CN207028049U - 电动注塑机及电动注塑机射出松退丝杆悬臂 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种电动注塑机及电动注塑机射出松退丝杆悬臂，电动注塑机射出松退丝杆悬臂包括固定架机构、动力机构、同步机构、丝杆和螺母机构；固定架机构包括滑轨和丝杆轴承座；动力机构固定连接固定架机构；动力机构的输出端连接同步机构的输入端；同步机构的输出端固定连接丝杆；螺母机构包括传动螺母，且螺母机构滑动连接滑轨；丝杆一端贯穿丝杆轴承座并且端部与同步机构的输出端固定连接；丝杆的另一端适配啮合传动螺母的内齿轮；当丝杆旋转时，螺母机构在滑轨上滑动。本实用新型中电动注塑机射出松退丝杆悬臂的结构简单，所需工件数量少、容易加工，不但成本较低，而且体积较小，利于电动注塑机的降低成本和减小体积。

Description

电动注塑机及电动注塑机射出松退丝杆悬臂

技术领域

本发明涉及到注塑机领域，特别是涉及到一种电动注塑机及电动注塑机射出松退丝杆悬臂。

背景技术

现有电动注塑机的射出松退丝杆悬臂，目前的技术采用传动螺母转动，进而使射出松退丝杆悬臂在丝杆轴向做往复运动。为使传动螺母转动需做一个螺母轴承固定座、螺母锁块、后盖和三个较大的轴承等工件。不但结构复杂，而且其中的螺母轴承固定座、螺母锁块和轴承等工件体积大、重量重，不但加工较困难、安装复杂，且轴承等价格较贵还容易损耗，导致射出松退丝杆悬臂的生产成本和维修成本较高。

发明内容

本发明的主要目的为提供一种成本低的电动注塑机射出松退丝杆悬臂及具有该电动注塑机射出松退丝杆悬臂的电动注塑机。

本发明提出一种电动注塑机射出松退丝杆悬臂，包括固定架机构、动力机构、同步机构、丝杆和螺母机构；固定架机构包括滑轨和丝杆轴承座；动力机构固定连接固定架机构；动力机构的输出端连接同步机构的输入端；同步机构的输出端固定连接丝杆；螺母机构包括传动螺母，且螺母机构滑动连接滑轨；丝杆一端贯穿丝杆轴承座并且端部与同步机构的输出端固定连接；丝杆的另一端适配啮合传动螺母的内齿轮；当丝杆旋转时，螺母机构在滑轨上滑动。

进一步地，动力机构为伺服电机；伺服电机的壳体固定连接固定架机构；伺服电机的输出轴连接同步机构的输入端。

进一步地，固定架机构还包括悬臂架和动力连接架；丝杆轴承座固定连接悬臂架和动力连接架；滑轨沿所述悬臂架的主体方向设置；动力机构固定连接动力连接架。

进一步地，悬臂架包括两根平行的支架；滑轨也为两根，两根滑轨分别设于两根支架上。

进一步地，同步机构包括动力轮、同步传送带和丝杆传送轮；动力轮的轴心部固定连接动力机构的输出端；丝杆传送轮的轴心部固定连接丝杆的端部；同步传送带为环形传送带，同步传送带套设在动力轮和丝杆传送轮外侧并抵顶磨擦动力轮和丝杆传送轮的侧壁。

进一步地，同步机构还包括同步传送带限定机构；同步传送带限定机构包括输入轮限位件、输出轮限位件和限位滚轮；输入轮限位件设于动力轮的自由端的外侧，阻挡同步传送带；输出轮限位件设于丝杆传送轮的自由端的外侧，阻挡同步传送带；限位滚轮的轴固定连接固定架机构，且位于同步传送带环形外表面的外侧。

进一步地，动力轮的半径小于等于丝杆传送轮的半径。

进一步地，螺母机构还包括螺母固定板；螺母固定板固定连接传动螺母且滑动连接滑轨。

还提出一种电动注塑机，包括加料机构、射出装置和上述的电动注塑机射出松退丝杆悬臂；射出装置连接加料机构和电动注塑机射出松退丝杆悬臂；电动注塑机射出松退丝杆悬臂的螺母机构与射出装置连接；当螺母机构在滑轨往复滑动时，射出装置实现射出动作或停止射出动作。

本实用新型电动注塑机及电动注塑机射出松退丝杆悬臂，其中电动注塑机射出松退丝杆悬臂的结构简单，所需工件数量少、容易加工，不但成本较低，而且体积较小，利于电动注塑机的降低成本和减小体积。

附图说明

图1是本实用新型电动注塑机射出松退丝杆悬臂一实施例的结构示意图；

图2是图1中圈A范围内结构的放大示意图；

图3是图1中圈B范围内结构的放大示意图。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参照图1，本实用新型电动注塑机射出松退丝杆悬臂一实施例，包括固定架机构2、动力机构1、同步机构4、丝杆5和螺母机构3；固定架机构2包括滑轨24和丝杆轴承座21；动力机构1固定连接固定架机构2；动力机构1的输出端连接同步机构4的输入端；同步机构4的输出端固定连接丝杆5；螺母机构3包括传动螺母31，且螺母机构3滑动连接滑轨24；丝杆5一端贯穿丝杆轴承座21并且端部与同步机构4的输出端固定连接；丝杆5的另一端适配啮合传动螺母31的内齿轮；当丝杆5旋转时，螺母机构3在滑轨24上滑动。

工作时，动力机构1带动同步机构4，同步机构4带动丝杆5，使丝杆5与动力机构1同步工作，当同步机构4带动丝杆5正转或反转时，与丝杆5啮合的传动螺母31沿丝杆5轴向与丝杆5产生相对位移，传动螺母31可带动螺母机构3在滑轨24上做往复运动，螺母机构3移动时，带动与其连接的装置工作。

在本实施例中，动力机构1为伺服电机11；伺服电机11的壳体固定连接固定架机构2；伺服电机11的输出轴连接同步机构4的输入端。

在本实施例中，固定架机构2还包括悬臂架22和动力连接架23；丝杆轴承座21固定连接悬臂架22和动力连接架23；滑轨24沿悬臂架22的主体方向设置；动力机构1固定连接动力连接架23。

伺服电机11的壳体固定连接动力连接架23，丝杆5的一端适配连接丝杆轴承座21的轴承，轴承可以固定丝杆5并减少丝杆5转动时的摩擦力，伺服电机11的输出轴正转或反转时，带动同步机构4，同步机构4带动丝杆5正转或反转，在丝杆5正转或反转时可带动螺母机构3在滑轨24上往复滑动。

在本实施例中，悬臂架22包括两根平行的支架221；滑轨24也为两根，两根滑轨24分别设于两根支架221上。平行的结构设计使螺母机构3滑动更加平稳。

参照图1-2，在本实施例中，同步机构4包括动力轮41、同步传送带43和丝杆传送轮42；动力轮41的轴心部固定连接动力机构1的输出端；丝杆传送轮42的轴心部固定连接丝杆5的端部；同步传送带43为环形传送带，同步传送带43套设在动力轮41和丝杆传送轮42外侧并抵顶磨擦动力轮41和丝杆传送轮42的侧壁。

动力轮41同轴的固定连接伺服电机11的输出轴，丝杆传送轮42同轴的连接丝杆5的端部，伺服电机11的输出轴正转或反转时，动力轮41被带动正转或反转，进而带动同步传送带43，同步传送带43带动丝杆传送轮42正转或反转，进而丝杆传送轮42带动丝杆5正转或反转。

参照图1和3，在本实施例中，同步机构4还包括同步传送带限定机构，同步传送带限定机构限位同步传送带，防止同步传送带脱离工作位置；同步传送带限定机构包括输入轮限位件44、输出轮限位件45和限位滚轮46；输入轮限位件44设于动力轮41的自由端的外侧，阻挡同步传送带43在动力轮41处脱出；输出轮限位件45设于丝杆传送轮42的自由端的外侧，阻挡同步传送带43在丝杆传送轮42处脱出；限位滚轮46的轴461固定连接固定架机构2的动力连接架23，且位于同步传送带43环形外表面的外侧，在动力连接架23上设置有连接孔231，限位滚轮46在连接孔231固定连接，连接孔231为条形，限位滚轮46可以沿连接孔231滑动调节固定位置，进而调节压迫同步传送带43力度，进而调节同步传送带43与动力轮41和丝杆传送轮42间的摩擦力。

在本实施例中，动力轮41的半径小于等于丝杆传送轮42的半径。当动力轮41的半径小于丝杆传送轮42的半径时，可以在同步机构4实现减速效果。

在本实施例中，螺母机构3还包括螺母固定板32；螺母固定板32固定连接传动螺母31且滑动连接滑轨24。当丝杆5正转或反转时，丝杆5带动传动螺母31，传动螺母31带动螺母固定板32，使螺母固定板32沿滑轨24滑动。

本实用新型还提出一种电动注塑机，包括加料机构、射出装置和上述的电动注塑机射出松退丝杆悬臂；射出装置连接加料机构和电动注塑机射出松退丝杆悬臂；电动注塑机射出松退丝杆悬臂的螺母机构3与射出装置连接；当螺母机构3在滑轨24往复滑动时，射出装置实现射出动作或停止射出动作。

当工作时，加料机构对加入的材料加工并将加工后的材料送到射出装置，射出装置被带动将加工后的材料射出；其中的电动注塑机射出松退丝杆悬臂为射出装置提供动力，螺母固定板32连接射出装置，当螺母固定板32沿滑轨24滑往复动时，射出装置实现射出动作或停止射出动作。

本实用新型电动注塑机及电动注塑机射出松退丝杆悬臂，其中电动注塑机射出松退丝杆悬臂的结构简单，所需工件数量少、容易加工，不但成本较低，而且体积较小，利于电动注塑机的降低成本和减小体积。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种电动注塑机射出松退丝杆悬臂，其特征在于,包括固定架机构、动力机构、同步机构、丝杆和螺母机构；

所述固定架机构包括滑轨和丝杆轴承座；

所述动力机构固定连接所述固定架机构；

所述动力机构的输出端连接所述同步机构的输入端；

所述同步机构的输出端固定连接所述丝杆；

所述螺母机构包括传动螺母，且所述螺母机构滑动连接所述滑轨；

所述丝杆一端贯穿所述丝杆轴承座并且端部与所述同步机构的输出端固定连接；

所述丝杆的另一端适配啮合所述传动螺母的内齿轮；

当所述丝杆旋转时，所述螺母机构在所述滑轨上滑动。

2.根据权利要求1所述的电动注塑机射出松退丝杆悬臂，其特征在于，所述动力机构为伺服电机；

所述伺服电机的壳体固定连接所述固定架机构；

所述伺服电机的输出轴连接所述同步机构的输入端。

3.根据权利要求1所述的电动注塑机射出松退丝杆悬臂，其特征在于，所述固定架机构还包括悬臂架和动力连接架；

所述丝杆轴承座固定连接所述悬臂架和动力连接架；

所述滑轨沿所述悬臂架的主体方向设置；

所述动力机构固定连接所述动力连接架。

4.根据权利要求3所述的电动注塑机射出松退丝杆悬臂，其特征在于，所述悬臂架包括两根平行的支架；所述滑轨也为两根，两根所述滑轨分别设于两根所述支架上。

5.根据权利要求1所述的电动注塑机射出松退丝杆悬臂，其特征在于，所述同步机构包括动力轮、同步传送带和丝杆传送轮；

所述动力轮的轴心部固定连接所述动力机构的输出端；

所述丝杆传送轮的轴心部固定连接所述丝杆的端部；

所述同步传送带为环形传送带，所述同步传送带套设在所述动力轮和丝杆传送轮外侧并抵顶磨擦所述动力轮和丝杆传送轮的侧壁。

6.根据权利要求5所述的电动注塑机射出松退丝杆悬臂，其特征在于，所述同步机构还包括同步传送带限定机构；

所述同步传送带限定机构包括输入轮限位件、输出轮限位件和限位滚轮；

所述输入轮限位件设于所述动力轮的自由端的外侧，阻挡所述同步传送带；

所述输出轮限位件设于所述丝杆传送轮的自由端的外侧，阻挡所述同步传送带；

所述限位滚轮的轴固定连接所述固定架机构，且位于所述同步传送带环形外表面的外侧。

7.根据权利要求5所述的电动注塑机射出松退丝杆悬臂，其特征在于，所述动力轮的半径小于等于所述丝杆传送轮的半径。

8.根据权利要求1所述的电动注塑机射出松退丝杆悬臂，其特征在于，所述螺母机构还包括螺母固定板；

所述螺母固定板固定连接所述传动螺母且滑动连接所述滑轨。

9.一种电动注塑机，其特征在于，包括加料机构、射出装置和权利要求1-8中任一项所述的电动注塑机射出松退丝杆悬臂；

所述射出装置连接所述加料机构和电动注塑机射出松退丝杆悬臂；

所述电动注塑机射出松退丝杆悬臂的螺母机构与射出装置连接；

当所述螺母机构在所述滑轨往复滑动时，所述射出装置实现射出动作或停止所述射出动作。