CN209553889U - 一种打气盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打气盖，连接底座与容器口部连接，连接底座上开口连接有活动盖，活动盖上端开口连接有旋盖，连接底座与活动盖之间设有活塞环，隔块上向上延伸有进气管，进气管上下端分别连通于储液腔与容器内腔，隔块上还设有下端与容器内腔连通且上端与置于储液腔内的具有单向出液阀的管接头，使用时，作用活动盖相对连接底座上下往复运动，储液腔内的气体则被压缩而进入容器内腔，且在活动盖向上复位时，外界空气则进入储液腔内以进行补气，当容器内腔的气压达到一定值时，容器内腔的物质则冲开单向出液阀而进入储液腔内，当储液腔内的物质满足所需时，停止按压打气，旋开旋盖，即可将储液腔内的物质倒出。因此具有操作简便的特点。

Description

一种打气盖

【技术领域】

本实用新型涉及包装容器，尤其是一种打气盖。

【背景技术】

现有技术中，打气盖的结构很多，但均存在结构复杂，打气效率不佳等问题。因此，当采用结构较复杂的打气盖时，其本身制造成本较高，同时也增加了其所使用的产品的包装成本，而且由于操作复杂或繁琐，致使人们不便使用。本实用新型即针对现有的缺陷进行研发而提出。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题是提供一种打气盖，包括用于与容器口部连接的连接底座，并具有储液腔和/或打气腔，使用时，使用者只需要相应按压活动盖或波纹套筒，即可向容器内腔打气，因此，该结构设计具有简单合理，且操作使用便捷，以及具有卫生安全的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型一种打气盖，包括连接底座1，所述连接底座1上下开口，所述连接底座1上下开口之间设有隔块2进而将连接底座1上部隔成储液腔3，所述连接底座1下开口用于与容器口部连接，所述连接底座1上开口连接有活动盖4，所述活动盖4上端开口且可拆卸连接有旋盖41，所述连接底座1上开口与活动盖4之间设有活塞环42，所述隔块2上位于储液腔3内向上延伸有进气管31，所述进气管31上下端分别连通于储液腔3与容器内腔，所述隔块2上还设有下端与容器内腔连通且上端与置于储液腔3内的管接头32，所述管接头32上设有使得容器内腔的溶液单向进入储液腔3内的单向出液阀33。

如上所述一种打气盖，所述旋盖41上设有当旋盖41连接在活动盖4上端口部时外界空气可单向进入储液腔3内的单向补气阀43。

如上所述一种打气盖，所述进气管31上端设有使储液腔3内的气体单向进入容器内腔的单向进气阀34。

如上所述一种打气盖，所述隔块2向上延伸形成有位于储液腔3内的内环套21，所述内环套21外侧壁与活动盖4内侧壁之间设有密封环22。

本实用新型又提供一种打气盖，包括连接底座1，所述连接底座1下开口用于与容器口部连接，所述连接底座1上设有上部开口的置于容器内腔的储液腔3，所述储液腔3底部设有与容器内腔连通的管接头32，所述连接底座1上设有上端开口且下端与容器内腔连通的进气管31，所述连接底座1上部可拆卸连接有打气座5，所述打气座5上下开口之间设有隔块2进而将打气座5上部隔成打气腔51，所述打气座5上开口连接有活动盖4，所述打气座5上开口与活动盖4之间设有活塞环42，所述隔块2上向下延伸有上端与打气腔51连通的进气管接头311，所述活动盖4上设有出液导管44，当打气座5连接在连接底座1上且进气管接头311下端与进气管31上端连接且出液导管44下端与储液腔3连通。

如上所述一种打气盖，所述进气管31上端设有当进气管接头311下端与进气管31上端完成连接进行使用时可顶压撕裂的密封片312。

如上所述一种打气盖，所述进气管接头311上设使打气腔51内的气体单向进入容器内腔的单向进气阀34。

如上所述一种打气盖，所述活动盖4上设有使外界空气可单向进入打气腔51内的单向补气阀43。

如上所述一种打气盖，所述出液导管44上端设有使储液腔内的物质单向地流出的单向出液阀33。

本实用新型又提供一种打气盖，其特征在于包括连接底座1，所述连接底座1上下开口，所述连接底座1下开口用于与容器口部连接，所述连接底座1下开口内设有上端开口且置于容器内腔的打气腔51，所述打气腔51上设有使打气腔51内的气体单向进入容器内腔的单向进气阀34，所述连接底座1上开口设有可压缩形变以压缩打气腔51内的空气进入容器内腔的波纹套筒6，所述波纹套筒6上还设有用于向打气腔51进行补气的补气结构。

如上所述一种打气盖，所述补气结构包括连接波纹套筒6上端的上盖7，所述波纹套筒6上端或上盖7上设有补气缺口71，当作用上盖下压波纹套筒6时，补气缺口71被封堵住，且当上盖7相对波纹套筒6上端向上运动时补气缺口71被打开使得外界空气进入打气腔51内。

如上所述一种打气盖，所述上盖7内设有插入波纹套筒6上端口内的补气套筒72，所述补气缺口71设在补气套筒72侧面。

如上所述一种打气盖，所述波纹套筒6上端口内侧设有限位挡边73，所述补气套筒72下端设有用于与限位挡边73配合的限位钩74。

如上所述一种打气盖，所述波纹套筒6与连接底座1一体连接成型。

如上所述一种打气盖，或者所述补气结构为设在波纹套筒6上端面或侧面使外界空气可单向进入打气腔51内的单向补气阀43。

如上所述一种打气盖，所述连接底座1上连接有下端与容器内腔连通的出液导管44，所述出液导管44上端口直接伸出于连接底座1，或所述出液导管44上端口从波纹套筒6侧面伸出。

本实用新型再提供一种打气盖，包括连接底座1，所述连接底座1下开口用于与容器口部连接，所述连接底座1上部设有可压缩形变的上端口部封堵住的波纹套筒6，所述波纹套筒6内形成有打气腔51，所述打气腔51上设有使打气腔51内的气体单向进入容器内腔的单向进气阀34，所述连接底座1下开口内可拆卸连接有上端开口的储液筒35，所述储液筒35内形成有储液腔3，所述储液筒35上设有下端与容器内腔连通的进气管31，所述连接底座1上设有与打气腔51相通且用于与进气管31上端配合连接的打气连接孔36，所述储液筒35上设有上端向上延伸且位于储液腔3内的管接头32，所述管接头32下端与容器内腔连通。

如上所述一种打气盖，所述波纹套筒6与连接底座1一体连接成型。

如上所述一种打气盖，所述波纹套筒6上端面设有使外界空气可单向进入打气腔51内的单向补气阀43。

如上所述一种打气盖，或者所述波纹套筒6上端连接有上盖7，所述波纹套筒6上端或上盖7上设有补气缺口71，当作用上盖下压波纹套筒6时，补气缺口71被封堵住，且当上盖7相对波纹套筒6上端向上运动时补气缺口71被打开使得外界空气进入打气腔51内。

如上所述一种打气盖，所述上盖7内设有插入波纹套筒6上端口内的补气套筒72，所述补气缺口71设在补气套筒72侧面。

如上所述一种打气盖，其特征在于所述波纹套筒6上端口内侧设有限位挡边73，所述补气套筒72下端设有用于与限位挡边73配合的限位钩74。

与现有技术相比较，本实用新型在储液腔内或打气腔内的气体可单向地进入容器内腔，确保了使用本实用新型产品的容器对其内的物质进行相对密封保藏，尤其适合于需要打气充入二氧化碳气体的碳酸型饮料，当开封后在没有使用完的情况下，通过本实用新型的打气盖，可向容器内腔打气而使得容器内腔具有较大的压力，进而达到保质的目的。另外，本实用新型的打气盖其结构设计简单合理，制造成本较低，便于组装，且操作使用便捷，以及具有卫生安全的特点。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1为本实用新型第一种中具体实施例剖视图之一；

图2为本实用新型第一种中具体实施例剖视图之二；

图3为本实用新型第二种中具体实施例剖视图；

图4为本实用新型第三种中具体实施例剖视图之一；

图5为本实用新型第三种中具体实施例剖视图之二；

图6为本实用新型第四种中具体实施例剖视图；

图7为本实用新型第五种中具体实施例立体结构示意图；

图8为本实用新型第五种中具体实施例剖视图之一；

图9为本实用新型第五种中具体实施例剖视图之二；

图10为本实用新型第六种中具体实施例剖视图；

图11为本实用新型第七种中具体实施例剖视图；

图12为本实用新型第八种中具体实施例剖视图；

图13为本实用新型第九种中具体实施例剖视图；

图14为本实用新型第十种中具体实施例剖视图。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明。

如图1-3所示，本实用新型一种打气盖，包括连接底座1，所述连接底座1上下开口，所述连接底座1上下开口之间设有隔块2进而将连接底座1上部隔成储液腔3，所述连接底座1下开口用于与容器口部连接，所述连接底座1上开口连接有活动盖4，所述活动盖4上端开口且可拆卸连接有旋盖41，所述连接底座1上开口与活动盖4之间设有活塞环42，所述隔块2上位于储液腔3内向上延伸有进气管31，所述进气管31上下端分别连通于储液腔3与容器内腔，所述隔块2上还设有下端与容器内腔连通且上端与置于储液腔3内的管接头32，所述管接头32上设有使得容器内腔的溶液单向进入储液腔3内的单向出液阀33。使用时，作用活动盖相对连接底座上下往复运动，储液腔3内的气体则被压缩而进入容器内腔，且在活动盖向上复位时，外界空气则进入储液腔内以进行补气，当容器内腔的气压达到一定值时，容器内腔的物质则冲开单向出液阀33而进入储液腔内，当储液腔内的物质满足所需时，停止按压打气，旋开旋盖，即可将储液腔内的物质倒出。因此具有操作简便的特点。

如图3所示，为了提高打气时向储液腔补气的效率，所述旋盖41上设有当旋盖41连接在活动盖4上端口部时外界空气可单向进入储液腔3内的单向补气阀43。

为了使储液腔与容器内腔在未使用情况下而相互密封隔绝，在所述进气管31上端设有使储液腔3内的气体单向进入容器内腔的单向进气阀34。

为使得储液腔具有良好密封性，所述隔块2向上延伸形成有位于储液腔3内的内环套21，所述内环套21外侧壁与活动盖4内侧壁之间设有密封环22。

图4-6所示，本实用新型又提供一种打气盖，包括连接底座1，所述连接底座1下开口用于与容器口部连接，所述连接底座1上设有上部开口的置于容器内腔的储液腔3，所述储液腔3底部设有与容器内腔连通的管接头32，所述连接底座1上设有上端开口且下端与容器内腔连通的进气管31，所述连接底座1上部可拆卸连接有打气座5，所述打气座5上下开口之间设有隔块2进而将打气座5上部隔成打气腔51，所述打气座5上开口连接有活动盖4，所述打气座5上开口与活动盖4之间设有活塞环42，所述隔块2上向下延伸有上端与打气腔51连通的进气管接头311，所述活动盖4上设有出液导管44，当打气座5连接在连接底座1上且进气管接头311下端与进气管31上端连接且出液导管44下端与储液腔3连通。使用时，管接头32下端连接有相应的软管而伸至容器内腔底部，作用活动盖相对打气座上下往复运动，打气腔内的气体则被压缩而进入容器内腔，且在活动盖向上复位时，外界空气则进入打气腔内以进行补气，当容器内腔的气压达到一定值时，容器内腔的物质则通过管接头而进入储液腔内，当储液腔内的物质满足所需时，停止按压打气，旋开打气座，即可将储液腔内的物质倒出，因此具有操作简便的特点。

如图5所示，为了提高容器内腔在使用前处于密封状态，以及起到有效的防伪防盗作用，在所述进气管31上端设有当进气管接头311下端与进气管31上端完成连接进行使用时可顶压撕裂的密封片312，使用时，将打气座5完全旋入连接底座上，使得进气管接头311顶开密封片。

为了使储液腔与容器内腔在使用之后，仍能相互密封隔绝，所述进气管接头311上设使打气腔51内的气体单向进入容器内腔的单向进气阀34，以及在所述出液导管44上端设有使储液腔内的物质单向地流出的单向出液阀33。

如图6所示，为了提高打气补气的效率，在所述活动盖4上设有使外界空气可单向进入打气腔51内的单向补气阀43。

如图7-12所示，本实用新型又提供一种打气盖，包括连接底座1，所述连接底座1上下开口，所述连接底座1下开口用于与容器口部连接，所述连接底座1下开口内设有上端开口且置于容器内腔的打气腔51，所述打气腔51上设有使打气腔51内的气体单向进入容器内腔的单向进气阀34，所述连接底座1上开口设有可压缩形变以压缩打气腔51内的空气进入容器内腔的波纹套筒6，所述波纹套筒6上还设有用于向打气腔51进行补气的补气结构。使用时，反复压缩波纹套筒即可向容器内腔打气，故具有操作便捷的特点。

为提高打气及补气效率，如图8、9所示，所述补气结构包括连接波纹套筒6上端的上盖7，所述波纹套筒6上端或上盖7上设有补气缺口71，当作用上盖下压波纹套筒6时，补气缺口71被封堵住，且当上盖7相对波纹套筒6上端向上运动时补气缺口71被打开使得外界空气进入打气腔51内。所述上盖7内设有插入波纹套筒6上端口内的补气套筒72，所述补气缺口71设在补气套筒72侧面。使用时，当上盖相对波纹套筒上端向上运动时，补气缺口71则被打开而与外界连通，故外界空气可快速进入打气腔进行补气；当作用上盖向下压缩波纹套筒时，上盖的补气缺口71则置于波纹套筒内而与外界隔绝。

为避免上盖脱离波纹套筒，在所述波纹套筒6上端口内侧设有限位挡边73，所述补气套筒72下端设有用于与限位挡边73配合的限位钩74。

为确保密闭性及制造组装成本，所述波纹套筒6与连接底座1一体连接成型。

作为如图12所示，另一种提高补气效率的方案，在所述补气结构为设在波纹套筒6上端面或侧面使外界空气可单向进入打气腔51内的单向补气阀43。

如10、11所示，所述连接底座1上连接有下端与容器内腔连通的出液导管44，所述出液导管44上端口直接伸出于连接底座1，或所述出液导管44上端口从波纹套筒6侧面伸出。

如图13、14所示，本实用新型再提供一种打气盖，包括连接底座1，所述连接底座1下开口用于与容器口部连接，所述连接底座1上部设有可压缩形变的上端口部封堵住的波纹套筒6，所述波纹套筒6内形成有打气腔51，所述打气腔51上设有使打气腔51内的气体单向进入容器内腔的单向进气阀34，所述连接底座1下开口内可拆卸连接有上端开口的储液筒35，所述储液筒35内形成有储液腔3，所述储液筒35上设有下端与容器内腔连通的进气管31，所述连接底座1上设有与打气腔51相通且用于与进气管31上端配合连接的打气连接孔36，所述储液筒35上设有上端向上延伸且位于储液腔3内的管接头32，所述管接头32下端与容器内腔连通。使用时，反复压缩波纹套筒即可向容器内腔打气，打气腔内的气体则被压缩而进入容器内腔，当容器内腔的气压达到一定值时，容器内腔的物质则通过管接头而进入储液腔内，当储液腔内的物质满足所需时，停止打气，旋开连接底座，取下储液筒，即可将储液腔内的物质倒出，因此具有操作简便的特点。

为了便于组装和降低制造成本，以及提高气密性，所述波纹套筒6与连接底座1一体连接成型。

为了提高打气补气效率，所述波纹套筒6上端面设有使外界空气可单向进入打气腔51内的单向补气阀43，在波纹套筒向上复位时，外界空气则从单向补气阀进入打气腔内以进行补气。

作为另一种提高补气效率的方案，在所述波纹套筒6上端连接有上盖7，所述波纹套筒6上端或上盖7上设有补气缺口71，当作用上盖下压波纹套筒6时，补气缺口71被封堵住，且当上盖7相对波纹套筒6上端向上运动时补气缺口71被打开使得外界空气进入打气腔51内。所述上盖7内设有插入波纹套筒6上端口内的补气套筒72，所述补气缺口71设在补气套筒72侧面。使用时，当上盖相对波纹套筒上端向上运动时，补气缺口71则被打开而与外界连通，故外界空气可快速进入打气腔进行补气；当作用上盖向下压缩波纹套筒时，上盖的补气缺口71则置于波纹套筒内而与外界隔绝。

为了避免上盖与波纹套筒上端脱离，在所述波纹套筒6上端口内侧设有限位挡边73，所述补气套筒72下端设有用于与限位挡边73配合的限位钩74。

以上所有实施例中，根据需要可以储液腔侧壁相应设置刻度标识，使用者通过该刻度标识即可对所需要进入储液腔内的物质进行定量。对于本实用新型中的容器，其所盛装的物质包括所有适合于本实用新型产品使用的溶液、胶体等。

Claims (22)

1.一种打气盖，其特征在于包括连接底座（1），所述连接底座（1）上下开口，所述连接底座（1）上下开口之间设有隔块（2）进而将连接底座（1）上部隔成储液腔（3），所述连接底座（1）下开口用于与容器口部连接，所述连接底座（1）上开口连接有活动盖（4），所述活动盖（4）上端开口且可拆卸连接有旋盖（41），所述连接底座（1）上开口与活动盖（4）之间设有活塞环（42），所述隔块（2）上位于储液腔（3）内向上延伸有进气管（31），所述进气管（31）上下端分别连通于储液腔（3）与容器内腔，所述隔块（2）上还设有下端与容器内腔连通且上端与置于储液腔（3）内的管接头（32），所述管接头（32）上设有使得容器内腔的溶液单向进入储液腔（3）内的单向出液阀（33）。

2.根据权利要求1所述一种打气盖，其特征在于所述旋盖（41）上设有当旋盖（41）连接在活动盖（4）上端口部时外界空气可单向进入储液腔（3）内的单向补气阀（43）。

3.根据权利要求1所述一种打气盖，其特征在于所述进气管（31）上端设有使储液腔（3）内的气体单向进入容器内腔的单向进气阀（34）。

4.根据权利要求1-3任意一项所述一种打气盖，其特征在于所述隔块（2）向上延伸形成有位于储液腔（3）内的内环套（21），所述内环套（21）外侧壁与活动盖（4）内侧壁之间设有密封环（22）。

5.一种打气盖，其特征在于包括连接底座（1），所述连接底座（1）下开口用于与容器口部连接，所述连接底座（1）上设有上部开口的置于容器内腔的储液腔（3），所述储液腔（3）底部设有与容器内腔连通的管接头（32），所述连接底座（1）上设有上端开口且下端与容器内腔连通的进气管（31），所述连接底座（1）上部可拆卸连接有打气座（5），所述打气座（5）上下开口之间设有隔块（2）进而将打气座（5）上部隔成打气腔（51），所述打气座（5）上开口连接有活动盖（4），所述打气座（5）上开口与活动盖（4）之间设有活塞环（42），所述隔块（2）上向下延伸有上端与打气腔（51）连通的进气管接头（311），所述活动盖（4）上设有出液导管（44），当打气座（5）连接在连接底座（1）上且进气管接头（311）下端与进气管（31）上端连接且出液导管（44）下端与储液腔（3）连通。

6.根据权利要求5所述一种打气盖，其特征在于所述进气管（31）上端设有当进气管接头（311）下端与进气管（31）上端完成连接进行使用时可顶压撕裂的密封片（312）。

7.根据权利要求5所述一种打气盖，其特征在于所述进气管接头（311）上设使打气腔（51）内的气体单向进入容器内腔的单向进气阀（34）。

8.根据权利要求5所述一种打气盖，其特征在于所述活动盖（4）上设有使外界空气可单向进入打气腔（51）内的单向补气阀（43）。

9.根据权利要求5-8任意一项所述一种打气盖，其特征在于所述出液导管（44）上端设有使储液腔内的物质单向地流出的单向出液阀（33）。

10.一种打气盖，其特征在于包括连接底座（1），所述连接底座（1）上下开口，所述连接底座（1）下开口用于与容器口部连接，所述连接底座（1）下开口内设有上端开口且置于容器内腔的打气腔（51），所述打气腔（51）上设有使打气腔（51）内的气体单向进入容器内腔的单向进气阀（34），所述连接底座（1）上开口设有可压缩形变以压缩打气腔（51）内的空气进入容器内腔的波纹套筒（6），所述波纹套筒（6）上还设有用于向打气腔（51）进行补气的补气结构。

11.根据权利要求10所述一种打气盖，其特征在于所述补气结构包括连接波纹套筒（6）上端的上盖（7），所述波纹套筒（6）上端或上盖（7）上设有补气缺口（71），当作用上盖下压波纹套筒（6）时，补气缺口（71）被封堵住，且当上盖（7）相对波纹套筒（6）上端向上运动时补气缺口（71）被打开使得外界空气进入打气腔（51）内。

12.根据权利要求11所述一种打气盖，其特征在于所述上盖（7）内设有插入波纹套筒（6）上端口内的补气套筒（72），所述补气缺口（71）设在补气套筒（72）侧面。

13.根据权利要求12所述一种打气盖，其特征在于所述波纹套筒（6）上端口内侧设有限位挡边（73），所述补气套筒（72）下端设有用于与限位挡边（73）配合的限位钩（74）。

14.根据权利要求10所述一种打气盖，其特征在于所述波纹套筒（6）与连接底座（1）一体连接成型。

15.根据权利要求10所述一种打气盖，其特征在于所述补气结构为设在波纹套筒（6）上端面或侧面使外界空气可单向进入打气腔（51）内的单向补气阀（43）。

16.根据权利要求10-15任意一项所述一种打气盖，其特征在于所述连接底座（1）上连接有下端与容器内腔连通的出液导管（44），所述出液导管（44）上端口直接伸出于连接底座（1），或所述出液导管（44）上端口从波纹套筒（6）侧面伸出。

17.一种打气盖，其特征在于包括连接底座（1），所述连接底座（1）下开口用于与容器口部连接，所述连接底座（1）上部设有可压缩形变的上端口部封堵住的波纹套筒（6），所述波纹套筒（6）内形成有打气腔（51），所述打气腔（51）上设有使打气腔（51）内的气体单向进入容器内腔的单向进气阀（34），所述连接底座（1）下开口内可拆卸连接有上端开口的储液筒（35），所述储液筒（35）内形成有储液腔（3），所述储液筒（35）上设有下端与容器内腔连通的进气管（31），所述连接底座（1）上设有与打气腔（51）相通且用于与进气管（31）上端配合连接的打气连接孔（36），所述储液筒（35）上设有上端向上延伸且位于储液腔（3）内的管接头（32），所述管接头（32）下端与容器内腔连通。

18.根据权利要求17所述一种打气盖，其特征在于所述波纹套筒（6）与连接底座（1）一体连接成型。

19.根据权利要求17或18所述一种打气盖，其特征在于所述波纹套筒（6）上端面设有使外界空气可单向进入打气腔（51）内的单向补气阀（43）。

20.根据权利要求17或18所述一种打气盖，其特征在于所述波纹套筒（6）上端连接有上盖（7），所述波纹套筒（6）上端或上盖（7）上设有补气缺口（71），当作用上盖下压波纹套筒（6）时，补气缺口（71）被封堵住，且当上盖（7）相对波纹套筒（6）上端向上运动时补气缺口（71）被打开使得外界空气进入打气腔（51）内。

21.根据权利要求20所述一种打气盖，其特征在于所述上盖（7）内设有插入波纹套筒（6）上端口内的补气套筒（72），所述补气缺口（71）设在补气套筒（72）侧面。

22.根据权利要求21所述一种打气盖，其特征在于所述波纹套筒（6）上端口内侧设有限位挡边（73），所述补气套筒（72）下端设有用于与限位挡边（73）配合的限位钩（74）。