CN207033414U - 地面瓦斯抽采泵站防火罐人工放水排渣器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种地面瓦斯抽采泵站防火罐人工放水排渣器，包括储水容器，所述储水容器上设有进水口、出水口、进气口、联通口和观察口；所述进水口通过进水管连接防火罐底部的排水口；所述联通口通过联通管连接在防火罐的侧壁，与防火罐的内部空间相通；所述进气口上设有第一阀门，所述出水口上设有第二阀门，所述联通口到防火罐之间设有第三阀门，所述进水口到防火罐之间设有第四阀门；所述观察口上设有观察盖。本实用新型的优点在于：可以及时排出防火罐内的水与泥渣，不需要变动抽采系统的负压即可放水排渣。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种放水排渣器，尤其涉及一种地面瓦斯抽采泵站防火罐人工放水排渣器。
背景技术
地面瓦斯抽采泵站在运行过程中，大量的瓦斯气体及废渣沿着抽采管路从井下抽到地面。从井下抽出的气体往往温度较高，湿度较大，尤其是在秋冬季节，地面温度与气体温度相差10℃以上，水汽到达地面管路时遇冷变成液态水，与废渣混合形成泥渣，沉积在进气侧的防火罐里，需要进行放水排渣。自动放水器的阀门易被泥渣堵塞，不能正常使用。由于防火罐内的负压较大，使用传统的人工放水器放水排渣时需要停止或调小负压，程序比较复杂，对抽采系统的影响较大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够及时排出水和泥渣的地面瓦斯抽采泵站防火罐人工放水排渣器。
本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：地面瓦斯抽采泵站防火罐人工放水排渣器，包括储水容器，所述储水容器为封闭容器；
所述储水容器(1)上设有进水口、出水口、进气口、联通口和观察口
所述进水口和出水口分别设在所述储水容器的两侧下部，所述进气口、联通口和观察口的位置均高于所述进水口和出水口的位置；
所述进水口通过进水管连接防火罐底部的排水口；所述联通口通过联通管连接在防火罐的侧壁，与防火罐的内部空间相通；
所述进气口上设有第一阀门，所述出水口上设有第二阀门，所述联通口到防火罐之间设有第三阀门，所述进水口到防火罐之间设有第四阀门；
所述观察口上设有观察盖。
作为优化的技术方案，所述储水容器为水平设置的圆柱体，所述进水口和出水口分别设在水平圆柱体的两端，所述进气口设在水平圆柱体的侧壁上部。
作为优化的技术方案，所述观察口为连接在水平圆柱体侧壁上部的竖直圆柱体，所述联通口设在竖直圆柱体的侧壁上。
作为优化的技术方案，所述储水容器采用钢管，钢管的两端采用铁皮封闭。
作为优化的技术方案，该放水排渣器的外壁涂有防锈漆。
作为优化的技术方案，所述进气口采用DN25的钢管。
作为优化的技术方案，所述进水口和出水口均采用DN50的钢管，所述进水管采用DN50的软管。
作为优化的技术方案，所述联通口采用DN15的钢管，所述联通管采用DN15的软管。
作为优化的技术方案，所述第一阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门均采用球阀。
作为优化的技术方案，所述观察盖采用透明盖子。
本实用新型的优点在于：可以及时排出防火罐内的水与泥渣，解决了防火罐内积水积尘的现象，保持地面抽采管路的畅通稳定；不需要变动抽采系统的负压即可放水排渣，仅需一人即可操作，降低了劳动强度，提高了劳动效率，节省了劳动成本；结构简单，制作材料可采用井下回收的材料，制作成本较低，材料可以重复使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，地面瓦斯抽采泵站防火罐人工放水排渣器，包括储水容器1、进水口2、出水口3、进气口4、联通口5、观察口6、进水管7、联通管8、第一阀门9、第二阀门10、第三阀门11、第四阀门12和观察盖13。
储水容器1为水平设置的圆柱体封闭容器，进水口2和出水口3分别设在水平圆柱体的两端下部，进气口4设在水平圆柱体的侧壁上部。
观察口6为连接在水平圆柱体侧壁上部的竖直圆柱体，联通口5设在竖直圆柱体的侧壁上，观察口6上设有透明的观察盖13。
进水口2通过进水管7连接防火罐底部的排水口；出水口3连接出水管；进气口4连接进气管；联通口5通过联通管8连接在设在防火罐侧壁的钢管上，与防火罐的内部空间相通。
所述进气口4上设有第一阀门9，出水口3上设有第二阀门10，设在防火罐侧壁的钢管上设有第三阀门11，进水口2上设有第四阀门12。
储水容器1采用直径为325mm，长度为2m的钢管，钢管的两端采用铁皮焊接封闭，观察口6采用直径为325mm的钢管，进水口2和排水口3均采用DN50的钢管，进气口4采用DN25的钢管，联通口5采用DN15的钢管，设在防火罐侧壁的钢管采用DN25的钢管。
储水容器1、进水口2、出水口3、进气口4、联通口5和观察口6的外壁均涂有防锈漆。
进水管7采用DN50的软管，联通管8采用DN15的软管。
第一阀门9、第二阀门10、第三阀门11和第四阀门12均采用型号适应安装处管径的球阀。
本实用新型的原理是通过联通管8将防火罐与储水容器1的内部空腔形成联通，利用联通器的原理，使储水容器1的内部形成负压，防火罐与储水容器1内的压差被消除，防火罐内的水与泥渣可以顺利流入放水排渣器内。
使用时，首先将各阀门关闭，将进水管7和联通管8连接好；然后依次打开第三阀门11和第四阀门12使防火罐中的水和泥渣进入储水容器1中；每隔一定时间通过观察盖13观察储水容器1的内部，当储水容器1将要装满时，依次关闭第三阀门11和第四阀门12，打开第一阀门9和第二阀门10进行放水排渣；放水排渣结束后，依次关闭第一阀门9和第二阀门10。定期对各阀门及软管进行清洗，防止堵塞，确保放水排渣器持续工作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种地面瓦斯抽采泵站防火罐人工放水排渣器，其特征在于：包括储水容器(1)，所述储水容器(1)为封闭容器；
所述储水容器(1)上设有进水口(2)、出水口(3)、进气口(4)、联通口(5)和观察口(6)
所述进水口(2)和出水口(3)分别设在所述储水容器(1)的两侧下部，所述进气口(4)、联通口(5)和观察口(6)的位置均高于所述进水口(2)和出水口(3)的位置；
所述进水口(2)通过进水管(7)连接防火罐底部的排水口；所述联通口(5)通过联通管(8)连接在防火罐的侧壁，与防火罐的内部空间相通；
所述进气口(4)上设有第一阀门(9)，所述出水口(3)上设有第二阀门(10)，所述联通口(5)到防火罐之间设有第三阀门(11)，所述进水口(2)到防火罐之间设有第四阀门(12)；
所述观察口(6)上设有观察盖(13)。
2.如权利要求1所述的地面瓦斯抽采泵站防火罐人工放水排渣器，其特征在于：所述储水容器(1)为水平设置的圆柱体，所述进水口(2)和出水口(3)分别设在水平圆柱体的两端，所述进气口(4)设在水平圆柱体的侧壁上部。
3.如权利要求2所述的地面瓦斯抽采泵站防火罐人工放水排渣器，其特征在于：所述观察口(6)为连接在水平圆柱体侧壁上部的竖直圆柱体，所述联通口(5)设在竖直圆柱体的侧壁上。
4.如权利要求2所述的地面瓦斯抽采泵站防火罐人工放水排渣器，其特征在于：所述储水容器(1)采用钢管，钢管的两端采用铁皮封闭。
5.如权利要求4所述的地面瓦斯抽采泵站防火罐人工放水排渣器，其特征在于：该放水排渣器的外壁涂有防锈漆。
6.如权利要求1-5任一项所述的地面瓦斯抽采泵站防火罐人工放水排渣器，其特征在于：所述进气口(4)采用DN25的钢管。
7.如权利要求1-5任一项所述的地面瓦斯抽采泵站防火罐人工放水排渣器，其特征在于：所述进水口(2)和出水口(3)均采用DN50的钢管，所述进水管(7)采用DN50的软管。
8.如权利要求1-5任一项所述的地面瓦斯抽采泵站防火罐人工放水排渣器，其特征在于：所述联通口(5)采用DN15的钢管，所述联通管(8)采用DN15的软管。
9.如权利要求1-5任一项所述的地面瓦斯抽采泵站防火罐人工放水排渣器，其特征在于：所述第一阀门(9)、第二阀门(10)、第三阀门(11)和第四阀门(12)均采用球阀。
10.如权利要求1-5任一项所述的地面瓦斯抽采泵站防火罐人工放水排渣器，其特征在于：所述观察盖(13)采用透明盖子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720885807.7U CN207033414U (zh) | 2017-07-20 | 2017-07-20 | 地面瓦斯抽采泵站防火罐人工放水排渣器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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|---|---|
| CN207033414U true CN207033414U (zh) | 2018-02-23 |
Family
ID=61465128
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720885807.7U Active CN207033414U (zh) | 2017-07-20 | 2017-07-20 | 地面瓦斯抽采泵站防火罐人工放水排渣器 |
Country Status (1)
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2017
- 2017-07-20 CN CN201720885807.7U patent/CN207033414U/zh active Active
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