CN206625830U - 一种天然气气井气砂分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种天然气气井气砂分离装置，包括横向放置的多个沉砂筒，沉砂筒的横截面呈连续渐变设置，沉砂筒的小端均连接有进气管，沉砂筒内正对进气管的位置设有导流板，沉砂筒的大端均插设有出气管，出气管插入沉砂筒内的一端呈密闭设置，且其插入部分的上部设有若干出气孔，出气管的轴线的高度均高于沉砂筒的轴线高度，沉砂筒靠近其大端的下面连接有储砂筒。气砂分离效果好，避免了由于采用单一沉砂筒出现出气孔堵塞导致的气砂分离工作中断的问题；沉砂筒采用横截面渐变的设计，使得天然气在进入沉砂筒后流速降低，在每个进气管的出口正对设置一个呈V形的导流板，起到屏障的作用，降低了天然气的流动速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及天然气除砂技术领域，具体来说，涉及一种天然气气井气砂分离装置。
背景技术
油井在生产过程中，特别会经常遇到含砂气井，这种井在生产过程中由于地层产出砂的冲蚀会导致地面流程气嘴发生腐蚀变形，严重时将出现流程腐蚀造成孔洞，目前，由于缺少气井除砂装置而导致气井不能生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种，以克服现有技术中存在的上述不足。
为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种天然气气井气砂分离装置，包括横向放置的多个沉砂筒，所述沉砂筒的横截面呈连续渐变设置，所述沉砂筒的小端均连接有进气管，所述沉砂筒内正对进气管的位置设有导流板，所述导流板呈V形设置，且其V形开口面向进气管，所述进气管均与天然气气井出气口相连，所述沉砂筒的大端均插设有出气管，所述出气管均与天然气采集管相连，所述出气管插入沉砂筒内的一端呈密闭设置，且其插入部分的上部设有若干出气孔，所述出气管的轴线的高度均高于沉砂筒的轴线高度，所述沉砂筒靠近其大端的下面连接有储砂筒。
进一步的，所述储砂筒的侧面设有观察口。
进一步的，所述观察口为密封设于储砂筒一侧的玻璃窗口。
进一步的，所述进气管上均设有阀门。
进一步的，若干所述出气孔的总面积大于所述进气管的总面积。
进一步的，所述沉砂筒设于水箱内，所述水箱内设有加热装置。
本实用新型的有益效果：通过设置多个沉砂筒将采集的天然气进行分流沉砂，一方面提高了装置的气砂分离效果，另一方面也避免了由于采用单一沉砂筒出现出气孔堵塞导致的气砂分离工作中断的问题；沉砂筒采用横截面渐变的设计，使得天然气在进入沉砂筒后流速降低，从而有利于天然气中砂砾的沉降；在每个进气管的出口正对设置一个呈V形的导流板，进而起到屏障的作用，进一步的降低天然气的流动速度。
附图说明
图1是本实用新型所述的天然气气井气砂分离装置的正面剖视图；
图2是本实用新型所述的天然气气井气砂分离装置的俯视图。
图中所示：
1-沉砂筒；2-进气管；3-导流板；4-出气管；5-天然气采集管；6-阀门；7-储砂筒；8-观察口；9-水箱；10-加热装置。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-2所示，根据本实用新型的实施例所述的一种天然气气井气砂分离装置，包括横向放置的3个沉砂筒1，所述沉砂筒1的横截面从左往右逐渐增大，所述沉砂筒1的小端均连接有进气管2，所述沉砂筒1内正对进气管2的位置设有导流板3，所述导流板3呈V形设置，且其V形开口面向进气管2，所述进气管2均与天然气气井出气口相连，所述沉砂筒1的大端均插设有出气管4，所述出气管4均与天然气采集管5相连，所述出气管4插入沉砂筒1内的一端呈密闭设置，且其插入部分的上部设有若干出气孔，所述出气管4的轴线的高度均高于沉砂筒1的轴线高度，所述沉砂筒1靠近其大端的下面连接有储砂筒7。
具体使用时，从气井中出来的天然气经过进气管2进入到沉砂筒1内，天然气撞到导流板3速度降低，天然气中的砂砾掉落，由于将沉砂筒1设置成横截面逐渐增大的结构，天然气的速度进一步降低，进一步的有利于砂砾的掉落。经过气砂分离处理后的天然气从出气管4上设有的出气孔排出，砂砾落入沉砂筒1下面设有的储砂筒7内。
在一个具体的实施例中，为了便于观察储砂筒7内的含砂量，所述储砂筒7的侧面设有观察口8。
进一步的，所述观察口8为密封设于储砂筒7一侧的玻璃窗口。
在一个具体的实施例中，所述进气管2上均设有阀门。当储砂筒7内的含砂量达到最大储砂量时，关闭进气管2上的阀门11，将储砂筒7的砂砾倒出。
在一个具体的实施例中，为了不影响天然气的采集效率，若干所述出气孔的总面积大于所述进气管2的总面积。
在一个具体的实施例中，所述沉砂筒1设于水箱9内，所述水箱9内设有加热装置10。目的在于防止气流因速度降低产生冰堵问题。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种天然气气井气砂分离装置，其特征在于，包括横向放置的多个沉砂筒，所述沉砂筒的横截面呈连续渐变设置，所述沉砂筒的小端均连接有进气管，所述沉砂筒内正对进气管的位置设有导流板，所述导流板呈V形设置，且其V形开口面向进气管，所述进气管均与天然气气井出气口相连，所述沉砂筒的大端均插设有出气管，所述出气管均与天然气采集管相连，所述出气管插入沉砂筒内的一端呈密闭设置，且其插入部分的上部设有若干出气孔，所述出气管的轴线的高度均高于沉砂筒的轴线高度，所述沉砂筒靠近其大端的下面连接有储砂筒。
2.根据权利要求1所述的天然气气井气砂分离装置，其特征在于，所述储砂筒的侧面设有观察口。
3.根据权利要求2所述的天然气气井气砂分离装置，其特征在于，所述观察口为密封设于储砂筒一侧的玻璃窗口。
4.根据权利要求2所述的天然气气井气砂分离装置，其特征在于，所述进气管上均设有阀门。
5.根据权利要求1所述的天然气气井气砂分离装置，其特征在于，若干所述出气孔的总面积大于所述进气管的总面积。
6.根据权利要求1所述的天然气气井气砂分离装置，其特征在于，所述沉砂筒设于水箱内，所述水箱内设有加热装置。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112983390A (zh) * | 2021-03-30 | 2021-06-18 | 四川长仪油气集输设备股份有限公司 | 天然气井用矩阵式柔性除砂设备 |
| CN114293969A (zh) * | 2022-01-12 | 2022-04-08 | 江苏华普泰克石油装备有限公司 | 天然气井口免停机式除砂分离装置 |
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2017
- 2017-04-19 CN CN201720414531.4U patent/CN206625830U/zh not_active Expired - Fee Related
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