CN107791112A - 自带下料装置的木板专用砂光机 - Google Patents

自带下料装置的木板专用砂光机 Download PDF

Info

Publication number
CN107791112A
CN107791112A CN201610778845.2A CN201610778845A CN107791112A CN 107791112 A CN107791112 A CN 107791112A CN 201610778845 A CN201610778845 A CN 201610778845A CN 107791112 A CN107791112 A CN 107791112A
Authority
CN
China
Prior art keywords
roll shaft
sander
collecting box
blanking device
conveyor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610778845.2A
Other languages
English (en)
Inventor
宋家宾
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin Peng Chuan Science And Technology Development Co Ltd
Original Assignee
Tianjin Peng Chuan Science And Technology Development Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianjin Peng Chuan Science And Technology Development Co Ltd filed Critical Tianjin Peng Chuan Science And Technology Development Co Ltd
Priority to CN201610778845.2A priority Critical patent/CN107791112A/zh
Publication of CN107791112A publication Critical patent/CN107791112A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/005Feeding or manipulating devices specially adapted to grinding machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B49/00Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation
    • B24B49/16Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation taking regard of the load
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B7/00Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
    • B24B7/06Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor involving conveyor belts, a sequence of travelling work-tables or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B7/00Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
    • B24B7/20Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground
    • B24B7/28Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground for grinding wood

Abstract

本发明公开了一种自带下料装置的木板专用砂光机,包括砂光机本体,砂光机本体上设有传送带装置,传送带装置包括辊轴一、辊轴二、辊轴三和带体,辊轴一和辊轴二之间带体设于砂光机本体内,辊轴二与辊轴三之间带体设于砂光机本体外且倾斜设置,辊轴四位于传送带装置下端并与辊轴二相抵,辊轴三下方设有收集箱,收集箱上端靠近辊轴三一侧并排设有多个转轴,收集箱内设有两个伸缩电机,伸缩电机上端设有伸缩杆,两个伸缩杆上端设有支撑板,支撑板上设有压力传感器,收集箱外壁上设有声光报警器,压力传感器连接声光报警器。本发明实现了自动下料的功能,大大节省了劳动力,增加了工作的效果,值得大力的推广和应用。

Description

自带下料装置的木板专用砂光机
技术领域
本发明涉及砂光机技术领域,更具体地说,涉及一种自带下料装置的木板专用砂光机。
背景技术
砂光机顾名思义就是完成砂光工作时用到的机械设备,指对一些不平整、厚度不均匀、不符合工艺要求的材料和物件,通过砂布、砂轮、砂纸、百洁布、不织布抛光轮等物理去除的方式,使之更加的光滑平整、厚度均匀一致,工艺使之达标的一种方法。在木板加工过程中也会常用到砂光机,但是现有的砂光机都是通过人工下料,一台砂光机需要两个人配合完成上料和下料的工作,劳动力需求大,机械使用效率低,进一步造成制造成本高。
因此,由于现有技术中存在上述的技术缺陷,是本领域内技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的为提供一种自带下料装置的木板专用砂光机,旨在解决现有技术中存在的需要依靠人工下料,劳动力需求大的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种自带下料装置的木板专用砂光机,包括砂光机本体,所述砂光机本体上设有传送带装置,所述传送带装置包括辊轴一、辊轴二、辊轴三和带体,所述辊轴一和所述辊轴二之间带体设于所述砂光机本体内,所述辊轴二与辊轴三之间带体设于所述砂光机本体外且倾斜设置,辊轴四位于所述传送带装置下端并与所述辊轴二相抵,所述辊轴三下方设有收集箱,所述收集箱上端靠近所述辊轴三一侧并排设有多个转轴,所述收集箱内设有两个伸缩电机,所述伸缩电机上端设有伸缩杆,两个所述伸缩杆上端设有支撑板,所述支撑板上设有压力传感器,所述收集箱外壁上设有声光报警器,所述压力传感器连接所述声光报警器。
优选的,所述辊轴二与所述辊轴三之间带体倾斜的角度为30‐60度。
优选的,多个所述转轴倾斜排列,倾斜角度与所述辊轴二和辊轴三之间带体的倾斜角度相同。
优选的,所述转轴与所述支撑板表面材质均为铝合金。
优选的,还包括滚轮,所述收集箱下端设有滚轮。
优选的,所述收集箱外壁上设有带把手的开门。
本发明的有益之处在于:
在本装置中,传送装置下方设置了收集箱,木板在加工完成后会自动的进入收集箱内,不再需要人力专门进行下料,节省了劳动力,增加了工作的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图;
图中:1无砂光机本体,2为带体,3为辊轴一,4为辊轴二,5为辊轴三,6为辊轴四,7为收集箱,8为转轴,9为伸缩电机,10为伸缩杆,11为支撑板,12为压力传感器,13为声光报警器,14为滚轮。
具体实施方式
本发明提供了一种自带下料装置的木板专用砂光机,本发明实现了自动下料的功能,大大节省了劳动力,增加了工作的效果,值得大力的推广和应用。
下面结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚和详细的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示的一种自带下料装置的木板专用砂光机,包括砂光机本体1,所述砂光机本体1上设有传送带装置,所述传送带装置包括辊轴一3、辊轴二4、辊轴三5和带体2,所述辊轴一3和所述辊轴二4之间带体2设于所述砂光机本体1内,所述辊轴二4与辊轴三5之间带体2设于所述砂光机本体1外且倾斜设置,辊轴四6位于所述传送带装置下端并与所述辊轴二4相抵,所述辊轴三5下方设有收集箱7,所述收集箱7上端靠近所述辊轴三5一侧并排设有多个转轴8,所述收集箱7内设有两个伸缩电机9,所述伸缩电机9上端设有伸缩杆10,两个所述伸缩杆10上端设有支撑板11,所述支撑板11上设有压力传感器12,所述收集箱7外壁上设有声光报警器13,所述压力传感器12连接所述声光报警器13。
更进一步的,所述辊轴二4与所述辊轴三5之间带体2倾斜的角度为30‐60度。
更进一步的,多个所述转轴8倾斜排列,倾斜角度与所述辊轴二4和辊轴三5之间带体2的倾斜角度相同。
更进一步的,所述转轴8与所述支撑板11表面材质均为铝合金,铝合金表面光滑且不易生锈,有助于木板在其上滑动,也不会受到污染。
更进一步的,还包括滚轮14,所述收集箱7下端设有滚轮14,方便整个装置的移动。
更进一步的,所述收集箱7外壁上设有带把手的开门,所述开门设在所述收集箱7的一侧,当声控报警器13报警后,可以打开开门将收集好的木板统一整理。
本发明的使用过程为:将木板从辊轴一3一侧放在传送带装置上,随着传送带装置进入砂光机本体1,砂光机本体1对其进行砂光作业,加工完成后从砂光机本体1另一侧出来,依次经过辊轴二4和辊轴三5,再经过转轴8进入收集箱7并落到支撑板11上,压力传感器12感受木板的压力,伸缩电机9带动伸缩杆10向下移动,待支撑板11上的压力达到上限值时,声光报警器13报警,人工取出收集好的木板。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.自带下料装置的木板专用砂光机,包括砂光机本体,其特征在于:所述砂光机本体上设有传送带装置,所述传送带装置包括辊轴一、辊轴二、辊轴三和带体,所述辊轴一和所述辊轴二之间带体设于所述砂光机本体内,所述辊轴二与辊轴三之间带体设于所述砂光机本体外且倾斜设置,辊轴四位于所述传送带装置下端并与所述辊轴二相抵,所述辊轴三下方设有收集箱,所述收集箱上端靠近所述辊轴三一侧并排设有多个转轴,所述收集箱内设有两个伸缩电机,所述伸缩电机上端设有伸缩杆,两个所述伸缩杆上端设有支撑板,所述支撑板上设有压力传感器,所述收集箱外壁上设有声光报警器,所述压力传感器连接所述声光报警器。
2.如权利要求1所述的自带下料装置的木板专用砂光机,其特征在于:所述辊轴二与所述辊轴三之间带体倾斜的角度为30‐60度。
3.如权利要求2所述的自带下料装置的木板专用砂光机,其特征在于:多个所述转轴倾斜排列,倾斜角度与所述辊轴二和辊轴三之间带体的倾斜角度相同。
4.如权利要求3所述的自带下料装置的木板专用砂光机,其特征在于:所述转轴与所述支撑板表面材质均为铝合金。
5.如权利要求4所述的自带下料装置的木板专用砂光机,其特征在于:还包括滚轮,所述收集箱下端设有滚轮。
6.如权利要求5所述的自带下料装置的木板专用砂光机,其特征在于:所述收集箱外壁上设有带把手的开门。
CN201610778845.2A 2016-08-31 2016-08-31 自带下料装置的木板专用砂光机 Pending CN107791112A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610778845.2A CN107791112A (zh) 2016-08-31 2016-08-31 自带下料装置的木板专用砂光机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610778845.2A CN107791112A (zh) 2016-08-31 2016-08-31 自带下料装置的木板专用砂光机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107791112A true CN107791112A (zh) 2018-03-13

Family

ID=61527606

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610778845.2A Pending CN107791112A (zh) 2016-08-31 2016-08-31 自带下料装置的木板专用砂光机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107791112A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110103112A (zh) * 2019-04-29 2019-08-09 青岛市首胜实业有限公司 一种自动双面橱柜板材砂光装置
CN110877245A (zh) * 2019-12-03 2020-03-13 新沂市大自然木业有限公司 一种提高光滑度的纤维板砂光机及其工作方法
CN110900337A (zh) * 2019-12-06 2020-03-24 宿迁学院 一种用于金属件打磨的高精度打磨磨床
CN111975512A (zh) * 2020-08-06 2020-11-24 赵洪楠 一种复合板材生产用板材预处理装置

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110103112A (zh) * 2019-04-29 2019-08-09 青岛市首胜实业有限公司 一种自动双面橱柜板材砂光装置
CN110103112B (zh) * 2019-04-29 2020-09-29 青岛市首胜实业有限公司 一种自动双面橱柜板材砂光装置
CN110877245A (zh) * 2019-12-03 2020-03-13 新沂市大自然木业有限公司 一种提高光滑度的纤维板砂光机及其工作方法
CN110877245B (zh) * 2019-12-03 2022-02-01 新沂市大自然木业有限公司 一种提高光滑度的纤维板砂光机及其工作方法
CN110900337A (zh) * 2019-12-06 2020-03-24 宿迁学院 一种用于金属件打磨的高精度打磨磨床
CN110900337B (zh) * 2019-12-06 2020-10-30 宿迁学院 一种用于金属件打磨的高精度打磨磨床
CN111975512A (zh) * 2020-08-06 2020-11-24 赵洪楠 一种复合板材生产用板材预处理装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107791112A (zh) 自带下料装置的木板专用砂光机
WO2021068234A1 (zh) 一种鞋底打磨成套设备
CN105599979B (zh) 手机屏幕快速剥膜贴膜设备
CN106625262A (zh) 一种轴承用打磨装置
CN204366683U (zh) 一种瓷砖抛光装置
CN211070289U (zh) 一种雷蒙磨粉装置
CN107738145A (zh) 一种方便清洁的金属板表面打磨设备
CN212918909U (zh) 一种人造合成石材自动抛光装置
CN107599584A (zh) 自动化程度高的智能手机屏幕保护膜贴除设备及工作方法
CN207415069U (zh) 一种钢管外壁打磨设备及打磨系统
CN110918455B (zh) 一种板材加工用废屑清理筛分系统
GB2426757A (en) Apparatus and method for cutting a cathode ray tube
CN210938548U (zh) 一种直升机机翼打磨设备
CN107913845A (zh) 一种用于选粉机的精细化输出设备
CN216781246U (zh) 一种具有除尘功能的金属板材打磨设备
CN215510343U (zh) 一种石材卧式磨边机
CN211163198U (zh) 一种机械制造用钢材打磨装置
CN211053364U (zh) 一种建筑板材打磨装置
CN211683465U (zh) 挤塑板表面处理机
CN211099489U (zh) 一种带有筛分机构的艾草研磨装置
CN214559950U (zh) 一种钢丝抛光装置
CN212238945U (zh) 一种合金钢管扩缩改型加工装置
CN219666533U (zh) 一种风机维修拆卸平台
CN215236460U (zh) 一种铜板矫直抛磨机
CN208961707U (zh) 波纹管粗坯磨砂设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20180313