CN207018607U - 汽车转向器用整体式电控比例阀 - Google Patents

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陈强
杨发东
翟旭军
朱永
崔勇
石博文
贺志浪
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Abstract

本实用新型公开了一种汽车转向器用整体式电控比例阀,包括罩壳、定滑芯、油口法兰和电磁线圈;所述电磁线圈固定在所述罩壳内部;所述罩壳、电磁线圈和所述油口法兰形成一个密封腔体;所述定滑芯顶部固定在所述油口法兰的中间;所述密封腔体内还包括调整座、调整螺钉、调整弹簧、弹簧座、动铁芯和隔磁套;所述调整座安装在所述空腔底部,固定在所述电磁线圈中间,底面固定在所述罩壳的底面上;调整螺钉固定在所述调整座中间;所述调整弹簧的一端固定在所述调整螺钉的顶部;所述调整弹簧的顶部固定有弹簧座;所述隔磁套安装在所述电磁线圈的内壁上。本实用新型提供的比例阀,结构紧凑,成本低,稳定性高。

Description

汽车转向器用整体式电控比例阀
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件,具体涉及一种汽车液压循环球转向器用整体式电控比例阀。
背景技术
普通汽车液压循环球转向器,在汽车高速行驶时易出现转向发飘现象,严重影响汽车的高速稳定性。现有方案都是利用步进伺服电机或者外置的流量调节阀进行控制,前者成本高,发热严重;后者结构庞大不便于整车布置,利用率极低。
实用新型内容
为解决以上问题,本实用新型提供一种汽车转向器用整体式电控比例阀,包括罩壳、定滑芯、油口法兰和电磁线圈;所述电磁线圈固定在所述罩壳内部;所述罩壳、电磁线圈和所述油口法兰形成一个密封腔体;所述定滑芯顶部固定在所述油口法兰的中间;所述密封腔体内还包括调整座、调整螺钉、调整弹簧、弹簧座、动铁芯和隔磁套;所述调整座安装在所述密封腔体底部,固定在所述电磁线圈中间,底面固定在所述罩壳的底面上;调整螺钉固定在所述调整座中间;所述调整弹簧的一端固定在所述调整螺钉的顶部;所述调整弹簧的顶部固定有弹簧座;所述动铁芯中间设有第一通孔;所述弹簧座固定在所述动铁芯的第一通孔的底部;所述定滑芯的下部位于所述动铁芯的第一通孔内;所述定滑芯的外圆直径与所述动铁芯的第一通孔的直径相等;所述隔磁套安装在所述电磁线圈的内壁上;所述定滑芯、油口法兰、动铁芯、调整座、调整弹簧、调整螺钉和弹簧座全部同轴。
更进一步的,所述定滑芯中间有空腔,所述空腔从所述定滑芯的顶端向下延伸至距离所述定滑芯底面1/6处;所述空腔的顶端为出油口。
更进一步的,所述定滑芯上设有第二通孔,所述第二通孔位于所述空腔的底部,贯穿所述定滑芯的空腔的腔壁;所述第二通孔与所述定滑芯的轴向方向垂直。
更进一步的,所述油口法兰上设有进油口,所述进油口与所述油口法兰的轴向方向垂直;所述进油口贯穿所述油口法兰的侧壁。
更进一步的,所述动铁芯上设有阀口和进油槽;所述阀口位于所述动铁芯的内壁上,所述进油槽的顶端位于所述动铁芯的顶面上;所述阀口与所述进油槽连通。
更进一步的,所述进油槽与所述密封腔体连通;所述阀口位于所述定滑芯上的第二通孔的上方。
更进一步的,所述定滑芯和所述动铁芯采用间隙配合。
本实用新型提供的汽车转向器用整体式电控比例阀,整体安装在转向阀上,集成度高,整体液压回路短,压力损失小;阀口为常闭式,在该装置失效时,不影响转向器的整体运行;整体布置紧凑,装配工序少,制造成本低。
附图说明
图1是本实用新型提供的比例阀的侧面剖视结构示意图。
图2是本实用新型提供的比例阀的动铁芯的俯视图。
图中:1、罩壳;12、密封腔体;2、定滑芯;21、空腔;22、出油口;23、第二通孔;3、油口法兰;31、进油口;4、电磁线圈;5、动铁芯;6、弹簧座;7、调整弹簧;8、调整螺钉;9、调整座;10、隔磁套。
具体实施方式
实施例一
如图1和图2所示,本实用新型提供的汽车转向器用整体式电控比例阀,包括罩壳1、定滑芯2、油口法兰3和电磁线圈4;所述电磁线圈4固定在所述罩壳1内部;所述罩壳1、电磁线圈4和所述油口法兰3形成一个密封腔体12;所述定滑芯2顶部固定在所述油口法兰3的中间;所述密封腔体12内还包括调整座6、调整螺钉8、调整弹簧7、弹簧座9、动铁芯5和隔磁套10;所述调整座9安装在所述密封腔体12底部,固定在所述电磁线圈4中间,底面固定在所述罩壳1的底面上;调整螺钉8固定在所述调整座9中间;所述调整弹簧7的一端固定在所述调整螺钉8的顶部;所述调整弹簧7的顶部固定有弹簧座6;所述动铁芯5中间设有第一通孔51;所述弹簧座6固定在所述动铁芯5的第一通孔51的底部;所述定滑芯2的下部位于所述动铁芯5的第一通孔51内;所述定滑芯2的外圆直径与所述动铁芯5的第一通孔51的直径相等;所述隔磁套10安装在所述电磁线圈4的内壁上;所述定滑芯2、油口法兰3、动铁芯5、调整座9、调整弹簧7、调整螺钉8和弹簧座6全部同轴。
具体的,所述定滑芯2中间有空腔21,所述空腔21从所述定滑芯2的顶端向下延伸至距离所述定滑芯2底面1/6处;所述空腔21的顶端为出油口22。
具体的,所述定滑芯2上设有第二通孔23,所述第二通孔23位于所述空腔21的底部,贯穿所述定滑芯2的空腔21的腔壁;所述第二通孔23与所述定滑芯2的轴向方向垂直。
具体的,所述油口法兰3上设有进油口31,所述进油口31与所述油口法兰3的轴向方向垂直;所述进油口31贯穿所述油口法兰3的侧壁。
具体的,所述动铁芯5上设有阀口52和进油槽53;所述阀口52位于所述动铁芯5的内壁上,所述进油槽53的顶端位于所述动铁芯5的顶面上;所述阀口52与所述进油槽53连通。
具体的,所述进油槽53与所述密封腔体12连通;所述阀口52位于所述定滑芯5上的第二通孔23的上方。
具体的,所述定滑芯2和所述动铁5芯采用间隙配合。
本实用新型提供的比例阀工作原理是,当汽车行驶时,改变通过所述电磁线圈4的电流的大小,从而调整所述电磁线圈4 的磁力。当通过所述电磁线圈4的电流增大时,电磁线圈4 的吸力大于所述调整弹簧7的弹性,从而将所述调整弹簧7向下运动,因为所述调整弹簧7上固定有弹簧座6,所述弹簧座6与所述动铁芯5固定连接,则所述调整弹簧7的运动带动所述动铁芯5向下运动,从而所述动铁芯5上的阀口52向下运动。当所述阀口52运动到与所述定滑芯2上的第二通孔23平行时,从所述油口法兰3上的进油口31进入方油液流经所述动铁芯5上的进油槽53进入,然后经过所述阀口52经过所述定滑芯2上的第二通孔23进入所述空腔21内,然后从所述空腔21顶端的出油口22流出。则油液被旁通,减少了转向液压助力。在车辆高速行驶时,能够改善汽车的高速行驶发飘问题。
当汽车从高速变成低速行驶,不需要解决发飘问题时,减小通过所述电磁线圈4的电流,则所述电磁线圈4的磁力减小,所述调整弹簧7逐渐回复原状,则所述动铁芯5向上运动,所述动铁芯5上的阀口52也向上运动,离开所述定滑芯2上的第二通孔23,则油液无法通过所述动铁芯5进入所述定滑芯2中,油路被切断,转向器恢复液压助力,进入正常工作模式。因为所述动铁芯5上的阀口52是常闭模式,所以当本装置失效时,转向器依旧可以正常运动,不影响汽车的行驶。
以上仅为本实用新型较佳的实施例,故不能依此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型说明书内容所作的等效变化与装饰,皆应属于本实用新型覆盖的范围内。

Claims (7)

1.一种汽车转向器用整体式电控比例阀,其特征在于:包括罩壳、定滑芯、油口法兰和电磁线圈;所述电磁线圈固定在所述罩壳内部;所述罩壳、电磁线圈和所述油口法兰形成一个密封腔体;所述定滑芯顶部固定在所述油口法兰的中间;所述密封腔体内还包括调整座、调整螺钉、调整弹簧、弹簧座、动铁芯和隔磁套;所述调整座安装在所述密封腔体底部,固定在所述电磁线圈中间,底面固定在所述罩壳的底面上;调整螺钉固定在所述调整座中间;所述调整弹簧的一端固定在所述调整螺钉的顶部;所述调整弹簧的顶部固定有弹簧座;所述动铁芯中间设有第一通孔;所述弹簧座固定在所述动铁芯的第一通孔的底部;所述定滑芯的下部位于所述动铁芯的第一通孔内;所述定滑芯的外圆直径与所述动铁芯的第一通孔的直径相等;所述隔磁套安装在所述电磁线圈的内壁上;所述定滑芯、油口法兰、动铁芯、调整座、调整弹簧、调整螺钉和弹簧座全部同轴。
2.如权利要求1所述汽车转向器用整体式电控比例阀,其特征在于:所述定滑芯中间有空腔,所述空腔从所述定滑芯的顶端向下延伸至距离所述定滑芯底面1/6处;所述空腔的顶端为出油口。
3.如权利要求2所述的汽车转向器用整体式电控比例阀,其特征在于:所述定滑芯上设有第二通孔,所述第二通孔位于所述空腔的底部,贯穿所述定滑芯的空腔的腔壁;所述第二通孔与所述定滑芯的轴向方向垂直。
4.如权利要求1所述的汽车转向器用整体式电控比例阀,其特征在于:所述油口法兰上设有进油口,所述进油口与所述油口法兰的轴向方向垂直;所述进油口贯穿所述油口法兰的侧壁。
5.如权利要求1所述的汽车转向器用整体式电控比例阀,其特征在于:所述动铁芯上设有阀口和进油槽;所述阀口位于所述动铁芯的内壁上,所述进油槽的顶端位于所述动铁芯的顶面上;所述阀口与所述进油槽连通。
6.如权利要求5所述的汽车转向器用整体式电控比例阀,其特征在于:所述进油槽与所述密封腔体连通;所述阀口位于所述定滑芯上的第二通孔的上方。
7.如权利要求1所述的汽车转向器用整体式电控比例阀,其特征在于:所述定滑芯和所述动铁芯采用间隙配合。
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