CN207014046U - 轴承座安装脚铣削工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种轴承座安装脚铣削工装，工作台上转动式设置有卡盘，驱动机构驱动卡盘绕轴心转动，卡盘的上盘面设置有环形卡槽，环形卡槽上设置有夹具，夹具沿着环形卡槽间隔布置多个，卡盘的上方转动设置有铣头，夹具包括用于容纳轴承座的矩形盒，矩形盒盒口内设置有定位杆，待加工轴承座顺序穿置在定位杆上且安装脚的外侧板面与矩形盒的两侧箱壁的上端面贴合，升降机构驱动铣头上下移动且与夹具的矩形盒盒口靠近或远离，当该夹具上的轴承座加工完毕后，驱动机构启动，转换下一个位置的夹具至铣头的下方，并将铣削完毕的轴承座拆下，安装待铣削的轴承座，循环往复，从而可实现对轴承座的连续化加工，可显著提高轴承座的加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及机加工技术领域，具体涉及一种轴承座安装脚铣削工装。
背景技术
用于安装轴承的轴承座一般通过铸造的生产方式完成，结合图1和图2所示，用于与设备固定的安装脚a的安装面一般对平面度要求较高，因此铸造完成的毛坯件一般通过铣床来实现对安装脚a的安装面的铣削，方能确保该安装脚a的安装面平面度，现有技术中，一般通过夹具将毛坯件夹紧，然后启动铣床，铣床的铣头实现对安装脚a的安装面的铣削，然而，现有的铣床一般只能实现对一个毛坯件进行夹持，当一个毛坯件铣削完毕后，必须停机，将夹具上铣削完毕的轴承座拆卸下来，方能进行下一个轴承座的铣削加工，从而严重限制了轴承座的生产效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种轴承座安装脚铣削工装，可实现对轴承座安装脚的安装面的连续化铣削加工，提高轴承座安装脚的安装面的加工效率。
本发明解决技术问题采用如下技术方案：
轴承座安装脚铣削工装，包括工作台，所述工作台上转动式设置有卡盘，所述卡盘的盘面水平，驱动机构驱动卡盘绕轴心转动，所述卡盘的上盘面设置有环形卡槽，所述环形卡槽与卡盘同芯，所述环形卡槽上设置有夹具，所述夹具沿着环形卡槽间隔布置多个，所述卡盘的上方转动设置有铣头，所述夹具包括用于容纳轴承座A的矩形盒，所述矩形盒盒口内设置有定位杆，所述定位杆的长度方向与矩形盒的盒口长度方向平行且两端分别与矩形盒的两端箱壁连接，所述定位杆的杆径与待加工轴承座A的安装孔内径吻合，待加工轴承座A顺序穿置在定位杆上且安装脚a的外侧板面与矩形盒的两侧箱壁的上端面贴合，升降机构驱动铣头上下移动且与夹具的矩形盒盒口靠近或远离。
本发明还具备以下技术特征：
所述环形卡槽的截面呈倒T形结构，所述环形卡槽的槽底设置有固定滑块，所述矩形盒的盒底设置有连接螺栓，所述连接螺栓穿过环形卡槽的槽口与固定滑块连接。
所述卡盘的下盘面中心设置有驱动轴，所述驱动轴转动式设置在支架上，驱动轴的下端与变速箱的输出轴连接，所述变速箱的输入轴与电机的转轴连接。
所述定位杆的杆身上套设有衬套，所述衬套的外径与待加工轴承座A的安装孔内径吻合，所述衬套的端面与端面贴合。
所述矩形盒的两端包括第一、第二箱壁，所述第一箱壁固定，所述第二箱壁的下端铰接设置在矩形盒的两侧箱壁上，所述第二箱壁的铰接轴水平且与矩形盒的长度方向垂直，所述第二箱壁的上端设置有开口，所述定位杆的一端固定在第一箱壁上，所述定位杆的另一端穿过开口且伸出端设置有第一紧固螺母。
所述定位杆伸出第一箱壁对的杆端设置有第二紧固螺母。
与已有技术相比，本发明的有益效果体现在：将待铣削的轴承座顺序套设在夹具的定位杆上，并且使得轴承座的安装脚的贴靠在夹具的矩形盒的两侧箱壁的上端面，将定位杆的两端固定在夹具的矩形盒两端箱壁上，将上述夹具沿着卡盘的环形卡槽间隔设置多个，在实施对轴承座的安装脚铣削加工时，驱动机构启动，使得夹具转动至铣头的正下方，铣头启动，在升降机构的作用下，实现对轴承座的安装脚铣削加工，当该夹具上的轴承座加工完毕后，驱动机构启动，转换下一个位置的夹具至铣头的下方，并将铣削完毕的轴承座拆下，安装待铣削的轴承座，循环往复，从而可实现对轴承座的连续化加工，可显著提高轴承座的加工效率。
附图说明
图1和图2是轴承座的主视图及俯视图；
图3是轴承座安装脚铣削工装的俯视图；
图4是图3是的主视图；
图5是夹具的俯视图；
图6是图5的主视图；
图7是夹具的轴承座安装后的俯视图；
图8是夹具的剖视图；
图9是用夹具的第二箱壁处在打开状态的剖视图。
具体实施方式
参照图1至图9，对轴承座安装脚铣削工装的结构特征详述如下：
轴承座安装脚铣削工装，包括工作台40，所述工作台40上转动式设置有卡盘50，所述卡盘50的盘面水平，驱动机构驱动卡盘50绕轴心转动，所述卡盘50的上盘面设置有环形卡槽51，所述环形卡槽51与卡盘50同芯，所述环形卡槽51上设置有夹具，所述夹具沿着环形卡槽51间隔布置多个，所述卡盘50的上方转动设置有铣头60，所述夹具包括用于容纳轴承座A的矩形盒10，所述矩形盒10盒口内设置有定位杆20，所述定位杆20的长度方向与矩形盒10的盒口长度方向平行且两端分别与矩形盒10的两端箱壁连接，所述定位杆20的杆径与待加工轴承座A的安装孔内径吻合，待加工轴承座A顺序穿置在定位杆20上且安装脚a的外侧板面与矩形盒10的两侧箱壁的上端面贴合，升降机构驱动铣头60上下移动且与夹具的矩形盒10盒口靠近或远离；
结合图3所示，将待铣削的轴承座A顺序套设在夹具的定位杆20上，并且使得轴承座A的安装脚a的贴靠在夹具的矩形盒10的两侧箱壁的上端面，将定位杆20的两端固定在夹具的矩形盒10两端箱壁上，将上述夹具沿着卡盘50的环形卡槽51间隔设置多个，在实施对轴承座A的安装脚a铣削加工时，驱动机构启动，使得夹具转动至铣头60的正下方，铣头启动，在升降机构的作用下，实现对轴承座A的安装脚a铣削加工，当该夹具上的轴承座A加工完毕后，驱动机构启动，转换下一个位置的夹具至铣头60的下方，并将铣削完毕的轴承座A拆下，安装待铣削的轴承座A，循环往复，从而可实现对轴承座A的连续化加工，可显著提高轴承座的A加工效率。
为方便实现对夹具的拆卸及固定，所述环形卡槽51的截面呈倒T形结构，所述环形卡槽51的槽底设置有固定滑块，所述矩形盒10的盒底设置有连接螺栓，所述连接螺栓穿过环形卡槽51的槽口与固定滑块连接。
具体地，结合图4所示，所述卡盘50的下盘面中心设置有驱动轴52，所述驱动轴52转动式设置在支架53上，驱动轴52的下端与变速箱54的输出轴连接，所述变速箱54的输入轴与电机55的转轴连接。
作为本发明的优选方案，结合图8和图9所示，为实现对轴承座A的牢靠定位，避免轴承座A在铣削的过程中出现位移，所述定位杆20的杆身上套设有衬套30，所述衬套30的外径与待加工轴承座A的安装孔内径吻合，所述衬套30的端面与端面贴合；
上述的衬套30可牢牢的将轴承座A固定在定位杆20上。
为方便轴承座A的安装及拆卸，结合图8和图9所示，所述矩形盒10的两端包括第一、第二箱壁11、12，所述第一箱壁11固定，所述第二箱壁12的下端铰接设置在矩形盒10的两侧箱壁上，所述第二箱壁12的铰接轴水平且与矩形盒10的长度方向垂直，所述第二箱壁12的上端设置有开口121，所述定位杆20的一端固定在第一箱壁11上，所述定位杆20的另一端穿过开口121且伸出端设置有第一紧固螺母21；
当铣削轴承座A时，将衬套30及轴承座A顺序套设在定位杆20上，转动第二箱壁12，使得定位杆20的杆端伸出开口121，第二箱壁12的内侧面与第二箱壁12的端面抵靠，旋拧第一紧固螺母21，从而实现对定位杆20的固定，操作方便，对轴承座A的拆卸及安装极为便利，可显著提高轴承座A的加工效率。
为方便实现对整个定位杆20的拆卸或更换，所述定位杆20伸出第一箱壁11对的杆端设置有第二紧固螺母22。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.轴承座安装脚铣削工装，其特征在于：包括工作台(40)，所述工作台(40)上转动式设置有卡盘(50)，所述卡盘(50)的盘面水平，驱动机构驱动卡盘(50)绕轴心转动，所述卡盘(50)的上盘面设置有环形卡槽(51)，所述环形卡槽(51)与卡盘(50)同芯，所述环形卡槽(51)上设置有夹具，所述夹具沿着环形卡槽(51)间隔布置多个，所述卡盘(50)的上方转动设置有铣头(60)，所述夹具包括用于容纳轴承座A的矩形盒(10)，所述矩形盒(10)盒口内设置有定位杆(20)，所述定位杆(20)的长度方向与矩形盒(10)的盒口长度方向平行且两端分别与矩形盒(10)的两端箱壁连接，所述定位杆(20)的杆径与待加工轴承座A的安装孔内径吻合，待加工轴承座A顺序穿置在定位杆(20)上且安装脚a的外侧板面与矩形盒(10)的两侧箱壁的上端面贴合，升降机构驱动铣头(60)上下移动且与夹具的矩形盒(10)盒口靠近或远离。
2.根据权利要求1所述的轴承座安装脚铣削工装，其特征在于：所述环形卡槽(51)的截面呈倒T形结构，所述环形卡槽(51)的槽底设置有固定滑块，所述矩形盒(10)的盒底设置有连接螺栓，所述连接螺栓穿过环形卡槽(51)的槽口与固定滑块连接。
3.根据权利要求2所述的轴承座安装脚铣削工装，其特征在于：所述卡盘(50)的下盘面中心设置有驱动轴(52)，所述驱动轴(52)转动式设置在支架(53)上，驱动轴(52)的下端与变速箱(54)的输出轴连接，所述变速箱(54)的输入轴与电机(55)的转轴连接。
4.根据权利要求1或2或3所述的轴承座安装脚铣削工装，其特征在于：所述定位杆(20)的杆身上套设有衬套(30)，所述衬套(30)的外径与待加工轴承座A的安装孔内径吻合，所述衬套(30)的端面与端面贴合。
5.根据权利要求4所述的轴承座安装脚铣削工装，其特征在于：所述矩形盒(10)的两端包括第一、第二箱壁(11、12)，所述第一箱壁(11)固定，所述第二箱壁(12)的下端铰接设置在矩形盒(10)的两侧箱壁上，所述第二箱壁(12)的铰接轴水平且与矩形盒(10)的长度方向垂直，所述第二箱壁(12)的上端设置有开口(121)，所述定位杆(20)的一端固定在第一箱壁(11)上，所述定位杆(20)的另一端穿过开口(121)且伸出端设置有第一紧固螺母(21)。
6.根据权利要求5所述的轴承座安装脚铣削工装，其特征在于：所述定位杆(20)伸出第一箱壁(11)对的杆端设置有第二紧固螺母(22)。
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