CN207026576U - 一种具有除尘功能的半自动剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有除尘功能的半自动剪板机，包括底座和集尘管，所述底座的一个侧面上安装有控制器面板，且底座的内部固定有电动机和集尘箱，所述电动机位于集尘箱的一侧，且电动机一端通过转轴转动连接的扇叶位于集尘箱的内部，所述底座的顶部固定有两个立柱和下刀架，所述下刀架位于两个立柱之间，且下刀架的内部开设有集尘槽和圆柱型通孔，所述圆柱型通孔位于集尘槽的顶部，且圆柱型通孔的底部与集尘槽的顶部连通，所述集尘管的一端与集尘箱的一侧连接。本实用新型设置了除尘机构，除尘机构主要包括电动机、集尘箱和集尘槽，通过电动机工作使集尘箱内部产生负压，从而将集尘槽中聚集的粉尘吸入集尘箱。

Description

一种具有除尘功能的半自动剪板机

技术领域

本实用新型涉及剪板机技术领域，具体为一种具有除尘功能的半自动剪板机。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。

目前，现有的剪板机主要用于剪切板材，在剪切过程中不免会产生一些粉尘，但是传统的剪板机一般没有设置除尘机构，这样容易导致剪切过程中产生的粉尘附着在板材上，待加工结束后再进行清理则会增加工作人员的工作时间，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有除尘功能的半自动剪板机，以解决上述背景技术中提出传统的剪板机一般没有设置除尘机构，这样容易导致剪切过程中产生的粉尘附着在板材上，待加工结束后再进行清理则会增加工作人员的工作时间，降低生产效率的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除尘功能的半自动剪板机，包括底座和集尘管，所述底座的一个侧面上安装有控制器面板，且底座的内部固定有电动机和集尘箱，所述电动机位于集尘箱的一侧，且电动机一端通过转轴转动连接的扇叶位于集尘箱的内部，所述底座的顶部固定有两个立柱和下刀架，所述下刀架位于两个立柱之间，且下刀架的内部开设有集尘槽和圆柱型通孔，所述圆柱型通孔位于集尘槽的顶部，且圆柱型通孔的底部与集尘槽的顶部连通，所述集尘管的一端与集尘箱的一侧连接，另一端与集尘槽的底部连接，所述下刀架的顶部固定有下剪板刀，两个所述立柱的外部均套设有滑套，且两个滑套之间连接有上刀架，所述上刀架底部固定的上剪板刀位于下剪板刀的上方，所述立柱的顶部连接有横梁，所述横梁的内部安装的液压泵的底部连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的底部与上刀架连接，所述液压泵和电动机均与控制器面板内部的控制器电性连接。

进一步的，所述控制器面板的控制器型号为80C51。

进一步的，所述圆柱型通孔共设置有若干个，且若干个圆柱型通孔均分为两列平行开设在下刀架的内部。

进一步的，所述集尘箱的顶部开设有出风口。

进一步的，所述集尘管与集尘箱和集尘槽的连接处均设置有密封胶圈。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该设备，设置了除尘机构，除尘机构主要包括电动机、集尘箱和集尘槽，通过电动机工作使集尘箱内部产生负压，从而将集尘槽中聚集的粉尘吸入集尘箱，进而避免剪切过程中产生的粉尘附着在板材上，也可防止粉尘污染板材，缩短了工作人员的工作时间，同时也提高了生产效率，方便使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的外观图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型下刀架的俯视图；

图中：1、控制器面板；2、立柱；3、下剪板刀；4、上刀架；5、液压泵；6、液压伸缩杆；7、横梁；8、滑套；9、上剪板刀；10、下刀架；11、底座；12、圆柱型通孔；13、集尘槽；14、电动机；15、扇叶；16、集尘箱；17、集尘管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有除尘功能的半自动剪板机，包括底座11和集尘管17，底座11的一个侧面上安装有控制器面板1，且底座11的内部固定有电动机14和集尘箱16，电动机14位于集尘箱16的一侧，且电动机14一端通过转轴转动连接的扇叶15位于集尘箱16的内部，底座11的顶部固定有两个立柱2和下刀架10，下刀架10位于两个立柱2之间，且下刀架10的内部开设有集尘槽13和圆柱型通孔12，圆柱型通孔12位于集尘槽13的顶部，且圆柱型通孔12的底部与集尘槽13的顶部连通，集尘管17的一端与集尘箱16的一侧连接，另一端与集尘槽13的底部连接，下刀架10的顶部固定有下剪板刀3，两个立柱2的外部均套设有滑套8，且两个滑套8之间连接有上刀架4，上刀架4底部固定的上剪板刀9位于下剪板刀3的上方，立柱2的顶部连接有横梁7，横梁7的内部安装的液压泵5的底部连接有液压伸缩杆6,液压伸缩杆6的底部与上刀架4连接，液压泵5和电动机14均与控制器面板1内部的控制器电性连接。

进一步的，控制器面板1的控制器型号为80C51。

进一步的，圆柱型通孔12共设置有若干个，且若干个圆柱型通孔12均分为两列平行开设在下刀架10的内部。

进一步的，集尘箱16的顶部开设有出风口。

进一步的，集尘管17与集尘箱16和集尘槽13的连接处均设置有密封胶圈。

工作原理：工作时，接通电源，打开控制器面板1上的开关，液压泵5和电动机14开始工作，通过液压泵5工作将液压缸中的液压油压入液压伸缩杆6中，从而驱动液压伸缩杆6伸缩，进而带动上刀架4和上剪板刀9一同作纵向往复直线运动，通过上剪板刀9相对于下剪板刀3作纵向往复直线运动，实现剪切板材，剪切过程中产生的粉尘落入圆柱型通孔12中，粉尘经圆柱型通孔12进入集尘槽13中，通过电动机14工作带动转轴转动，通过转轴转动带动扇叶15转动，从而使集尘箱16中产生负压，进而将集尘槽13中的粉尘经集尘管17吸入集尘箱16中，以达到防止粉尘附着在板材上的目的。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有除尘功能的半自动剪板机，包括底座(11)和集尘管(17)，其特征在于：所述底座(11)的一个侧面上安装有控制器面板(1)，且底座(11)的内部固定有电动机(14)和集尘箱(16)，所述电动机(14)位于集尘箱(16)的一侧，且电动机(14)一端通过转轴转动连接的扇叶(15)位于集尘箱(16)的内部，所述底座(11)的顶部固定有两个立柱(2)和下刀架(10)，所述下刀架(10)位于两个立柱(2)之间，且下刀架(10)的内部开设有集尘槽(13)和圆柱型通孔(12)，所述圆柱型通孔(12)位于集尘槽(13)的顶部，且圆柱型通孔(12)的底部与集尘槽(13)的顶部连通，所述集尘管(17)的一端与集尘箱(16)的一侧连接，另一端与集尘槽(13)的底部连接，所述下刀架(10)的顶部固定有下剪板刀(3)，两个所述立柱(2)的外部均套设有滑套(8)，且两个滑套(8)之间连接有上刀架(4)，所述上刀架(4)底部固定的上剪板刀(9)位于下剪板刀(3)的上方，所述立柱(2)的顶部连接有横梁(7)，所述横梁(7)的内部安装的液压泵(5)的底部连接有液压伸缩杆(6),所述液压伸缩杆(6)的底部与上刀架(4)连接，所述液压泵(5)和电动机(14)均与控制器面板(1)内部的控制器电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的半自动剪板机，其特征在于：所述控制器面板(1)的控制器型号为80C51。

3.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的半自动剪板机，其特征在于：所述圆柱型通孔(12)共设置有若干个，且若干个圆柱型通孔(12)均分为两列平行开设在下刀架(10)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的半自动剪板机，其特征在于：所述集尘箱(16)的顶部开设有出风口。

5.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的半自动剪板机，其特征在于：所述集尘管(17)与集尘箱(16)和集尘槽(13)的连接处均设置有密封胶圈。