CN207044876U - 一种转移膜剥离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于剥离机领域，特别涉及一种转移膜剥离机，包括卷膜筒、压辊组、原膜筒、离型膜筒和剥离刀片，压辊组由两个压辊互相靠近组成，两个压辊间留有只能通过转移膜的间隙，所述卷膜筒位于压辊组的前方，剥离刀片位于压辊组远离卷膜筒的后方，且剥离刀片正对着压辊组的间隙线，用于将转移膜的原膜和离型膜分离；原膜筒位于剥离刀片的后上侧或后下侧，离型膜筒相对应地位于剥离刀片的另一侧；离型膜筒与原膜筒位于同一竖直线上且均与剥离刀片的距离相等，原膜筒和离型膜筒具有同步电机，可以同时绕自身轴线转动；本实用新型可以更加方便的将原膜和离型膜分离，避免因人工操作时接合力过大而造成损坏，提高生产效率和品质。

Description

一种转移膜剥离机

技术领域

本实用新型涉及剥离机领域，特别涉及一种转移膜剥离机。

背景技术

平板电脑和手机屏幕都需要用到一种PET转移膜，随着手机等的普及，PET转移膜已经成了市场最常见到的转移膜，有着大量的市场潜力，这种PET转移膜是由离型膜和原膜贴合而成，但当用户只需要原膜时，为了满足客户的需求，我们必须将原膜与离型膜进行剥离，使他们分开，在传统的技术中，采用的是人工剥离离型膜的方式，但这样很浪费人力物力，效率低，同时，在工作过程中很容易由于接合力过大对膜分离造成一些损坏。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种转移膜剥机，采用剥离刀片使转移膜的离型膜和原膜剥离更加的容易，可以避免由于离型膜和原膜之间的接合力过大而在分离时造成的损坏问题，提高了生产效率和品质。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种转移膜剥离机，包括卷膜筒、压辊组、原膜筒、离型膜筒和剥离刀片，压辊组由两个压辊互相靠近组成，两个压辊间留有用于通过转移膜的间隙，所述卷膜筒位于压辊组的前方，剥离刀片位于压辊组远离卷膜筒的后方，且剥离刀片正对着压辊组的间隙线，用于将转移膜的原膜和离型膜分离；原膜筒位于剥离刀片的后上侧或后下侧，离型膜筒相对应地位于剥离刀片的另一侧；离型膜筒与原膜筒位于同一竖直线上且均与剥离刀片的距离相等，原膜筒和离型膜筒具有同步电机，可以同时绕自身轴线转动。

进一步的，卷膜筒与所述压辊组之间设有热吹嘴组，热吹嘴组靠近压辊组；热吹嘴组有至少一个的热吹嘴，用于吹出热气流加热转移膜。

进一步的，热吹嘴组与卷膜筒之间还具有冷吹嘴组，冷吹嘴组有至少一个的冷吹嘴，冷吹嘴用于吹出冷气流对转移膜进行降温。

进一步的，热吹嘴和所述冷吹嘴的吹嘴口均呈细长方形，长度大于转移膜的宽度。

进一步的，热吹嘴组的热吹嘴为两个，两个热吹嘴相对设置在转移膜的上、下两侧；冷吹嘴组的冷吹嘴为两个，两个冷吹嘴相对设置在转移膜的上、下两侧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种转移膜剥离机，先用压辊组将膜稳定在一个平面，然后设置剥离刀片，可以更加方便的将原膜和离型膜分离且不易损坏，当原膜筒和离型膜筒带动转移膜运动时，剥离刀片的刀锋就会在原膜和离型膜的接合线处施加一个被动的切断力，来切断刀锋处原膜和离型膜的接合力，从而避免因人工操作时接合力过大而造成损坏，提高生产效率和品质；设置热吹嘴组，使转移膜提前受热，降低接合力，更加容易被剥离刀分开；进一步的设置冷吹嘴组，使转移膜经过冷缩再经过热胀，进一步的降低接合力，方便剥离；吹嘴口呈细长方形，长度大于转移膜的宽度，这样使得整个转移膜在横截面方向可以均匀受热或者受冷；冷吹嘴相对设置在转移膜的上、下两侧，及热吹嘴相对设置在转移膜的上、下两侧，这样可以使原膜和离型膜同时均匀的进行冷缩和热胀的过程，使剥离更加的容易，进而降低了损坏率，提高了品质。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所述的一种转移膜剥离机的结构示意图。

图中：1、卷膜筒；2、原膜筒；3、离型膜筒；4、剥离刀片；5、压辊；6、转移膜；61、原膜；62、离型膜；7、热吹嘴；8、冷吹嘴。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

一种转移膜剥离机，包括卷膜筒1、压辊组压辊组、原膜筒2、离型膜筒3和剥离刀片4，压辊组由两个压辊5互相靠近组成，两个压辊5间留有用于通过转移膜6的间隙，卷膜筒1位于压辊组的前方，剥离刀片4位于压辊组远离卷膜筒的后方，且剥离刀片4正对着压辊组的间隙线，用于将转移膜6的原膜61和离型膜62分离；原膜筒2 位于剥离刀片4的后上侧，离型膜筒3相对应地位于剥离刀片4的后下侧；离型膜筒3与原膜筒2位于同一竖直线上且均与剥离刀片4的距离相等，原膜筒2和离型膜筒3具有同步电机，可以同时绕自身轴线转动。

本实施例的一种转移膜剥离机，先用压辊组将转移膜6稳定在一个平面，然后在压辊组的间隙线后面设置剥离刀片4，可以更加方便的将原膜61和离型膜62分离且不易损坏。

在实际的操作中，先将转移膜6的原膜61和离型膜62分离一部分长度，然后一起通过压辊组的间隙处，并相对于剥离刀片4，一上一下的分开，将原型膜61收卷到原型膜筒2上，离型膜62收卷到离型膜筒3上，进而开动原膜筒2和离型膜筒3的同步电机，在原膜筒 2和离型膜筒3同步转动的同时，带动转移膜6运动，将还未分离的转移膜6向剥离刀片4处靠近，最终剥离刀片4会作用到接合线上，剥离刀片4的刀锋就会在原膜61和离型膜62的接合线处施加一个被动的切断力，来切断刀锋处原膜61和离型膜62的接合力；同时，因为原膜筒2和离型膜筒3是在剥离刀锋4的后方两侧，不但有一个带动转移膜6向前运动的力矩，还有一个将原膜61与离型膜62向两侧分离开来的力矩，从而顺利的将原膜61与离型膜62分离，避免因人工操作时接合力过大而造成损坏，提高生产效率和品质。当然压辊5、卷膜筒1都是可以转动的。当原膜筒2设置在剥离刀片4的后上侧时，离型膜筒3就设置在剥离刀片的后下侧，在其他的实施例中，反之亦然。

进一步的，卷膜筒1与所述压辊组之间设有热吹嘴7组，热吹嘴 7组靠近压辊组；热吹嘴7组有至少一个的热吹嘴7，用于吹出热气流加热转移膜6。

设置热吹嘴7组，使转移膜6提前受热，降低分子的接合力，使转移膜更加容易被剥离刀分开。

进一步的，热吹嘴7组与卷膜筒1之间还具有冷吹嘴8组，冷吹嘴8组有至少一个的冷吹嘴8，冷吹嘴8用于吹出冷气流对转移膜6 进行降温。

进一步的设置冷吹嘴8组，使转移膜6经过冷缩后再经过热胀，进一步的提高降低接合力的效果，方便转移膜的剥离。

进一步的，热吹嘴7和所述冷吹嘴8的吹嘴口均呈细长方形，长度大于转移膜的宽度。

吹嘴口呈细长方形,图未示，吹嘴口长度大于转移膜6的宽度，这样使得整个转移膜6在横截面方向上可以均匀受热或者受冷。

进一步的，热吹嘴7组的热吹嘴7为两个，两个热吹嘴7相对设置在转移膜6的上、下两侧；冷吹嘴8组的冷吹嘴8为两个，两个冷吹嘴8相对设置在转移膜6的上、下两侧。

因为转移膜6是分为原膜61层和离型膜62层的，所以相对应的设置可以让原膜61层和离型膜62层均匀的受冷和受热。进而使剥离更加容易，降低损坏率提升剥离后的原膜61和离型膜62的品质

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种转移膜剥离机，其特征在于：包括卷膜筒、压辊组、原膜筒、离型膜筒和剥离刀片，所述压辊组由两个压辊互相靠近组成，两个所述压辊间留有用于通过转移膜的间隙，所述卷膜筒位于压辊组前方，所述剥离刀片位于压辊组远离卷膜筒的后方，且所述剥离刀片正对着所述压辊组的间隙线，用于将转移膜的原膜和离型膜分离；所述原膜筒位于剥离刀片的后上侧或后下侧，所述离型膜筒相对应地位于剥离刀片的另一侧；所述离型膜筒与原膜筒位于同一竖直线上且均与剥离刀片的距离相等，所述原膜筒和所述离型膜筒具有同步电机，可以同时绕自身轴线转动。

2.根据权利要求1所述的一种转移膜剥离机，其特征在于：所述卷膜筒与所述压辊组之间设有热吹嘴组，所述热吹嘴组靠近所述压辊组；所述热吹嘴组有至少一个的热吹嘴，用于吹出热气流加热转移膜。

3.根据权利要求2所述的一种转移膜剥离机，其特征在于：所述热吹嘴组与所述卷膜筒之间还具有冷吹嘴组，所述冷吹嘴组有至少一个的冷吹嘴，所述冷吹嘴用于吹出冷气流对转移膜进行降温。

4.根据权利要求3所述的一种转移膜剥离机，其特征在于：所述热吹嘴和所述冷吹嘴的吹嘴口均呈细长方形，长度大于转移膜的宽度。

5.根据权利要求4所述的一种转移膜剥离机，其特征在于：所述热吹嘴组的热吹嘴为两个，所述两个热吹嘴相对设置在转移膜的上、下两侧；所述冷吹嘴组的冷吹嘴为两个，所述两个冷吹嘴相对设置在转移膜的上、下两侧。