CN207025759U - 一种玻璃幕墙复框专用涂胶及拖轮机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃幕墙复框专用涂胶及拖轮机构，包括支撑组件、升降组件、横向进给组件、纵向进给组件和拖轮组件，所述支撑组件为固定板C，升降组件、横向进给组件、纵向进给组件和拖轮组件均安装在固定板C上。本实用新型结构设计合理，将中空玻璃涂胶机中增加了玻璃幕墙复框专用涂胶及拖轮机构，在保证了原有中空玻璃涂胶机原有功能外，增加了幕墙玻璃上的复框涂胶的功能。这样解决了人工涂胶及胶条粘接的缺点，提高了生产效率，减少了设备采购成本，降低了产品的不合格率。同时使幕墙玻璃更加美观牢固。

Description

一种玻璃幕墙复框专用涂胶及拖轮机构

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃深加工领域中的玻璃幕墙生产技术设备，具体是一种玻璃幕墙复框专用涂胶及拖轮机构。

背景技术

玻璃幕墙，是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。墙体有单层和双层玻璃两种。玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征。玻璃幕墙采用中空玻璃制成。

现有的中空玻璃涂胶机只能够对幕墙玻璃中的中空玻璃进行涂胶作业，不能对幕墙玻璃上的复框进行涂胶。而带有复框的幕墙玻璃的涂胶作业一般采用人工手动进行或者采用胶条进行粘贴，不仅生产效率低下，而且产品的不合格率、美观度、稳固性都非常差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃幕墙复框专用涂胶及拖轮机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种玻璃幕墙复框专用涂胶及拖轮机构，包括支撑组件、升降组件、横向进给组件、纵向进给组件和拖轮组件，所述支撑组件为固定板C，升降组件、横向进给组件、纵向进给组件和拖轮组件均安装在固定板C上。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降组件包括滚珠螺母A、竖支架、固定板E、支撑板、L型板、箱体A、盖A、被动轮A、丝杆A、轴承座A、竖板、固定板A、固定板B、直线滑块A、导轨C、主动轮、被动轮C和齿轮轴电机，导轨C和竖支架分别固定安装在固定板C的正面与侧面；所述主动轮安装在齿轮轴电机上，主动轮通过皮带与被动轮C连接，被动轮C通过皮带与被动轮A连接，被动轮A上安装有丝杆A，丝杆A的转动带动滚珠螺母A上下移动，滚珠螺母A上固定有L型板，L型板上安装有支撑板，L型板带动支 撑板上下移动；支撑板上安装有直线滑块A，直线滑块A与导轨C滑动连接；固定板C一端安装有箱体A、盖A和轴承座A，主动轮、被动轮C和被动轮A安装在平板上方一侧；丝杆A固定在固定板A上并通过竖支架、固定板E、竖板、固定板B将固定板A稳固；竖支架与固定板C连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述横向进给组件包括支板、盖B、丝杆B、被动轮B、轴承座B、连接板、箱体B、滚珠螺母B、直线滑块A、导轨B、主动轮、被动轮C和齿轮轴电机，齿轮轴电机驱动连接主动轮，主动轮通过皮带与被动轮C连接，被动轮C通过皮带与被动轮B连接，被动轮B上安装有丝杆B；丝杆B一端设有滚珠螺母B，滚珠螺母B上固定有连接板，连接板上固定有直线滑块A，直线滑块A与导轨B滑动连接；支板与平板固定连接；支板与平板连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述纵向进给组件包括气缸、固定板D、底板、平板、支架、气缸支架、直线滑块A和导轨A，气缸驱动连接支架，支架与平板固定连接，平板上安装有导轨A，导轨A与固定在底板上的直线滑块A滑动连接；底板安装在支撑板上，底板与支撑板之间通过固定板D连接；气缸通过气缸支架固定在底板上，同时通过支架固定在平板上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述拖轮组件包括滚轮、轴、板、滚轮座、固定座A、直线导轨副、固定座B和弹簧，滚轮通过轴固定在滚轮座上，滚轮座固定在连接板上，滚轮座上安装有弹簧；固定在滚轮座上的固定座B与固定在固定座A上的直线导轨副配合；固定座B的末端安装有板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，将中空玻璃涂胶机中增加了玻璃幕墙复框专用涂胶及拖轮机构，在保证了原有中空玻璃涂胶机原有功能外，增加了幕墙玻璃上的复框涂胶的功能。这样解决了人工涂胶及胶条粘接的缺点，提高了生产效率，减少了设备采购成本，降低了产品的不合格率。同时使幕墙玻璃更加美观牢固。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1-滚珠螺母A，2-气缸，3-竖支架，4-固定板E，5-支撑板，6-L型板，7-箱体A，8-盖A，9-被动轮A，10-丝杆A，11-轴承座A，12-竖板，13-固定板A，14-固定板B，15-固定板C，16-固定板D，17-底板，18-平板，19-支板，20-滚轮，21-支架，22-轴，23-盖B，24-丝杆B，25-被动轮B，26-轴承座B，27-连接板，28-板，29-滚轮座，30-气缸支架，31-固定座A，32-箱体B，33-滚珠螺母B，34-直线滑块A，35-导轨A，36-导轨B，37-导轨C，38-直线导轨副，39-固定座B，40-主动轮，41-被动轮C，42-弹簧，43-齿轮轴电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，一种玻璃幕墙复框专用涂胶及拖轮机构，包括支撑组件、升降组件、横向进给组件、纵向进给组件和拖轮组件，所述支撑组件为固定板C15，升降组件、横向进给组件、纵向进给组件和拖轮组件均安装在固定板C15上。

进一步的，本实用新型所述升降组件包括滚珠螺母A1、竖支架3、固定板E4、支撑板5、L型板6、箱体A7、盖A8、被动轮A9、丝杆A10、轴承座A11、竖板12、固定板A13、固定板B14、直线滑块A34、导轨C37、主动轮40、被动轮C41和齿轮轴电机43，导轨C37和竖支架3分别固定安装在固定板C15的正面与侧面；所述主动轮40安装在齿轮轴电机43上，主动轮40通过皮带与被动轮C41连接，被动轮C41通过皮带与被动轮A9连接，被动轮A9上安装有丝杆A10，丝杆A10的转动带动滚珠螺母A1上下移动，滚珠螺母A1上固定有L型板6，L型板6上安装有支撑板5，L型板6带动支撑板5上下移动；支撑板5上安装有直线滑块A34，直线滑块A34与导轨C37滑动连接；固定板C15一端安装有箱体A7、 盖A8和轴承座A11，主动轮40、被动轮C41和被动轮A9安装在平板18上方一侧；丝杆A10固定在固定板A13上并通过竖支架3、固定板E4、竖板12、固定板B14将固定板A13稳固；竖支架3与固定板C15连接，这样丝杠与导轨保证了上下运动的平稳顺畅。

进一步的，本实用新型所述横向进给组件包括支板19、盖B23、丝杆B24、被动轮B25、轴承座B26、连接板27、箱体B32、滚珠螺母B33、直线滑块A34、导轨B36、主动轮40、被动轮C41和齿轮轴电机43，齿轮轴电机43驱动连接主动轮40，主动轮40通过皮带与被动轮C41连接，被动轮C41通过皮带与被动轮B25连接，被动轮B25上安装有丝杆B24；丝杆B24一端设有滚珠螺母B33，滚珠螺母B33上固定有连接板27，连接板27上固定有直线滑块A34，直线滑块A34与导轨B36滑动连接；支板19与平板18固定连接；丝杆B24的转动带动滚珠螺母B33前后移动，进而使固定在其上的连接板27前后移动；为保证连接板27运动平稳，使其上固定的直线滑块A34与固定在支板19上的导轨B36配合；同时支板19与纵向进给组件中的平板18相连接，使得此组件能够做纵向运动；保证主动轮40、被动轮C41、被动轮B25能够平稳转动。

进一步的，本实用新型所述纵向进给组件包括气缸2、固定板D16、底板17、平板18、支架21、气缸支架30、直线滑块A34和导轨A35，气缸2驱动连接支架21，支架21与平板18固定连接，平板18上安装有导轨A35，导轨A35与固定在底板17上的直线滑块A34滑动连接；底板17安装在支撑板5上，使得固定在其上的横向进给组件及纵向进给组件以及拖轮组件随之上下移动；底板17与支撑板5之间通过固定板D16连接，连接稳固；气缸2通过气缸支架30固定在底板17上，同时通过支架21固定在平板18上；气缸2带动支架21移动，同时使平板18移动，从而使固定在平板18上的其他组件移动。

进一步的，本实用新型所述拖轮组件包括滚轮20、轴22、板28、滚轮座29、固定座A31、直线导轨副38、固定座B39和弹簧42，滚轮20通过轴22固定在滚轮座29上，滚轮座29固定在连接板27上，滚轮座29上安装有弹簧42；固定在滚轮座29上的固定座B39与固定在固定座A31上的直线导轨副38配合，保证了缓冲动作的平稳性。为保证弹簧42在固定的行程内工作，在固定座B39的末端安装了板28来限制固定座B39的行程。这 样就保证了拖轮组件平稳接近复框，并辅助托起复框。

本实用新型的工作原理是：

通过支撑组件将各个部分与中空玻璃涂胶机进行连接，形成对应的位置关系从而实现对幕墙玻璃中的复框进行涂胶的功能。在升降组件、横向进给组件中的齿轮轴电机43作用力下，带动被动轮A9、被动轮B25、主动轮40、被动轮C41使丝杆A10、丝杆B24转动从而使导轨B36、导轨C37上的直线滑块A34移动，带动拖轮组件上下、左右运动。同时纵向进给组件在气缸2的作用力下使导轨A35在直线滑块A34上移动，带动拖轮组件前后运动。这样可以使拖轮组件精确的开进幕墙玻璃中的复框的正下方，在对复框进行涂胶的过程中进行托起。同时拖轮组件中的弹簧42使得拖轮机构在接触复框时不会直接碰撞，缓冲接触力，使复框不会发生偏移、错位。这样直至所有复框完成涂胶作业后离开复框。升降组件和横向进给组件采用伺服电机、滚珠丝杠和导轨滑块，这样能够保证托起组件运动的精确性、稳定性及重复性。使本结构能够长期、稳定的生产。若此机构不运动即可生产普通幕墙玻璃。

带复框的幕墙玻璃经过输送至涂胶部分，通过传感器感应复框在幕墙玻璃中的位置，然后将信号传送给横向运动组件、纵向运动组件和升降组件。让伺服电机和气缸工作，带动滚珠丝杠和导轨滑块移动，使托起组件移动至幕墙玻璃中复框的正下方且辅助托起复框后让涂胶部分给复框涂胶。

此机构安装至中空玻璃涂胶机后，让设备在原有的功能基础上增加了给带复框的幕墙玻璃涂胶的功能。这样简化了生产工艺，大大提高了工作效率，大大的促进的带复框的幕墙玻璃的工业化及自动化生产。同时极大的降低了产品的不合格率，提高了幕墙玻璃上复框的稳固性，及美观性。并且减少了专门采购复框涂胶设备的费用。

玻璃幕墙复框专用涂胶及拖轮机构，在增加了中空玻璃涂胶机功能的同时，提高了带复框的幕墙玻璃生产自动化程度。这样降低了带复框的幕墙玻璃的生产工艺，提高了幕墙玻璃的强度、密封性及使用寿命。适合为高层楼房、高档写字楼和办公楼提供高强度、高密封性、更美观及寿命更长的幕墙玻璃。

本实用新型在现有结构基础上，节省设备采购成本50％，工作效率提高120％，不合格率降低90％。同时使带复框的幕墙玻璃密封性更好、结构更牢固、外观更美观。生产自动化提高了一大步。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (1)

1.一种玻璃幕墙复框专用涂胶及拖轮机构，其特征在于：包括支撑组件、升降组件、横向进给组件、纵向进给组件和拖轮组件，所述支撑组件为固定板C，升降组件、横向进给组件、纵向进给组件和拖轮组件均安装在固定板C上；所述升降组件包括滚珠螺母A、竖支架、固定板E、支撑板、L型板、箱体A、盖A、被动轮A、丝杆A、轴承座A、竖板、固定板A、固定板B、直线滑块A、导轨C、主动轮、被动轮C和齿轮轴电机，导轨C和竖支架分别固定安装在固定板C的正面与侧面；所述主动轮安装在齿轮轴电机上，主动轮通过皮带与被动轮C连接，被动轮C通过皮带与被动轮A连接，被动轮A上安装有丝杆A，丝杆A的转动带动滚珠螺母A上下移动，滚珠螺母A上固定有L型板，L型板上安装有支撑板，L型板带动支撑板上下移动；支撑板上安装有直线滑块A，直线滑块A与导轨C滑动连接；固定板C一端安装有箱体A、盖A和轴承座A，主动轮、被动轮C和被动轮A安装在平板上方一侧；丝杆A固定在固定板A上并通过竖支架、固定板E、竖板、固定板B将固定板A稳固；竖支架与固定板C连接；所述横向进给组件包括支板、盖B、丝杆B、被动轮B、轴承座B、连接板、箱体B、滚珠螺母B、直线滑块A、导轨B、主动轮、被动轮C和齿轮轴电机，齿轮轴电机驱动连接主动轮，主动轮通过皮带与被动轮C连接，被动轮C通过皮带与被动轮B连接，被动轮B上安装有丝杆B；丝杆B一端设有滚珠螺母B，滚珠螺母B上固定有连接板，连接板上固定有直线滑块A，直线滑块A与导轨B滑动连接；支板与平板固定连接；支板与平板连接；所述纵向进给组件包括气缸、固定板D、底板、平板、支架、气缸支架、直线滑块A和导轨A，气缸驱动连接支架，支架与平板固定连接，平板上安装有导轨A，导轨A与固定在底板上的直线滑块A滑动连接；底板安装在支撑板上，底板与支撑板之间通过固定板D连接；气缸通过气缸支架固定在底板上，同时通过支架固定在平板上；所述拖轮组件包括滚轮、轴、板、滚轮座、固定座A、直线导轨副、固定座B和弹簧，滚轮通过轴固定在滚轮座上，滚轮座固定在连接板上，滚轮座上安装有弹簧；固定在滚轮座上的固定座B与固定在固定座A上的直线导轨副配合；固定座B的末端安装有板。