构的预应力增强装置及其施工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105672688B CN105672688B CN201610086976.4A CN201610086976A CN105672688B CN 105672688 B CN105672688 B CN 105672688B CN 201610086976 A CN201610086976 A CN 201610086976A CN 105672688 B CN105672688 B CN 105672688B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- continued access
- timber structure
- prestressing force
- anchorage
- intensifier
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G23/00—Working measures on existing buildings
- E04G23/02—Repairing, e.g. filling cracks; Restoring; Altering; Enlarging
- E04G23/0218—Increasing or restoring the load-bearing capacity of building construction elements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G23/00—Working measures on existing buildings
- E04G23/02—Repairing, e.g. filling cracks; Restoring; Altering; Enlarging
- E04G23/0218—Increasing or restoring the load-bearing capacity of building construction elements
- E04G2023/0248—Increasing or restoring the load-bearing capacity of building construction elements of elements made of wood
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
Abstract
本发明提供一种续接木结构的预应力增强装置及其施工方法,包括沿续接木结构长度方向设置的多个增强件,增强件包括顶部的顶部钢带,顶部钢带两侧连接有固定端弧形钢板,弧形钢板内壁与待加固的木件外表面相贴合,弧形钢板两侧固定有侧部锚具,弧形钢板下部设有底部锚具,侧部锚具及底部锚具外沿设有槽孔,两侧固定端弧形钢板下端之间留有间隙并设有连接法兰。使用该装置进行续接木结构的修复补强,能有效避免对原木结构进行大修大补,该装置具有优秀的防腐蚀性能,弥补了传统木结构中钢结构加固的腐蚀问题。该增强装置的安装简便,无需进行落架,安装完成以后,进行预应力张拉时,直接利用该装置自身的力学特性,张拉过程便捷可靠,适用于木结构屋盖中续接的檩条、椽条以及抬梁、楼面梁等构件。
Description
技术领域
本发明涉及一种续接木结构的预应力增强装置及其施工方法。
背景技术
在我国的建筑史上,古建筑木结构无疑占据了非常重要的一部分,作为我国建筑艺术的瑰宝,其历史地位是非常瞩目的。木结构本身的结构特点是,取材方便,施工速度快捷简便,同时具有良好的抗震耗能能力。然而,由于木结构本身的特性,随着使用时间的增长,其本身容易出现一定的损伤。针对木结构屋盖处的檩条、椽条及抬梁、楼面梁等构件,经常发生虫蛀、潮朽,使得这类构件失去承载能力。
目前,常见木结构针对该类构件的修缮加固方法有两种:一类是传统修缮方法,通过将整个构件进行替换,该方法将构件从整个结构中拆卸下来,将新的构件装上去,以达到修缮的目的,对于该种方法,其适用面较窄,特别是针对大型的抬梁结构及屋盖结构,其更换构件存在着需要落架的问题,而大型木结构的落架需要较大的工程量,且施工难度大,需要具备丰富经验的木结构工程师、大量的人力物力进行支持,在进行古建筑木结构的修缮维护时,秉持的修缮原则是“以旧修旧”,而更换构件法无疑破坏了构件本身的历史文物价值,因此,在古建筑的修缮领域,更换构件法的应用不多。第二种修缮加固方法是通过将发生严重虫蛀、潮朽的部位截断后,将腐朽部分切除,再将两个分开的构件进行续接,与第一种方法相比,该种修缮方法无需进行落架,直接在原处进行构件的修缮,工程量大幅降低,但是该种方法也存在一定的不足,那就是经过续接的构件,其本身的强度及刚度相比之前已经有了一定程度的降低。特别是在续接处,其由原先的固接点变为铰接点,承载力下降明显,因此经过续接的构件,其构件整体强度及刚度已经不如之前完整构件。
对于该类续接构件的修复补强,常见的工程方法是通过在续接构件上直接粘贴碳纤维布来进行修复,该种方法对于续接构件的强度有一定程度的提升,但是在刚度提升方面效果有限。同时,该类修缮方法属于被动加固方法,无法在承载前期便降低构件的跨中挠度。
发明内容
本发明要解决的技术问题是为了克服上述现有技术的不足,设计一种可以方便地对这类续接木结构进行预应力的修缮加固在续接构件上应用该预应力增强装置,并可以方便的进行预应力的张拉,同时,该结构的安装过程不对原木结构产生损伤,保护了古建筑的文物价值,该装置采用全不锈钢进行制作,在表面涂有高效防锈漆。安装过程简便,费用低,覆盖面广,拓展了预应力技术在古建筑木结构修缮领域的应用。
本发明的具体实施方案是:一种续接木结构的预应力增强装置,包括沿续接木结构长度方向设置的多个增强件,所述增强件包括顶部的顶部钢带,所述顶部钢带两侧连接有固定端弧形钢板,所述弧形钢板内壁与待加固的木结构外表面相贴合,所述弧形钢板两侧固定有侧部锚具,所述弧形钢板下部设有底部锚具,所述侧部锚具及底部锚具外沿设有槽孔,两侧固定端弧形钢板下端之间留有间隙并设有连接法兰。
进一步的,所述连接法兰包括对称设置的两个法兰板,两个法兰板上锁紧螺栓。
根据权利要求1所述的一种续接木结构的预应力增强装置,其特征在于,所述顶部钢带与弧形钢板通过贯穿的螺栓固定连接。
本发明还包括一种续接木结构的预应力施工方法,其特征在于,利用如权利要求3所述的一种续接木结构的预应力增强装置,包括下列步骤:
(1)在待修缮的续接木结构上标定预应力增强装置的安装位置,根据预应力增强装置的不同尺寸,分别标出每个装置的安装长度;
(2)在续接木结构预应力增强装置安装位置处,运用千斤顶将局部木望板或楼面板顶升,预留出一定空间;
(3)进行预应力增强装置现场安装;
(4)进行预应力钢丝绳的现场牵引、对位;
(5)进行预应力钢丝绳张拉,利用扭矩扳手扭矩及位移计挠度值来控制张拉预应力;在预应力张拉过程中,利用一长螺杆将其端部通过设置在一端的墩头锚具连接预应力钢丝绳,另一头穿过增强装置上的锚具槽孔后,上螺帽拧紧,通过不断拧紧该螺帽,施加预应力,完成预应力增强续接木结构作业。
进一步的,安装预应力增强装置时,先安装顶部钢带,顶部钢带通过千斤顶顶升预留空间穿过后,与两侧弧形钢板进行连接,待连接完成,将千斤顶进行卸载,随后在木梁与装置的接触表面上平铺一层麻纤维,确保木材与钢构件之间刚度过渡,最后将两侧弧形钢板通过底部法兰进行拧紧。
进一步的,在步骤(1)完成后,根据实际续接木结构位置,对于上覆盖有木望板、楼面板的檩条、椽条、屋面梁等构件,采取千斤顶顶升法,在安装位置逐个进行顶升,顶升预留出一定的空间,以便于增强装置的安装,对于其他上无覆盖木板的构件,如抬梁,主梁等构件,则直接可进行装置安装。
进一步的,在进行预应力增强装置安装时,应对安装长度内的木结构表面明显凸起及凹陷进行相应的处理,确保该段长度内木结构表面尽量平整,无异常凸起及凹陷。
进一步的,依次逐个安装预应力增强装置,在确保安装正确后,进行预应力钢丝绳牵引、对位,确保每根钢丝绳都能准确无误的对位到相应侧部锚具或底部锚具的槽孔之中。
进一步的,在步骤(5)的钢丝绳张拉过程中,采用分级张拉,先进行侧面钢丝绳张拉,再进行底面钢丝绳张拉。其中,底面钢丝绳提供张拉预应力,侧面钢丝绳提供侧向稳定力,确保续接构件侧向稳定。
进一步的,在步骤(5)的钢丝绳张拉过程中,通过扭矩扳手校核施加扭矩大小,同时通过位移计观测木构件反拱值,直至达到设计预拉力及挠度值。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:本发明通过在木结构接续构件上设置一种续接木结构的预应力增强装置,包括沿续接木结构长度方向设置的固定端增强件、支撑端增强件、以及张拉端增强件,后期可方便通过钢丝锚具配合方便进行木结构续接构件的预应力加固,该套增强装置制作方便,同时费用较低,在安装时,无需投入大量的人力物力,使用该装置进行预应力的加固,能够有效提高该类续接木结构的强度及刚度。
附图说明
图1为预应力增强装置安装示意图;
图2为续接木结构预应力增强整体效果示意图;
图3为续接木结构预应力增强装置张拉端示意图;
图4为续接木结构预应力增强装置支承端示意图;
图5为续接木结构预应力增强装置锚固端示意图;
图中:1、顶部钢带,2、弧形钢板,3、侧面锚具,4、底面锚具,5、法兰板,6、楼板,7、续接构件,8、预应力钢丝绳,9、长螺杆,10、螺母,11、墩头锚具。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
如图1~5所示, 1)拟修缮的续接木结构构件为一楼面梁,梁体截面不规则,因此,采取现场测量梁体具体尺寸来设计预应力增强装置。
2)选取该续接木结构的续接点左右各150mm距离,作为预应力增强装置的中间支承点安装位置。选取该续接木结构梁端距离边墙200mm为预应力增强装置的锚固端及张拉端安装位置。锚固端及张拉端位于支撑端的两层。
3)在续接构件上标注出安装装置的位置。
4)利用千斤顶进行楼板的顶升,将楼板6顶升出4-5个毫米的空间,将顶部钢带1穿过楼板后,安装到木梁7上,顶部钢带的厚度取3mm,长度取80mm,中间为直线段,两头弯折,钢带两侧分别开2个直径为10mm的螺栓孔,在张拉端及锚固端,分别布置两个钢带,支承端布置一个钢带。
5)安装完钢带后,分别安装构件两侧的弧形钢板2,弧形钢板2通过顶部螺栓孔与顶部钢带1进行连接。螺栓一段固定螺母,另一段活动螺母,利用扳手将弧形钢板2与顶部钢带1进行连接。弧形钢板中部、底部焊接有锚具3、锚具4,锚具3、锚具4厚度15mm,高度38mm,上开槽孔3.2mm*10mm,用以固定预应力钢丝绳。安装上弧形钢板后,在钢板内部填充上厚度5-6mm的麻纤维,填充时保证严实。外包的两块弧形钢板2通过底部法兰板5进行螺栓连接,法兰板5厚度8mm,高度20mm,在构架的锚固端及张拉端,法兰板长度300mm,开6个直径10mm螺栓孔,中间支承端长度100mm,开4个直径10mm螺栓孔。安装顺序为:顶部钢带1——两侧弧形钢带2——底部法兰板5。装置安装完整后,将千斤顶进行卸载。采用相同安装步骤进行剩余的装置安装。
6)预应力装置安装后,检测对位情况,保证所有锚具槽孔都能正确对应后,进行预应力钢丝绳的牵引与对位。钢丝绳锚固端穿过高强墩头锚具,将墩头锚具压紧,卡在锚固端的锚具槽孔后,形成可靠锚固。钢丝绳张拉端穿过长螺杆后利用墩头锚具压实固定。长螺杆穿过张拉端锚具圆孔后,用螺母进行固定。安装钢丝绳时,先进行锚固端钢丝绳固定,再进行支承端钢丝绳固定,最后进行张拉端钢丝绳固定。一共有8根相同钢丝绳,侧面4根,底面4根。
7)安装全部预应力钢丝绳后,利用扭矩扳手进行预应力施加,施加预应力时采用分级张拉形式,先张拉侧面钢丝绳,后张拉底面钢丝绳。张拉时,校核扭矩扳手力矩及梁体整体挠度变形。直至达到设计张拉值时,停止继续张拉,完成整个预应力增强续接木结构的施工过程。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本发明的涵盖范围。
Claims (10)
1.一种续接木结构的预应力增强装置,其特征在于,包括沿续接木结构长度方向设置的多个增强件,所述增强件包括顶部的顶部钢带,所述顶部钢带两侧连接有固定端弧形钢板,所述弧形钢板内壁与待加固的木结构外表面相贴合,所述弧形钢板两侧固定有侧部锚具,所述弧形钢板下部设有底部锚具,所述侧部锚具及底部锚具外沿设有槽孔,两侧固定端弧形钢板下端之间留有间隙并设有连接法兰。
2.根据权利要求1所述的续接木结构的预应力增强装置,其特征在于,所述连接法兰包括对称设置的两个法兰板,两个法兰板上锁紧螺栓。
3.根据权利要求1所述的一种续接木结构的预应力增强装置,其特征在于,所述顶部钢带与弧形钢板通过贯穿的螺栓固定连接。
4.一种续接木结构的预应力施工方法,其特征在于,利用如权利要求3所述的一种续接木结构的预应力增强装置,包括下列步骤:
(1)在待修缮的续接木结构上标定预应力增强装置的安装位置,根据预应力增强装置的不同尺寸,分别标出每个装置的安装长度;
(2)在续接木结构预应力增强装置安装位置处,运用千斤顶将局部木望板或楼面板顶升,预留出一定空间;
(3)进行预应力增强装置现场安装;
(4)进行预应力钢丝绳的现场牵引、对位;
(5)进行预应力钢丝绳张拉,利用扭矩扳手扭矩及位移计挠度值来控制张拉预应力;在预应力张拉过程中,利用一长螺杆将其端部通过设置在一端的墩头锚具连接预应力钢丝绳,另一头穿过增强装置上的锚具的槽孔后,上螺帽拧紧,通过不断拧紧该螺帽,施加预应力,完成预应力增强续接木结构作业。
5.根据权利要求4所述的一种续接木结构的预应力施工方法,其特征在于,安装预应力增强装置时,先安装顶部钢带,顶部钢带通过千斤顶顶升预留空间穿过后,与两侧弧形钢板进行连接,待连接完成,将千斤顶进行卸载,随后在木梁与装置的接触表面上平铺一层麻纤维,确保木材与钢构件之间刚度过渡,最后将两侧弧形钢板通过底部法兰进行拧紧。
6.根据权利要求4所述的一种续接木结构的预应力施工方法,其特征在于,在步骤(1)完成后,根据实际续接木结构位置,对于上覆盖有木望板、楼面板的檩条、椽条、屋面梁构件,采取千斤顶顶升法,在安装位置逐个进行顶升,顶升预留出一定的空间,以便于增强装置的安装,对于其他上无覆盖木板的构件,则直接进行装置安装。
7.根据权利要求4所述的一种续接木结构的预应力施工方法,其特征在于:在进行预应力增强装置安装时,应对安装长度内的木结构表面明显凸起及凹陷进行相应的处理,确保该段长度内木结构表面尽量平整,无异常凸起及凹陷。
8.根据权利要求4所述的一种续接木结构的预应力施工方法,其特征在于,依次逐个安装预应力增强装置,在确保安装正确后,进行预应力钢丝绳牵引、对位,确保每根钢丝绳都能准确无误的对位到相应侧部锚具或底部锚具的槽孔之中。
9.根据权利要求4所述一种续接木结构的预应力施工方法,其特征在于:在步骤(5)的钢丝绳张拉过程中,采用分级张拉,先进行侧面钢丝绳张拉,再进行底面钢丝绳张拉,其中,底面钢丝绳提供张拉预应力,侧面钢丝绳提供侧向稳定力,确保续接木结构侧向稳定。
10.根据权利要求4所述一种续接木结构的预应力施工方法,其特征在于:在步骤(5)的钢丝绳张拉过程中,通过扭矩扳手校核施加扭矩大小,同时通过位移计观测木结构反拱值,直至达到设计预拉力及挠度值。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610086976.4A CN105672688B (zh) | 2016-02-16 | 2016-02-16 | 一种续接木结构的预应力增强装置及其施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610086976.4A CN105672688B (zh) | 2016-02-16 | 2016-02-16 | 一种续接木结构的预应力增强装置及其施工方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105672688A CN105672688A (zh) | 2016-06-15 |
CN105672688B true CN105672688B (zh) | 2017-12-08 |
Family
ID=56304483
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610086976.4A Active CN105672688B (zh) | 2016-02-16 | 2016-02-16 | 一种续接木结构的预应力增强装置及其施工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105672688B (zh) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107165060B (zh) * | 2017-04-07 | 2023-03-07 | 华侨大学 | 一种桥梁预应力高强钢丝绳抗弯加固装置 |
CN111734158B (zh) * | 2020-04-13 | 2021-12-10 | 中国文化遗产研究院 | 一种传统木结构建筑结构节点补强的软连接方法 |
CN112392288B (zh) * | 2020-12-07 | 2024-06-04 | 福州大学 | 预应力frp与高强钢丝绳组合加固木梁装置及方法 |
CN114319925A (zh) * | 2022-01-10 | 2022-04-12 | 中南建筑设计院股份有限公司 | 加固木结构梁及其加固方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008008090A (ja) * | 2006-06-30 | 2008-01-17 | Daisan Seiko Kk | 柱体補強用帯状鋼板 |
CN103306495A (zh) * | 2013-06-21 | 2013-09-18 | 罗海军 | 木结构截柱加固施工方法 |
CN103306214A (zh) * | 2013-05-27 | 2013-09-18 | 华侨大学 | 一种钢筋混凝土梁与楼板的新型加固装置及其施工方法 |
CN103850445A (zh) * | 2014-03-12 | 2014-06-11 | 扬州大学 | 楼阁式木构架建筑的变形复位加固方法 |
CZ304822B6 (cs) * | 2013-02-21 | 2014-11-19 | Václav Rojík | Ztužený stropní trám a způsob ztužení |
WO2015006496A1 (en) * | 2013-07-09 | 2015-01-15 | Huncovsky Jeffrey | Systems and methods for repairing utility poles |
-
2016
- 2016-02-16 CN CN201610086976.4A patent/CN105672688B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008008090A (ja) * | 2006-06-30 | 2008-01-17 | Daisan Seiko Kk | 柱体補強用帯状鋼板 |
CZ304822B6 (cs) * | 2013-02-21 | 2014-11-19 | Václav Rojík | Ztužený stropní trám a způsob ztužení |
CN103306214A (zh) * | 2013-05-27 | 2013-09-18 | 华侨大学 | 一种钢筋混凝土梁与楼板的新型加固装置及其施工方法 |
CN103306495A (zh) * | 2013-06-21 | 2013-09-18 | 罗海军 | 木结构截柱加固施工方法 |
WO2015006496A1 (en) * | 2013-07-09 | 2015-01-15 | Huncovsky Jeffrey | Systems and methods for repairing utility poles |
CN103850445A (zh) * | 2014-03-12 | 2014-06-11 | 扬州大学 | 楼阁式木构架建筑的变形复位加固方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105672688A (zh) | 2016-06-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105862608B (zh) | 一种预应力纤维板加固梁板的自动化张拉系统及方法 | |
CN105672688B (zh) | 一种续接木结构的预应力增强装置及其施工方法 | |
CN103306214B (zh) | 一种钢筋混凝土梁与楼板的加固装置 | |
CN105625197A (zh) | 一种基于钢板-预应力碳纤维板的混凝土梁抗弯加固方法 | |
CA2918395A1 (en) | Pre-stressed steel structure and method for pre-stressing a steel structure | |
WO2019137545A1 (zh) | 一种加固用预应力贝雷梁及其施工方法 | |
US11674323B2 (en) | Device and method for reinforcing round section wood beam by combination of prestressed FRP sheet and high strength steel wire rope | |
CN113605771B (zh) | 一种预应力装配式框架结构体系 | |
CN104895251A (zh) | 用于纤维片材的绕回式波形锚及其预张拉方法 | |
CN111809530A (zh) | 带塔带索力钢梁步履式顶推施工方法 | |
CN105756365B (zh) | 一种快速加固混凝土梁的方法 | |
CN103291082A (zh) | 一种木梁加固体外预应力施工方法 | |
CN113860190B (zh) | 一种动臂塔吊免翻梁搁置牛腿及安装方法 | |
CN212773146U (zh) | 采用栓钉、环氧砂浆以及螺栓连接的组合梁 | |
JP2013189845A (ja) | 鋼材補修構造 | |
CN115341701B (zh) | 高空悬挑钢筋桁架楼承板吊模施工方法 | |
CN105525766B (zh) | 一种续接木结构的预应力增强装置及其制造方法 | |
CN203257121U (zh) | 一种钢筋混凝土梁与楼板的新型加固装置 | |
CN105735666A (zh) | 一种快速加固混凝土柱的方法 | |
CN105569368A (zh) | 一种用于钢筋混凝土圆形截面柱的环形钢板加固装置 | |
CN213896732U (zh) | 结合体外预应力与粘钢板条的混凝土桥墩加固修复结构 | |
CN210658043U (zh) | 一种装配式桥墩安装用新型调平装置 | |
CN210655923U (zh) | 一种钢结构建筑可周转式塔吊附墙锚固装置 | |
CN205348832U (zh) | 一种续接木结构的预应力增强装置 | |
CN112239995B (zh) | 结合体外预应力与粘钢板条的混凝土桥墩加固修复方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract | ||
EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Application publication date: 20160615 Assignee: Fujian Maohong Construction Engineering Co.,Ltd. Assignor: FUZHOU University Contract record no.: X2022350000033 Denomination of invention: A kind of prestress strengthening device for continuous wood structure and construction method thereof Granted publication date: 20171208 License type: Common License Record date: 20220916 |