CN106567541A - 一种多功能模板连接器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种多功能模板连接器，属于混凝土施工设备技术领域，涉及一种连接固定建筑模板的装置。它解决了现有技术中模板连接连接固定、安装及拆卸不方便，对混凝土质量影响大，不利于模板吊装及抓持安装的问题。本多功能模板连接器，它包括固定杆、连接螺杆、连接头，连接头两端分别与固定杆、连接螺杆的端部通过螺纹连接，连接螺杆上设置有螺母，螺母与连接头之间设置有垫片。方便的实现模板的连接固定、安装及拆卸，对混凝土质量影响小，同时有利用模板吊装及抓持安装。本发明结构简单，操作方便，成本低，可大大提高模板的施工效率。

Description

一种多功能模板连接器

技术领域

本发明属于混凝土施工设备技术领域，涉及一种连接固定建筑模板的装置。

背景技术

建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。

现浇混凝土结构工程施工用的建筑模板结构，是混凝土浇筑成形的模壳和支架。主要由面板、支撑结构和连接件三部分组成。面板是直接接触新浇混凝土的承力板；支撑结构则是支承面板、混凝土和施工荷载的临时结构，保证建筑模板结构牢固地组合，做到不变形、不破坏；连接件是将面板与支撑结构连接成整体的配件。

在公路、市政、铁路桥梁施工中，浇筑混凝土的时候，需要固定钢模板。现有的方法，通常采用有：

1、在原有混凝土里面预埋PC管。混凝土内预埋PC管→安装钢模板→在PC管内穿对拉螺杆→对拉螺杆穿过钢模板孔洞→钢模板外侧对拉螺杆拧螺帽→混凝土浇筑完成后拧松螺帽→拆除钢模板→抽出对拉螺杆。

缺陷：混凝土体积，对拉螺杆长，穿对拉螺杆太困难；混凝土内留有PC管，混凝土外观质量影响。

2、在原有混凝土内预埋连接钢筋。混凝土内预埋连接钢筋→钢筋与外部支架或钢板焊接连接→施工完成后切除植入钢筋→钢筋处表面浇筑混凝土磨平。

缺陷：原有混凝土构件浇筑时因为有预埋钢筋，混凝土浇筑时模板安装困难；原有混凝土构件因为有大量预埋钢筋，在安装或其他施工时造成不方便；钢筋切除后浇筑混凝土容易脱落造成钢筋锈蚀从而锈蚀原有混凝土内部钢筋。

另外，模板质量体积通常较大，人工组装极不方便，模板板体没有适合抓持的部分，没有合适的吊装点，不便于吊装。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种多功能模板连接器，本多功能模板连接器能够方便实现模板的连接固定、安装及拆卸，对混凝土质量影响小，同时有利用模板吊装及抓持安装。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现： 一种多功能模板连接器，它包括固定杆、连接螺杆、连接头，连接头两端分别与固定杆、连接螺杆的端部通过螺纹连接，连接螺杆上设置有螺母，螺母与连接头之间设置有垫片。

本多功能模板连接器的工作原理是这样的：使用时，在模板上设置有连接螺杆穿过的孔，连接螺杆穿过该孔，连接头与垫片位于模板的两侧，其中连接头位于模板的与混凝土接触的一侧。拧紧连接螺杆上的螺母，螺母与连接头将模板夹紧，使得连接螺杆牢固的固定在模板上，此时连接螺杆可作为移动或吊装模板的抓持部分，方便对模板的操作。当需要连接固定模板时，先将固定杆一端固定在混凝土钢筋骨架上，然后在通过连接头将固定杆另一端与连接螺杆连接。混凝土凝结好后，使螺杆脱离连接头，就可以将模板卸下。

作为优选，在上述的多功能模板连接器中，所述连接头与模板接触的端面设置有与模板面接触的弹性密封圈。以便加强连接头与模板之间的密封。

作为优选，在上述的多功能模板连接器中，所述连接头由塑料制成。防止固定杆与外界空气通过金属连接造成的锈蚀。

作为优选，在上述的多功能模板连接器中，连接头内具有空腔，所述空腔设置在固定杆与连接螺杆之间。

作为优选，在上述的多功能模板连接器中，空腔内设置有综合交错的连接筋。

作为优选，在上述的多功能模板连接器中，所述连接螺杆为空心螺杆。通过空心螺杆的空心孔可以向连接头的空腔内注射水泥或密封胶，实现固定杆与外界空气的隔离，及对连接头处的充实加固。

作为优选，在上述的多功能模板连接器中，连接头空腔处的壳体设置有联通外部与空腔的透水空隙。使得混泥土中的水分能够进入到连接头的空腔中。

作为优选，在上述的多功能模板连接器中，所述连接螺杆为具有空腔的空心螺杆，所述接端头空腔内设置有湿度传感器，传感器的导线从连接螺杆的空腔穿出。湿度传感器用于对混凝土含水量的检测，以便方便的了解模板内的混凝土的凝结状态。

与现有技术相比，本多功能模板连接器具有以下优点：

本发明的模板连接器方便的实现模板的连接固定、安装及拆卸，对混凝土质量影响小，同时有利用模板吊装及抓持安装。本发明结构简单，操作方便，成本低，可大大提高模板的施工效率。

附图说明

图1是固定杆与钢筋连接的示意图；

图2是模板经连接器连接完成的状态示意图；

图3是实施例二的示意图。

图中，固定杆1，连接头2，模板3，钢筋4，垫片5，螺母6，挡头7，连接螺杆8，密封圈9，传感器10，导线11，空腔12，连接筋13，透水膜层。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例，并结合附图对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

实施例一

如图1、2所示，一种多功能模板连接器，它包括固定杆1、连接螺杆8、连接头2，连接头两端分别与固定杆、连接螺杆的端部通过螺纹连接，连接螺杆上设置有螺母6，螺母与连接头之间设置有垫片5。

所述连接头为圆锥台形，连接头小的一端连接固定杆，大的一端连接固定杆。圆锥台形不但方便连接头从凝结的混泥土内取出，而且较大的一端可是连接头与模板3的接触更为紧密，防止水等杂质污染连接螺杆与连接头及模板的连接处。

所述连接头由刚强的塑料或聚合物构成的绝缘材料制成。防止固定杆与外界空气通过金属连接造成的锈蚀。

所述连接螺杆的端部设置有供加持的挡头7。挡头可用于与吊具等装置的连接，以方便吊装。

本多功能模板连接器的工作原理是这样的：使用时，在模板上设置有连接螺杆穿过的孔，连接螺杆穿过该孔，连接头与垫片位于模板的两侧，其中连接头位于模板的与混凝土接触的一侧。拧紧连接螺杆上的螺母，螺母与连接头将模板夹紧，使得连接螺杆牢固的固定在模板上，此时连接螺杆可作为移动或吊装模板的抓持部分，方便对模板的操作。当需要连接固定模板时，先将固定杆一端固定在混凝土钢筋骨架上，然后在通过连接头将固定杆另一端与连接螺杆连接。混凝土凝结好后，使螺杆脱离连接头，就可以将模板卸下。

例如，如图1、2所示，承台模板立模时，先固定杆一头旋入连接头内，一头与承台内部钢筋4焊接。由模板外旋入连接螺杆，固定好钢板位置后拧紧六角螺帽。

实施例二

如图3所示，与实施例一不同的是，所述连接头与模板接触的端面设置有与模板面接触的弹性密封圈9。以便加强连接头与模板之间的密封。连接头内具有空腔12，所述空腔设置在固定杆与连接螺杆之间。空腔内设置有综合交错的连接筋13，起到加强连接的作用。所述连接螺杆为空心螺杆。通过空心螺杆的空心孔可以向连接头的空腔内注射水泥或密封胶，实现固定杆与外界空气的隔离，及对连接头处的充实加固。连接头空腔处的壳体设置有联通外部与空腔的透水空隙或透水膜层14。使得混泥土中的水分能够进入到连接头的空腔中。所述连接螺杆为具有空腔的空心螺杆，所述接端头空腔内设置有湿度传感器10，传感器的导线11从连接螺杆的空腔穿出。湿度传感器用于对混凝土含水量的检测，以便方便的了解模板内的混凝土的凝结状态。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了一些术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (8)

1.一种多功能模板连接器，其特征在于，它包括固定杆、连接螺杆、连接头，连接头两端分别与固定杆、连接螺杆的端部通过螺纹连接，连接螺杆上设置有螺母，螺母与连接头之间设置有垫片。

2.根据权利要求1所述的多功能模板连接器，其特征在于，所述连接头与模板接触的端面设置有与模板面接触的弹性密封圈。

3.根据权利要求1所述的多功能模板连接器，其特征在于，所述连接头由塑料制成。

4.根据权利要求3所述的多功能模板连接器，其特征在于，连接头内具有空腔，所述空腔设置在固定杆与连接螺杆之间。

5.根据权利要求4所述的多功能模板连接器，其特征在于，空腔内设置有综合交错的连接筋。

6.根据权利要求4或5所述的多功能模板连接器，其特征在于，所述连接螺杆为空心螺杆。

7.根据权利要求4或5所述的多功能模板连接器，其特征在于，连接头空腔处的壳体设置有联通外部与空腔的透水空隙。

8.根据权利要求7所述的多功能模板连接器，其特征在于，所述连接螺杆为具有空腔的空心螺杆，所述接端头空腔内设置有湿度传感器，传感器的导线从连接螺杆的空腔穿出。