CN207027171U - 一种减少砂带断裂的连杆机构 - Google Patents

Abstract

一种减少砂带断裂的连杆机构，属于使用磨削或抛光带的机床或装置技术领域，包括固定支架、第一连杆、第二连杆；所述固定支架内端固定安装于砂带机；所述第一连杆一端固定安装于固定支架，另一端安装有第一轴承；第一轴承内圈固定安装于第一支撑辊外端，外圈固定安装于第一连杆；所述第一支撑辊为主动辊；所述第二连杆一端固定安装于固定支架，另一端安装有第一关节轴承；所述第一关节轴承外圈固定安装于第二连杆，内圈固定安装于第二支撑辊；所述第二支撑辊为被动辊。本连杆机构作用于砂带机，在支撑辊悬空端加一个支点，支撑辊在运动中不会形成八字形，减少砂带受力不均匀的现象，从而减少砂带断裂失效的可能，提高生产效率。

Description

一种减少砂带断裂的连杆机构

技术领域

本实用新型属于使用磨削或抛光带的机床或装置技术领域，具体涉及为一种减少砂带断裂的连杆机构。

背景技术

在线材加工生产中，盘条在进拉拔环节前，要进行预处理，一般的工艺为 ：机械剥壳—电解酸洗—表面涂硼—高温烘干；再进拉丝机进行拉拔。在生产过程中，由于用酸洗去除表面锈斑，酸洗造成对环境的污染。在现代社会对环境要求越来越高，使企业在环保方面压力越来越大，生产成本上升，越来越多应用砂带磨削进行表面除锈代替酸洗工艺，减少对环境的污染。

在砂带除锈设备中，由于处理方式是砂带围绕线材旋转，所以砂带只能加工成单独封闭环，且砂带是由柔性好，强度高的布作为基体，受力过大，也有断裂的可能。砂带要做成单独封闭环，分有接头和无接头两种，无接头的砂带基体加工需要专业模具，制作繁琐，不适应现代工业化大生产，且尺寸变化受限制；有接头的砂带周长不受限制，是将成卷的砂带原坯按不同的尺寸裁剪、磨边、接头粘接及分条加工而成。有接头的砂带是目前砂带的主要形式，如果受力不均匀，接头有断裂的可能。

如图4、5、6所示，砂带机中，砂带是由支撑辊支撑，支撑辊围绕线材作圆周运动，产生离心力，使支撑辊成八字形，使得砂带受力不均，容易破裂，从而造成砂带断裂；且转速的提高，使得离心力的加大，也会造成砂带断裂。图4、5、6中，F表示离心力，角度标注表示支撑辊悬空端在离心力的作用下呈八字形。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述提到的缺陷和不足，而提供一种减少砂带断裂的除锈抛光。

本实用新型实现其目的采用的技术方案如下。

一种减少砂带断裂的连杆机构，包括固定支架、第一连杆、第二连杆；所述固定支架内端固定安装于砂带机；所述第一连杆一端固定安装于固定支架，另一端安装有第一轴承；第一轴承内圈固定安装于第一支撑辊外端，外圈固定安装于第一连杆；所述第一支撑辊为主动辊；所述第二连杆一端固定安装于固定支架，另一端安装有第一关节轴承；所述第一关节轴承外圈固定安装于第二连杆，内圈固定安装于第二支撑辊；所述第二支撑辊为被动辊。

所述固定支架中空设置，并在中空处安装托丝半轴。

所述第一连杆端部固定安装有分设于第一轴承两侧的透盖和闷盖；所述透盖罩设于第一轴承，且位于第一轴承靠第一支撑辊一侧；透盖内部安装有油封；所述油封顶触第一轴承外圈；所述第一支撑辊由内至外分别穿过透盖、油封和第一轴承；所述闷盖罩设于第一轴承形成密封腔，且闷盖顶触第一轴承外圈。

一种减少砂带断裂的连杆机构，还包括第三连杆；所述第三连杆一端固定安装于固定支架，另一端安装有第二关节轴承；所述第二关节轴承外圈固定安装于第三连杆，内圈固定安装于第三支撑辊；所述第三支撑辊为被动辊。

本连杆机构作用于砂带机，在支撑辊悬空端加一个支点，支撑辊在运动中不会形成八字形，减少砂带受力不均匀的现象，从而减少砂带断裂失效的可能，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A面的剖视结构示意图；

图3是图1的B-B面的剖视结构示意图；

图4是传统砂带机的结构示意图；

图5是图4的C-C面的剖视结构示意图；

图6是图4的D-D面的剖视结构示意图；

图中：固定支架1、托丝半轴1a、第一连杆2、第一轴承3、第一支撑辊4、透盖5、油封6、闷盖7、第二连杆8、第一关节轴承9、第二支撑辊10、第三连杆11、第二关节轴承12、第三支撑辊13。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步详细说明。

一种减少砂带断裂的连杆机构，包括固定支架1、第一连杆2、第二连杆8、第三连杆11；

所述固定支架1内端固定安装于砂带机。作为优选，所述固定支架1中空设置。砂带机的托丝半轴穿设于固定支架1，金属线材穿过托丝半轴1a。固定支架1与托丝半轴、金属线材均存在间隙。

所述第一连杆2一端固定安装于固定支架1，另一端安装有第一轴承3；第一轴承3内圈固定安装于第一支撑辊4外端，外圈固定安装于第一连杆2。更进一步，所述第一连杆2端部固定安装有分设于第一轴承3两侧的透盖5和闷盖7；所述透盖5罩设于第一轴承3，且位于第一轴承3靠第一支撑辊4一侧；透盖5内部安装有油封6；所述油封6顶触第一轴承3外圈；所述第一支撑辊4由内至外分别穿过透盖5、油封6和第一轴承3；所述闷盖7罩设于第一轴承3形成密封腔，且闷盖7顶触第一轴承3外圈。透盖5和闷盖7的设置，保证了第一轴承3工作环境的相对清洁。

所述第二连杆8一端固定安装于固定支架1，另一端安装有第一关节轴承9；所述第一关节轴承9外圈固定安装于第二连杆8，内圈固定安装于第二支撑辊10。

所述第三连杆11一端固定安装于固定支架1，另一端安装有第二关节轴承12；所述第二关节轴承12外圈固定安装于第三连杆11，内圈固定安装于第三支撑辊13。

第一支撑辊4为主动辊，第二支撑辊10、第三支撑辊13为被动辊。第一支撑辊4、第二支撑辊10、第三支撑辊13呈三角形布设从而支撑起砂带，并且第一支撑辊4带动砂带自转。第一支撑辊4、第二支撑辊10、第三支撑辊13又同时随着砂带机上的转盘绕托丝半轴公转，从而使得砂带绕金属线材旋转，使得线材表面都磨削过。

本实用新型按照实施例进行了说明，在不脱离本原理的前提下，本装置还可以作出若干变形和改进。应当指出，凡采用等同替换或等效变换等方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种减少砂带断裂的连杆机构，其特征在于，包括固定支架（1）、第一连杆（2）、第二连杆（8）；所述固定支架（1）内端固定安装于砂带机；所述第一连杆（2）一端固定安装于固定支架（1），另一端安装有第一轴承（3）；第一轴承（3）内圈固定安装于第一支撑辊（4）外端，外圈固定安装于第一连杆（2）；所述第一支撑辊（4）为主动辊；所述第二连杆（8）一端固定安装于固定支架（1），另一端安装有第一关节轴承（9）；所述第一关节轴承（9）外圈固定安装于第二连杆（8），内圈固定安装于第二支撑辊（10）；所述第二支撑辊（10）为被动辊。

2.如权利要求1所述的一种减少砂带断裂的连杆机构，其特征在于，所述固定支架（1）中空设置，并在中空处安装托丝半轴（1a）。

3.如权利要求1所述的一种减少砂带断裂的连杆机构，其特征在于，所述第一连杆（2）端部固定安装有分设于第一轴承（3）两侧的透盖（5）和闷盖（7）；所述透盖（5）罩设于第一轴承（3），且位于第一轴承（3）靠第一支撑辊（4）一侧；透盖（5）内部安装有油封（6）；所述油封（6）顶触第一轴承（3）外圈；所述第一支撑辊（4）由内至外分别穿过透盖（5）、油封（6）和第一轴承（3）；所述闷盖（7）罩设于第一轴承（3）形成密封腔，且闷盖（7）顶触第一轴承（3）外圈。

4.如权利要求1所述的一种减少砂带断裂的连杆机构，其特征在于，还包括第三连杆（11）；所述第三连杆（11）一端固定安装于固定支架（1），另一端安装有第二关节轴承（12）；所述第二关节轴承（12）外圈固定安装于第三连杆（11），内圈固定安装于第三支撑辊（13）；所述第三支撑辊（13）为被动辊。