CN207044573U - 一种新型双色模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型双色模具，包括固定座、上模板和下模板，所述上模板上端固定安装有上脚座，且上脚座上端固定连接有导柱，所述固定座表面设置有加固垫，所述导柱通过上脚座与上模板固定连接，所述上模板内部固定安装有油道，所述下模板下端固定连接有吸音器，所述下脚座内部设置有导套，所述上模板一侧设置有接管，且接管一端和油道固定连接，所述接管一侧固定安装有流量调节器，且流量调节器上端设置有显示屏，所述流量调节器一侧固定安装有开关。本实用新型可以有效提高产品的合格率，有效提高部件运转的灵敏性，并且为员工提高一个良好的工作环境。结构新颖，操作简便，具有很好的推广价值。

Description

一种新型双色模具

技术领域

本实用新型涉及模具领域，特别涉及一种新型双色模具。

背景技术

双色模具是两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机。双色模具目前市场上日益盛行，于这种工艺可以使产品的外观更加漂亮，易于换颜色而可以不用喷涂，但造价昂贵，技术要求高。目前的双色模具工作时噪音比较大，而且模具内部的部件会由于长时间运转造成运转不是特别灵敏。为此，我们提出一种新型双色模具。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种新型双色模具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种新型双色模具，包括固定座、上模板和下模板，所述上模板上表面设置有上模腔，其上模腔内部活动安装有活动型腔，所述上模板上端固定安装有上脚座，且上脚座上端固定连接有导柱，所述固定座表面设置有加固垫，所述导柱通过上脚座与上模板固定连接，所述上模板内部固定安装有油道，所述下模板下端固定连接有吸音器，所述下模板上表面设置有下模腔，且下模腔内部固定安装 有固定型腔，所述下模板上端设置有下脚座和固定腔，相邻两个所述下脚座之间固定安装固定腔，所述下脚座内部设置有导套，所述上模板一侧设置有接管，且接管一端和油道固定连接，所述接管一侧固定安装有流量调节器，且流量调节器上端设置有显示屏，所述流量调节器一侧固定安装有开关。

优选的，所述固定座和固定腔数量均为一组，且每两个为一组。

优选的，所述导柱和导套数量均为两组，且每两个为一组。

优选的，所述两相邻上脚座之间固定安装固定座。

优选的，所述上模板和下模板的材质均为不锈钢。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过在固定座上表面固定安装有加固垫，加固垫可以使固定座与固定腔连接的更紧密，这样在注塑时模腔的位置不会发生滑动，提高产品的稳定性，因为上模板和下模板在契合中会有一点缝隙，缝隙的存在会导致两模板契合不是特别紧密，当活动形腔转动时，固定座与固定腔的结合就可能会与之前的位置有所偏差，对后面的成形非常不利，如果偏差的太多可能会造成产品的不合格，加固垫的设置可以有效避免固定座与固定腔发生位置偏移的情况，提高产品的稳定性，通过在上模板内部设置有油道，可以有效延长上模板内部部件的使用寿命，同时也使上模板内部的部件运转的更灵敏，通过设置吸音器，可以有效降低噪音，为员工创造一个良好的工作环境。结构新颖，操作简便。具有很好的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型新型双色模具的整体结构示意图。

图2为本实用新型新型双色模具的上模板侧面结构示意图。

图中：1、上模腔；2、固定座；3、加固垫；4、上脚座；5、导柱；6、活动形腔；7、上模板；8、固定型腔；9、下模腔；10、固定腔；11、导套；12、下模板；13、油道；14、开关；15、流量调节器；16、接管；17、吸音器；18、下脚座；19、显示屏。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种新型双色模具，包括固定座2、上模板7和下模板12，所述上模板7上表面设置有上模腔1，其上模腔1内部活动安装有活动型腔6，所述上模板7上端固定安装有上脚座4，且上脚座4上端固定连接有导柱5，所述固定座2表面设置有加固垫3，所述导柱5通过上脚座4与上模板7固定连接，所述上模板7内部固定安装有油道13，所述下模板12下端固定连接有吸音器17，所述下模板12上表面设置有下模腔9，且下模腔9内部固定安装有固定型腔8，所述下模板12上端设置有下脚座18和固定腔10，相邻两个所述下脚座18之间固定安装固定腔10，所述下脚座18内部设置有导套11，所述上模板7一侧设置有接管16，且接管16一端和油道13固定连接，所述接管16一侧固定安装有流量调节器15，且流量调节器15上端设置有显示屏19，所述流量调节器15一侧固定安装有开关14。

其中，所述固定座2和固定腔10数量均为一组，且每两个为一组。

其中，所述导柱5和导套11数量均为两组，且每两个为一组。

其中，所述两相邻上脚座4之间固定安装固定座2。

其中，所述上模板7和下模板12的材质均为不锈钢。

需要说明的是，本实用新型为一种新型双色模具，工作时，下模板12固定不动，上模板7通过伸缩设备缓慢的与下模板12契合，在契合中导柱5与导套11相对应，固定座2和固定腔10相对应，活动形腔6和固定形腔8相对应，等上模板7和下模板12完全契合好后，熔融原料一将从固定形腔8内部的注塑管道一进入形腔内部，形成一定的形状，然后停止注塑，等初形胚胎形成后将上模板7向上运动一点距离，然后转动活动形腔6，使活动形腔6内部的形腔与固定型腔8内部的形腔位置相吻合，然后上模板7向下运动，等上模板7与下模板12完全契合后，另一种原料从注塑管道二进入形腔内部，所处位置与第一次形成的初形胚胎相契合，并进行封胶处理，整个过程完成，后面将形成好的产品取出，再重复上面的操作，进行下一轮，当该模具长时间工作时，上模板7内部的齿轮等部件运作的就无法灵敏，其中上模板7一侧固定安装有接管16，打开开关14，调节流量调节器，设置合适的流量，通过显示屏19可以查看流量大小，润滑油可以通过接管16进入油道13，从而对部件进行润滑。本实用新型通过在固定座2上表面固定安装有加固垫3，加固垫3可以使固定座2与固定腔10连接的更紧密，这样在 注塑时模腔的位置不会发生滑动，提高产品的稳定性，因为上模板7和下模板12在契合中会有一点缝隙，缝隙的存在会导致两模板契合不是特别紧密，当活动形腔6转动时，固定座2与固定腔10的结合就可能会与之前的位置有所偏差，对后面的成形非常不利，如果偏差的太多可能会造成产品的不合格，加固垫3的设置可以有效避免固定座2与固定腔10发生位置偏移的情况，提高产品的稳定性，通过在上模板7内部设置有油道13，可以有效延长上模板7内部部件的使用寿命，同时也使上模板7内部的部件运转的更灵敏，通过设置吸音器17，可以有效降低噪音，为员工创造一个良好的工作环境。通过这些设置可以有效提高产品的合格率，有效提高部件运转的灵敏性，并且为员工提高一个良好的工作环境。结构新颖，操作简便。具有很好的推广价值。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种新型双色模具，包括固定座(2)、上模板(7)和下模板(12)，其特征在于：所述上模板(7)上表面设置有上模腔(1)，其上模腔(1)内部活动安装有活动型腔(6)，所述上模板(7)上端固定安装有上脚座(4)，且上脚座(4)上端固定连接有导柱(5)，所述固定座(2)表面设置有加固垫(3)，所述导柱(5)通过上脚座(4)与上模板(7)固定连接，所述上模板(7)内部固定安装有油道(13)，所述下模板(12)下端固定连接有吸音器(17)，所述下模板(12)上表面设置有下模腔(9)，且下模腔(9)内部固定安装有固定型腔(8)，所述下模板(12)上端设置有下脚座(18)和固定腔(10)，相邻两个所述下脚座(18)之间固定安装固定腔(10)，所述下脚座(18)内部设置有导套(11)，所述上模板(7)一侧设置有接管(16)，且接管(16)一端和油道(13)固定连接，所述接管(16)一侧固定安装有流量调节器(15)，且流量调节器(15)上端设置有显示屏(19)，所述流量调节器(15)一侧固定安装有开关(14)。

2.根据权利要求1所述的一种新型双色模具，其特征在于：所述固定座(2)和固定腔(10)数量均为一组，且每两个为一组。

3.根据权利要求1所述的一种新型双色模具，其特征在于：所述导柱(5)和导套(11)数量均为两组，且每两个为一组。

4.根据权利要求1所述的一种新型双色模具，其特征在于：所述两相邻上脚座(4)之间固定安装固定座(2)。

5.根据权利要求1所述的一种新型双色模具，其特征在于：所 述上模板(7)和下模板(12)的材质均为不锈钢。