CN201132523Y - 液压调节器用增压电磁阀 - Google Patents

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CN201132523Y CNU2007203115642U CN200720311564U CN201132523Y CN 201132523 Y CN201132523 Y CN 201132523Y CN U2007203115642 U CNU2007203115642 U CN U2007203115642U CN 200720311564 U CN200720311564 U CN 200720311564U CN 201132523 Y CN201132523 Y CN 201132523Y
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杜剑明
梁江海
梁秦锋
陈水英
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Abstract

一种液压调节器用增压电磁阀,属压力控制阀部件的制造技术领域,主要由电磁阀阀体(10),自下而上置于电磁阀阀体(10)内的挡片(2),带钢球(3)的单向阀阀座(4),带O形密封圈(5)的增压阀阀座(6),带调压弹簧(9)的阀套(8),定铁(11),复位弹簧(12),带阀杆(13)的动铁(14),隔磁管(15)等构成;增压阀阀座(6)底部的圆柱面为两对称平面结构(25),阀套(8)的上部设有节流槽(23)或节流小孔(24)。整体结构设计合理,实现了在常规制动时所需的较大的液压增压速率和ABS制动时所需的较小的液压增压速率这两项要求,适宜于在ABS液压调节器中对制动器供液实现二级流量要求中配套使用。

Description

液压调节器用增压电磁阀
技术领域
本实用新型涉及一种液压调节器用增压电磁阀,属压力控制阀部件的制造技术领域。
背景技术
装备ABS(汽车防抱死制动系统)的车辆在实施制动工作时,其液压增压速率决定了液压调节器对制动器摩擦力矩的控制能力,一般要求在常规制动时具有较大的液压增压速率(大流量),可有效缩短制动距离;而在ABS制动时,要求具有较小的液压增压速率(小流量),便于对制动压力进行精确矫正,获得最佳制动效果。现有装备ABS的车辆其液压增压速率是通过电磁阀节流孔来控制的,这种结构只具备单级流量,故很难同时顾全在常规制动时所需的较大的液压增压速率和ABS制动时所需的较小的液压增压速率这两项要求,使车辆在制动过程中,往往使车辆出现过制动和欠制动现象的存在,车辆的制动性能不仅低下,而且还会出现车辆前后窜动的不良现象。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种设计合理,能有效提高制动效果,促使车辆操纵稳定的液压调节器用增压电磁阀。
本实用新型为液压调节器用增压电磁阀,包括电磁阀阀体,自下而上置于电磁阀阀体内的挡片,带钢球的单向阀阀座,增压阀阀座,定铁,复位弹簧,带阀杆的动铁,隔磁管,其特征在于增压阀阀座的底部还设有O形密封圈,外围设有带调压弹簧的阀套。
所述增压阀阀座底部的圆柱面可为两对称平面结构,并与电磁阀阀体铆压联接。
所述阀套的上部还可设有节流槽或节流小孔。
所述的挡片上还可设有节流孔。
所述电磁阀阀体的底部和外侧面可分别设有端滤网和环滤网。
本实用新型与现在技术相比,具有以下突出优点和积极效果:
1、在增压阀阀体内部设置O形密封圈和带调压弹簧的阀套,并将增压阀阀座圆柱面上设置了两对称平面,当阀杆向下运动关闭增压阀阀座的阀口,使进、出液口之间液压差骤增时,流体通过增压阀阀座圆柱面上设置的两对称平面,使液压力克服调压弹簧的预弹力,使O形密封圈、阀套向上运动,完成大流量供液自动切换成小流量供液。
2、在阀套内孔处设置节流槽或节流小孔,可进一步实现小流量供液,同时,通过改变节流槽或节流小孔的截面积,便于对不同车型进行匹配。
3、在挡片2上设置较大的节流孔22,可进一步控制大流量供液量,并对微小颗粒能顺利通过该节流孔,不至于造成堵塞而导致制动失效。
本实用新型整体结构设计合理,适宜于在ABS液压调节器中对制动器供液实现二级流量要求中配套使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构剖视图;
图2为本实用新型所述增压电磁阀部分的结构放大剖视图;
图3为本实用新型在ABS液压调节器中的安装位置示意图。
图中,1为端滤网,2为挡片,3为钢球,4为单向阀阀座,5为O形密封圈,6为增压阀阀座,7为环滤网,8为阀套,9为调压弹簧,10为电磁阀阀体,11为定铁,12为复位弹簧,13为阀杆,14为动铁,15为隔磁管,16为进液口,17为出液口,18为液压调节器,19为减压电磁阀,20为增压电磁阀、21为线圈,22为节流孔,23为节流槽,24为节流小孔,25为增压阀阀座底部的两对称平面结构。
具体实施方式
本实用新型主要由电磁阀阀体10,自下而上置于电磁阀阀体10内的挡片2,带钢球3的单向阀阀座4,带O形密封圈5的增压阀阀座6,带调压弹簧9的阀套8,定铁11,复位弹簧12,带阀杆13的动铁14,隔磁管15等构成;增压阀阀座6底部的圆柱面为两对称平面结构25,并与电磁阀阀体10铆压联接;阀套8的上部设有节流槽23或节流小孔24;挡片2上设有节流孔22,并与电磁阀阀体采用过盈联接;电磁阀阀体10底部的进液口和外侧面的出液口分别设置了400目/in的端滤网1和环滤网7,可有效阻止微小颗粒进入阀体内部,防止流道不畅或阻塞;挡片2、单向阀阀座4、增压阀阀座6与电磁阀阀体10均采用过盈组合,提高了联结可靠性及密封性。
工作时,如附图3所示,将本实用新型安装在已安装好减压电磁阀19的液压调节器18上,制动液通过总泵进入液压调节器18的进液口16,并经端滤网1过滤后,通过挡片2上的节流孔22,进入增压电磁阀20内部,此时,由于液压力作用下,钢球3与单向阀阀座4处于关闭状态,并通过增压阀阀座6的阀口和圆柱面上对称平面25,分别通过环滤网7流经出液口17和O形密封圈5的下腔(此时,由于进液口16和出液口17之间液压差小于调压弹簧9的预弹力,O形密封圈5和阀套8处于静止状态),出液口17与制动轮缸相连,使制动轮缸大流量供液,完成常规制动。
在常规制动过程中,当轮速传感器检测到某车轮有抱死趋势时,控制器立即对线圈21通电工作,增压电磁阀20的动铁14在磁场力作用下,克服复位弹簧12的预弹力,带动阀杆13向下运动,关闭增压阀阀座6的阀口,实现制动轮缸液压力保持(此时,由于进液口16和出液口17之间液压差大于调压弹簧9的预弹力,O形密封圈5和阀套8克服调压弹簧9的预弹力向上运动,直至阀套8与定铁11的球面接触);当轮速传感器根据车轮速度信号,判断制动轮缸仍有增压的可能时,控制器对线圈21断电,增压电磁阀20的动铁14在消除磁场力情况下,在复位弹簧12的弹性力作用下,带动阀杆13向上运动,开启增压阀阀座6的阀口;制动液通过挡片2上的节流孔22、增压阀阀座6阀口、阀套8上的节流槽23或节流小孔24、出液口17流到制动轮缸(此时,由于阀套8上的节流槽23或节流小孔24的流道截面积小于挡片2上的节流孔22的流道截面积),实现小流量供液,便于精密控制增压速率。
根据工作原理描述,本实用新型完全实现了在常规制动时所需的较大的液压增压速率和ABS制动时所需的较小的液压增压速率这两项要求,从而达到设计的要求。

Claims (5)

1、一种液压调节器用增压电磁阀,包括电磁阀阀体(10),自下而上置于电磁阀阀体(10)内的挡片(2),带钢球(3)的单向阀阀座(4),增压阀阀座(6),定铁(11),复位弹簧(12),带阀杆(13)的动铁(14),隔磁管(15),其特征在于增压阀阀座(6)的底部还设有O形密封圈(5),外围设有带调压弹簧(9)的阀套(8)。
2、按权利要求1所述的液压调节器用增压电磁阀,其特征在于所述增压阀阀座(6)底部的圆柱面为两对称平面结构(25),并与电磁阀阀体(10)铆压联接。
3、按权利要求1所述的液压调节器用增压电磁阀,其特征在于所述阀套(8)的上部还设有节流槽(23)或节流小孔(24)。
4、按权利要求1所述的液压调节器用增压电磁阀,其特征在于所述的挡片(2)上还设有节流孔(22)。
5、按权利要求1所述的液压调节器用增压电磁阀,其特征在于所述电磁阀阀体(10)的底部和外侧面分别设有端滤网(1)和环滤网(7)。
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