CN207026151U - 一种3m挤干辊除油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种3M挤干辊除油装置，按照带材轧制的方向，依次包括钢辊，3M辊和风刀，钢辊由上下两个辊组成，安装在靠近3M辊辊缝的位置，钢辊之后为两对3M辊，所述两对3M辊并排平行放置，辊缝与钢辊的辊缝在同一水平面上，所述前列3M辊为挤油辊，后列3M辊为吸油辊，3M辊之后装有风刀，所述风刀为中空管围成的矩形环状，前侧设有吹气口，所述风刀的环状口大小可供带材通过，中空管用于向吹气口送风。本实用新型通过增加一列3M辊，除油效果好于除油条装置，3M辊除油装置出口处设计有针对带材两侧吹扫的风刀，可以消除3M辊轴颈处的甩油现象，进一步优化3M辊的除油效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜板带加工领域，尤其涉及一种3M挤干辊除油装置。
背景技术
铜带精轧由于轧制带材的表面光洁要求，通常采用轧制油方式轧制，除油问题也就成了铜带精轧不可或缺的主要问题。
3M辊除油是近几年研究出的一种除油方式，主要采用3M挤干辊进行除油。现有的3M挤干辊使用的是一对挤干辊加一列刮油条装置对带材表面进行除油，刮油条对材质要求较高，需要具有较高的耐磨性和耐高温性，材料难以获得，损耗又快，成本很高，这种除油方式常常会造成带材表面擦划伤，无法满足铜带精轧的要求。
发明内容
本实用新型的目的是采用增加一列3M挤干辊来取代除油条装置，即双列3M挤干辊除油，达到除油效果同时减少带面划伤。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
一种3M挤干辊除油装置，其特征在于：按照带材轧制的方向，依次包括钢辊，3M辊和风刀，所述钢辊由上下两个辊组成，安装在靠近3M辊辊缝的位置，所述钢辊的上下两辊间隙大于铜带厚度，不与铜带直接接触，所述钢辊之后为两对3M辊，所述两对3M辊并排平行放置，辊缝与钢辊的辊缝在同一水平面上，所述前列3M辊为挤油辊，后列3M辊为吸油辊，3M辊之后装有风刀，所述风刀为中空管围成的矩形环状，前侧设有吹气口，所述风刀的环状口大小可供带材通过，中空管用于向吹气口送风。
优选的，所述钢辊由液压缸驱动，辊子采用空心辊固定芯轴的型式，所述钢辊的上辊升降采用直线导轨，所述钢辊的辊径为65mm，材料为GCr15。
优选的，所述吹气口有4个，分布在带材上下表面的两侧，所述风刀采用大流量的压缩空气进行吹气，吹气口的形状为扁平的鸭嘴状。
本实用新型增加一列3M辊，除油效果好于除油条装置，3M辊除油装置出口处设计有针对带材两侧吹扫的风刀，可以消除3M辊轴颈处的甩油现象，进一步优化3M辊的除油效果。采用此除油装置后该台轧机每月在同等产量的情况下，轧制油的消耗由原来每月15桶降至每月5桶（200L/桶），可节约成本约4万元/月。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图中，1-钢辊、2-3M辊、3-风刀、21-挤油辊、22-吸油辊。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1为本实用新型的优选方案，按照带材轧制的方向，依次包括钢辊1，3M辊2和风刀3，所述钢辊1为上下两个辊组成，安装在靠近3M辊辊缝的位置，主要用来挡住带材上大部分轧制油。为防止钢辊对铜带表面造成磨损，钢辊1的上下两辊间隙大于铜带厚度，不与铜带直接接触。钢辊1由液压缸驱动，辊子采用空心辊固定芯轴的型式，这种型式可降低辊子转动惯量，保证辊子的灵活性，钢辊1的上辊升降采用直线导轨，确保上辊行走的精度及受载时的稳定性。本实施例中钢辊1的辊径优选65mm，材料为GCr15，调质后表面淬火，表面硬度可达到HRC60。
钢辊1之后为两对3M辊2，两对3M辊2并排平行放置，辊缝与钢辊1的辊缝在同一水平面上，前列3M辊为挤油辊21，后列3M辊为吸油辊22，3M辊是由3M公司研发的无纺布材料压制而成，内部为多孔结构，内部微孔的体积百分比高达40%,非常有利于吸油，同时也能将带材表面的各种污垢碎屑带入无纺布除油辊材料的内部，这样就能避免对带材表面造成划伤。工作时，前面为挤油区，后面为残油吸取区，均采用3M辊，不会对带材造成擦划伤。
3M辊2之后装有风刀3，所述风刀3为中空管围成的矩形环状，前侧设有吹气口，所述风刀的环状口大小可供带材通过，中空管用于向吹气口送风，确保各吹气口的吹力均匀，吹气口有4个，分布在带材上下表面的两侧，主要针对带材两侧进行吹扫，可以消除3M辊轴颈处的甩油现象，进一步优化3M辊的除油效果。风刀3采用大流量的压缩空气进行吹气，吹气口的形状可以是管状，也可以是扁平的鸭嘴状。
本实施例中，带材经过钢辊1的预除油，两列3M辊2的挤油和吸油，最后用风刀3吹走残油，带材残油量大大减少，表面的划伤也很少出现，带材合格率大大提高。
以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种3M挤干辊除油装置，其特征在于：按照带材轧制的方向，依次包括钢辊，3M辊和风刀，所述钢辊由上下两个辊组成，安装在靠近3M辊辊缝的位置，所述钢辊的上下两辊间隙大于铜带厚度，不与铜带直接接触，所述钢辊之后为两对3M辊，所述两对3M辊并排平行放置，辊缝与钢辊的辊缝在同一水平面上，所述前列3M辊为挤油辊，后列3M辊为吸油辊，3M辊之后装有风刀，所述风刀为中空管围成的矩形环状，前侧设有吹气口，所述风刀的环状口大小可供带材通过，中空管用于向吹气口送风。
2.根据权利要求1所述的一种3M挤干辊除油装置，其特征在于：所述钢辊由液压缸驱动，辊子采用空心辊固定芯轴的型式，所述钢辊的上辊升降采用直线导轨，所述钢辊的辊径为65mm，材料为GCr15。
3.根据权利要求1所述的一种3M挤干辊除油装置，其特征在于：所述吹气口有4个，分布在带材上下表面的两侧，所述风刀采用大流量的压缩空气进行吹气，吹气口的形状为扁平的鸭嘴状。
Priority Applications (1)
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| CN201720766939.8U CN207026151U (zh) | 2017-06-28 | 2017-06-28 | 一种3m挤干辊除油装置 |
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| CN207026151U true CN207026151U (zh) | 2018-02-23 |
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| CN201720766939.8U Active CN207026151U (zh) | 2017-06-28 | 2017-06-28 | 一种3m挤干辊除油装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109794520A (zh) * | 2019-01-29 | 2019-05-24 | 广东含元工业技术有限公司 | 一种用于轧机的除油装置 |
| CN112853816A (zh) * | 2021-01-19 | 2021-05-28 | 厦门吉宏科技股份有限公司 | 一种食品级超透明纸及其生产工艺、生产设备、应用 |
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2017
- 2017-06-28 CN CN201720766939.8U patent/CN207026151U/zh active Active
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