CN207018169U - 微型泵及具有其的电子血压计 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微型泵和具有其的电子血压计，该微型泵包括：上盖，所述上盖底部周缘至少部分向下延伸形成有第一连接部，所述上盖包括至少一个泄气口和至少一个排气口；阀座，所述阀座顶部周缘至少部分向上延伸形成有与所述第一连接部相配合的第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部熔接形成一体并限定出与所述泄气口和所述排气口连通的气室。根据本实用新型实施例的微型泵，上盖底部周缘设置第一连接部和阀座顶部周缘的第二连接部通过熔接方式形成一体，使得上盖和阀座之间的配合力度稳定，从而确保阀片的压缩量保持不变，进而提高微型泵的产品质量的稳定性。

Description

微型泵及具有其的电子血压计

技术领域

本实用新型涉及一种微型泵及具有其的电子血压计。

背景技术

微型泵广泛应用于医疗设备和家用电器等领域，传统的微型泵只能单方向的增压或减压，无法依照使用者的需求在增压之后自动泄压，例如，在电子血压计中，微型泵仅起到对气囊增压，泄压时通常借助电磁阀进行泄压，这样增加了电子血压计的重量且增加了成本。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种微型泵，该微型泵具有稳定的增压和泄压功能。

本实用新型还提出一种具有上述微型泵的电子血压计具有稳定的增压和泄压功能。

根据本实用新型实施例的微型泵包括：上盖，所述上盖底部周缘至少部分向下延伸形成有第一连接部，所述上盖包括至少一个泄气口和至少一个排气口；阀座，所述阀座顶部周缘至少部分向上延伸形成有与所述第一连接部相配合的第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部熔接形成一体并限定出与所述泄气口和所述排气口连通的气室。

根据本实用新型实施例的微型泵，上盖底部周缘设置第一连接部和阀座顶部周缘的第二连接部通过熔接方式形成一体，使得上盖和阀座之间的配合力度稳定，从而确保阀片30 的压缩量保持不变，进而提高微型泵的产品质量的稳定性。

另外，根据本实用新型实施例的微型泵，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述阀片的一部分为薄壁部，所述薄壁部止抵于所述泄气口以封闭所述泄气口，所述阀片的另一部分为厚壁部，所述厚壁部限定出第一通气孔，所述第一通气孔与所述排气口相对设置。

根据本实用新型的一个实施例，所述阀片的一部分为薄壁部，所述薄壁部止抵于所述泄气口以封闭所述泄气口，所述阀片的另一部分为厚壁部，所述厚壁部限定出第一通气孔。

根据本实用新型的一个实施例，所述薄壁部和所述厚壁部的顶面处于同一水平面。

根据本实用新型的一个实施例，所述厚壁部的厚度范围为0.2-0.9毫米之间，所述薄壁部的厚度范围为0.08-0.2毫米之间。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一连接部为凸筋，所述第二连接部为凸台，所述凸台的顶面向下凹陷形成用于接纳所述凸筋的容纳槽。

根据本实用新型的一个实施例，所述凸台的高度在0.5-1.5毫米之间。

根据本实用新型的一个实施例，所述阀座具有多组第二通气孔，每组第二通气孔对应设置一个单向导通装置，所述单向导通装置用于打开或关闭所述第二通气孔。

根据本实用新型的一个实施例，所述单向导通装置为伞状阀，所述伞状阀包括：杆部，所述杆部嵌设于所述阀座的定位孔内；伞部，所述伞部连接于所述杆部的顶端且所述伞部遮盖每组第二通气孔。

根据本实用新型的一个实施例，每组第二通气孔包括多个第二通气孔，多个第二通气孔环绕所述定位孔均匀分布。

根据本实用新型的一个实施例，所述阀座的上表面设有多个定位柱，所述上盖的下表面设有多个与定位柱配合的定位孔。

根据本实用新型的一个实施例，所述上盖的底面向上凹陷形成有第一腔室和第二腔室，所述第一腔室和所述第二腔室之间设有连通通道。

根据本实用新型的一个实施例，所述泄气口开口于所述第一腔室且自所述第一腔室的顶面向下延伸形成泄气管。

根据本实用新型的一个实施例，所述伞状阀包括两个，所述阀座设置有两组第二通气孔，其中一个伞状阀与所述薄壁部相对设置形成密闭腔室，另一个伞状阀与所述第一通气孔相对应。

根据本实用新型的一个实施例，所述阀座设有排压口，所述排压口与所述密闭腔室连通以将所述密闭腔室内的气体向外送出。

根据本实用新型的一个实施例，所述排压口形成于所述阀座的顶面。根据本实用新型实施例的电子血压计包括上述实施例的微型泵，由于根据本实用新型实施例的微型泵的增压和泄压稳定，因此，根据本实用新型实施例的电子血压计增压和血压稳定，产品质量高。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一个实施例的微型泵的局部剖视图；

图2是根据本实用新型一个实施例的微型泵的另一个角度的局部剖视图；

图3是根据本实用新型一个实施例的上盖的立体图。

附图标记：

微型泵100；

上盖10；第一连接部11；泄气口12；排气口13；定位孔14；第一腔室15；第二腔室16；连通通道17；

阀座20；第二连接部21；第二通气孔211；定位柱22；排压口23；

阀片30；薄壁部31；厚壁部32；第一通气孔321；

伞状阀50；杆部51；伞部52。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参照图1至图3描述根据本实用新型实施例的微型泵100，该微型泵100可以应用于医疗设备，例如电子血压计，也可以应用于家用电器，例如咖啡机等，也可以应用于按摩椅和按摩床等。

如图1和图2所示，微型泵100自上而下依次设有上盖10、阀片30、阀座20、活塞组件(图未示出)和电机(图未示出)。需要理解的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的微型泵100必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

具体地，如图2结合图3所示，上盖10底部周缘至少部分向下延伸形成有第一连接部 11，上盖10包括至少一个泄气口12和至少一个排气口13。也就是说，上盖10底部周缘可以一部分向下延伸形成第一连接部11，如图2所示，上盖10大体为方形体结构，第一连接部11形成于上盖10底部的两个相对长边。当然，可以理解的是，上述实施例仅是示意性的，并不是对本实用新型的保护范围的限制，上盖10底部的两个相对短边也可以同时设置有第一连接部11。

如图2所示，阀座20顶部周缘至少部分向上延伸形成有与第一连接部11相配合的第二连接部21，第一连接部11和第二连接部21熔接形成一体并限定出与泄气口12和排气口13连通的气室。换言之，第一连接部11和第二连接部21相互熔接之后，上盖10和阀座20会形成用于气流流通的气室，且上盖10和阀座20彼此成为一体结构。其中，熔接方式可以为超音波熔接技术。

阀片30夹设于上盖10和阀座20之间，阀片30止抵于泄气口12以封闭泄气口12。如图1所示，阀片30的上表面止抵于泄气口12的下端。也就是说，微型泵100未工作状态之时，阀片30的上表面贴合于泄气口12的下端面。其中，阀片30具有形变能力的材料制备而成，例如，橡胶片或硅胶片。

下面大体描述将本实用新型实施例的微型泵100安装于电子血压计的工作过程，首先将微型泵100的排气口13与电子血压计的气囊连接，对气囊进行增压时，电机驱动活塞组件做功，使得气体进入气室后从排气口13流出进入气囊中，此时气压止抵于阀片30的底面使得阀片30封闭泄气口12；对气囊进行泄压时，电机停止工作，气囊中的气体通过排气口13返回至气室中，此时，阀片30在气压作用下抵开泄气口12，并最终通过泄气口12 排放至外界中，完成泄压过程。

本领域技术人员可以理解的是，阀片30与泄气口12的配合是否紧密度，将直接影响于微型泵100增压的稳定性。由于阀片30夹设于上盖10与阀座20之间，上盖10和阀座 20之间的配合关系会影响阀片30的压缩量，当上盖10和阀座20配合力度较大时，阀片 30的压缩量较大；当上盖10和阀座20配合力度较小时，阀片30的压缩量较小。当阀片 30压缩量过大时，泄气口12将无法完全被压紧，这样，在增压阶段气体将会从泄气口12 流出，导致整个增压过程缓慢；当阀片30压缩量过小时，泄气口12将始终被阀片30压紧，造成微型泵100无法及时泄压，因此，上盖10和阀座20之间的配合力度控制显得尤为重要。

然而传统的微型泵100，上盖10和阀座20通过螺钉方式进行连接，不但费时费力，且由于锁螺钉的力度无法准确把控，使得每个微型泵100的阀片30压缩量都可能不同，从而造成产品的质量不稳定，无法保证正常量产。

根据本实用新型实施例的微型泵100，上盖10底部周缘设置第一连接部11和阀座20 顶部周缘的第二连接部21通过熔接方式形成一体，使得上盖10和阀座20之间的配合力度稳定，从而确保阀片30的压缩量保持不变，进而提高微型泵100的产品质量的稳定性。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，阀片30的一部分为薄壁部31，薄壁部31止抵于泄气口12以封闭泄气口12，阀片30的另一部分为厚壁部32，厚壁部32限定出第一通气孔321。微型泵100进行增压过程时，气体作用于薄壁部31使得薄壁部31紧贴于泄气口12的下端面，其余气体穿过第一通气孔321后从排气口13排出。薄壁部31的形变能力大于厚壁部32的形变能力，从而使得薄壁部31在受到不同方向气压情况时均可以灵活形变，以正常封闭或打开泄气口12。

一些可选示例中，薄壁部31和厚壁部32的顶面处于同一水平面。如图1所示，薄壁部31的底面高于厚壁部32的底面，这样，当薄壁部31受到气压作用时可上下摆动以打开或封闭泄气口12，保证微型泵100具有稳定的增压和泄压功能。

可选地，厚壁部32的厚度范围为0.2-0.9毫米之间，薄壁部31的厚度范围为0.08-0.2 毫米之间。优选地，厚壁部32的厚度为0.6毫米，薄壁部31的厚度为0.4毫米。可以理解的是，上述仅是示意性的，并不是对本实用新型保护范围的限制，薄壁部31和厚壁部32 的范围可以根据实际情况做调整。

在本实用新型另一些实施例中，第一连接部11为凸筋，第二连接部21为凸台，凸台的顶面向下凹陷形成用于接纳凸筋的容纳槽。如图2所示，凸筋伸入容纳槽内，熔接时凸筋和凸台熔成一体从而将上盖10和阀座20进行固定连接。进一步可选地，凸台的高度范围在0.5-1.5毫米之间，优选地，凸台的高度为1.2毫米。其中，高度指的是凸台在上下方向的距离。

在本实用新型再一些实施例中，如图1，阀座20具有多组第二通气孔211，每组第二通气孔211对应设置一个单向导通装置，单向导通装置用于打开或关闭第二通气孔211。微型泵100进行增压时，气流可以通过多组第二通气孔211同时进去气室内，从而提高微型泵100增压效率；泄压时，单向导通装置封闭多组第二通气孔211使得气流无法逆流。

一些可选实施例中，单向导通装置为伞状阀50，伞状阀50包括：杆部51和伞部52。其中，杆部51嵌设于阀座20的定位孔14内。伞部52连接于杆部51的顶端且伞部52遮盖每组第二通气孔211。换言之，伞部52的外周缘环绕每组第二通气孔211外周设置，伞部52用于打开或关闭每组第二通气孔211。

在一个具体实施例中，每组第二通气孔211包括多个第二通气孔211，多个第二通气孔 211环绕定位孔14均匀分布。由此，可以使得增压时气流更加平衡，降低气流流动的噪声，从而降低微型泵100的工作噪声。

进一步可选示例中，如图2所示，阀座20的上表面设有多个定位柱22，上盖10的下表面设有多个与定位柱22配合的定位孔14。通过多个定位柱22和多个定位孔14的相互配合进一步提高上盖10和阀座20之间配合稳定性。

在本实用新型再一些实施例中，如图3所示，上盖10的底面向上凹陷形成有第一腔室 15和第二腔室16，第一腔室15和第二腔室16之间设有连通通道17。也就是说，泄压过程中，气流可以抵开阀片30进入第一腔室15之后，并通过连通通道17从第一腔室15进入第二腔室16内。

进一步可选实施例中，泄气口12开口于第一腔室15且自第一腔室15的顶面向下延伸形成泄气管。如图1所示，泄气管的下端面与上盖10的下端面大体处于同一水平面上，由此，可以使得阀片30贴设于泄气管的下端面，避免增压过程中气流通过阀片30与泄气管下端面之间的间隙排出。

在本实用新型的一个具体实施例中，伞状阀50包括两个，阀座20设置有两组第二通气孔，其中一个伞状阀50与薄壁部31相对设置形成密闭腔室，另一个伞状阀50与第一通气孔321相对应。也就是说，微型泵100增压过程中，两个伞状阀50同时打开第二通气孔，部分气体通过第一通气孔321进入气室内，从排气口13排出，另一部分气体进入密闭腔室内作用于阀片30的底面，使得阀片30紧贴于泄压口12的下端面。阀座20设有排压口23，排压口23与密闭腔室连通以将第密闭腔室内的气体向外送出。也就是说，无论在增压或泄压过程中，密闭腔室始终通过排压口23与外界相通，这样，增压过程中，部分气流将通过排压口23向外排出；泄压时，气流也可以通过排压口23向外排出从而有效避免密闭腔室内的气压过大使得阀片30无法正常打开泄气口12，由此，保证微型泵100具有稳定的增压和泄压功能。可以理解的是，排压口23单位时间内的排出量远远小于微型泵100单位时间内的充气量，从而保证微型泵100具有快速的充气功能，又具备稳定的泄压功能。

可选地，排压口23形成于阀座20的顶面。由此，可以使得阀座20加工生产工艺较为简单，降低微型泵100的生产成本。

根据本实用新型实施例的电子血压计(图未示出)包括上述实施例的微型泵100，由于根据本实用新型实施例的微型泵100的增压和泄压稳定，因此，根据本实用新型实施例的电子血压计增压和血压稳定，产品质量高。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (16)

1.一种微型泵，其特征在于，包括：

上盖，所述上盖底部周缘至少部分向下延伸形成有第一连接部，所述上盖包括至少一个泄气口和至少一个排气口；

阀座，所述阀座顶部周缘至少部分向上延伸形成有与所述第一连接部相配合的第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部熔接形成一体并限定出与所述泄气口和所述排气口连通的气室；

阀片，所述阀片夹设于所述上盖和所述阀座之间，所述阀片止抵于所述泄气口以封闭所述泄气口。

2.根据权利要求1所述的微型泵，其特征在于，所述阀片的一部分为薄壁部，所述薄壁部止抵于所述泄气口以封闭所述泄气口，所述阀片的另一部分为厚壁部，所述厚壁部限定出第一通气孔。

3.根据权利要求2所述的微型泵，其特征在于，所述薄壁部和所述厚壁部的顶面处于同一水平面。

4.根据权利要求2所述的微型泵，其特征在于，所述厚壁部的厚度范围为0.2-0.9毫米之间，所述薄壁部的厚度范围为0.08-0.2毫米之间。

5.根据权利要求1所述的微型泵，其特征在于，所述第一连接部为凸筋，所述第二连接部为凸台，所述凸台的顶面向下凹陷形成用于接纳所述凸筋的容纳槽。

6.根据权利要求5所述的微型泵，其特征在于，所述凸台的高度范围在0.5-1.5毫米之间。

7.根据权利要求2所述的微型泵，其特征在于，所述阀座具有多组第二通气孔，每组第二通气孔对应设置一个单向导通装置，所述单向导通装置用于打开或关闭所述第二通气孔。

8.根据权利要求7所述的微型泵，其特在于，所述单向导通装置为伞状阀，所述伞状阀包括：

杆部，所述杆部嵌设于所述阀座的定位孔内；

伞部，所述伞部连接于所述杆部的顶端且所述伞部遮盖每组第二通气孔。

9.根据权利要求8所述的微型泵，其特征在于，每组第二通气孔包括多个第二通气孔，多个第二通气孔环绕所述定位孔均匀分布。

10.根据权利要求1所述的微型泵，其特征在于，所述阀座的上表面设有多个定位柱，所述上盖的下表面设有多个与定位柱配合的定位孔。

11.根据权利要求1所述的微型泵，其特征在于，所述上盖的底面向上凹陷形成有第一腔室和第二腔室，所述第一腔室和所述第二腔室之间设有连通通道。

12.根据权利要求11所述的微型泵，其特征在于，所述泄气口开口于所述第一腔室且自所述第一腔室的顶面向下延伸形成泄气管。

13.根据权利要求8所述的微型泵，其特征在于，所述伞状阀包括两个，所述阀座设置有两组第二通气孔，其中一个伞状阀与所述薄壁部相对设置形成密闭腔室，另一个伞状阀与所述第一通气孔相对应。

14.根据权利要求13所述的微型泵，其特征在于，所述阀座设有排压口，所述排压口与所述密闭腔室连通以将所述密闭腔室内的气体向外送出。

15.根据权利要求14所述的微型泵，其特征在于，所述排压口形成于所述阀座的顶面。

16.一种电子血压计，其特征在于，包括权利要求1-15任一项所述的微型泵。